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機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(11篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):90

機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 任何時(shí)候都不可忽視個(gè)人安全,即使任務(wù)緊迫,也要遵循安全規(guī)程。

2. 對(duì)新設(shè)備或新工藝,務(wù)必接受專門培訓(xùn)后再進(jìn)行操作。

3. 不得疲勞作業(yè),保持清醒的頭腦是安全操作的前提。

4. 嚴(yán)禁酒后上崗,這會(huì)嚴(yán)重影響判斷力和反應(yīng)速度。

5. 注意與同事間的溝通,避免因誤解或溝通不暢導(dǎo)致的安全事故。

6. 遵守規(guī)程并不意味著可以放松警惕,時(shí)刻保持對(duì)周圍環(huán)境的警覺。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位機(jī)械工的自覺性和責(zé)任感。只有每個(gè)人都將安全放在首位,我們的工作場所才能真正實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。讓我們共同努力,為自身和他人的安全負(fù)責(zé)。

篇2

1. 機(jī)械工在開始工作前,必須穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞、防護(hù)手套及安全鞋,以防止飛濺砂粒和噪聲傷害。

2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)造型線落砂機(jī)各部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常,電氣線路無裸露或破損。如有異常,立即報(bào)告維修人員。

3. 啟動(dòng)設(shè)備前,確保周圍無閑雜人員,操作區(qū)域清潔無障礙物,防止意外啟動(dòng)造成傷害。

4. 在操作過程中,不得將身體任何部位伸入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域,避免發(fā)生卷入事故。保持與機(jī)器的適當(dāng)距離,尤其注意旋轉(zhuǎn)部件。

5. 嚴(yán)格按照操作面板上的指示進(jìn)行操作,切勿擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免破壞設(shè)備平衡或引發(fā)故障。

6. 落砂過程中,如發(fā)現(xiàn)砂型有異常,如裂紋、松動(dòng)等,應(yīng)立即停止作業(yè),待問題解決后再繼續(xù)。

7. 工作中若需停機(jī),應(yīng)先按下停止按鈕,等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行其他操作,如清理砂粒、檢查設(shè)備等。

8. 定期對(duì)造型線落砂機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括清潔、潤滑和緊固,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

9. 遵守交接班制度,交接時(shí)詳細(xì)說明設(shè)備狀況和需要注意的問題,確保下一班人員了解設(shè)備情況。

10. 發(fā)生緊急情況時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,同時(shí)通知相關(guān)人員。

11. 在操作過程中,保持清醒的頭腦,避免疲勞作業(yè)。如有不適,應(yīng)及時(shí)向主管匯報(bào)并休息。

12. 對(duì)新入職或轉(zhuǎn)崗的員工,必須進(jìn)行造型線落砂機(jī)操作培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

1

3. 遵守公司各項(xiàng)安全規(guī)章制度,積極參與安全生產(chǎn)活動(dòng),提高自我保護(hù)意識(shí)。

本規(guī)程旨在為造型線落砂機(jī)的機(jī)械工提供安全操作指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素有所不同。每位機(jī)械工應(yīng)結(jié)合具體條件,靈活應(yīng)用并持續(xù)改進(jìn)操作方法,確保作業(yè)安全。在執(zhí)行規(guī)程時(shí),如有疑問或遇到困難,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或安全管理人員咨詢,共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。

篇3

1. 作業(yè)前務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,不得裸手接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

2. 在啟動(dòng)設(shè)備前,檢查電源線是否破損,確保接地良好,防止觸電。

3. 操作過程中,注意力要集中,避免因分心引發(fā)的事故。

4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免造成設(shè)備損壞或引發(fā)危險(xiǎn)。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,切勿自行處理。

6. 禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清潔或潤滑工作,以免發(fā)生傷害。

7. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

8. 參加定期的安全培訓(xùn),更新知識(shí),提升應(yīng)急反應(yīng)能力。

9. 嚴(yán)禁酒后作業(yè),保證身體狀況良好,才能確保操作安全。

10. 遵守交接班制度,清楚交接設(shè)備狀態(tài),確保下一班次的正常運(yùn)行。

請注意,以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位機(jī)械工的嚴(yán)格遵守,只有全員參與,才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,如有疑問或遇到特殊情況,應(yīng)立即向上級(jí)或安全專員咨詢,切勿擅自決定。

篇4

1. 不得擅自修改或忽視設(shè)備的安全設(shè)置,如防護(hù)罩、警告標(biāo)志等。

2. 在未完全熟悉設(shè)備操作前,不得獨(dú)自進(jìn)行作業(yè),應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅指導(dǎo)。

3. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)或設(shè)備發(fā)熱異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行操作。

4. 在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),務(wù)必使用安全帶,并確保下方有人監(jiān)護(hù)。

5. 勤于保養(yǎng)設(shè)備,定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),及時(shí)更換磨損部件,避免因設(shè)備老化引發(fā)事故。

6. 在處理危險(xiǎn)物品時(shí),要穿戴相應(yīng)的防護(hù)裝備,遵守操作規(guī)程,避免直接接觸皮膚和眼睛。

7. 不得在疲勞、飲酒或服用影響判斷力的藥物后進(jìn)行機(jī)械操作。

8. 遇到緊急情況,應(yīng)優(yōu)先保證自身安全,然后按照預(yù)設(shè)的應(yīng)急措施進(jìn)行處理。

以上規(guī)程旨在為機(jī)械工人的日常作業(yè)提供安全保障,每位工人都需認(rèn)真領(lǐng)會(huì)并嚴(yán)格執(zhí)行,共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇5

1. 作業(yè)前檢查:

- 檢查機(jī)械設(shè)備是否完好無損,確保所有安全裝置正常。

- 確認(rèn)電源線無破損,接地良好,防止觸電事故。

- 檢查工具是否齊全且功能正常,避免使用破損工具。

2. 個(gè)人防護(hù):

- 必須穿戴合適的防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。

- 不得穿著松散衣物或佩戴首飾,以防被機(jī)器卷入。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 了解并遵守設(shè)備操作手冊中的啟動(dòng)程序。

- 設(shè)備啟動(dòng)后,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常再進(jìn)行作業(yè),避免突然故障導(dǎo)致傷害。

- 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止進(jìn)行未經(jīng)許可的調(diào)整或修理。

4. 操作過程:

- 遵循“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,尤其是在危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)。

- 保持工作場所整潔,避免雜物引起滑倒或絆倒。

- 作業(yè)時(shí)注意力集中,避免疲勞過度,必要時(shí)應(yīng)休息調(diào)整。

5. 應(yīng)急處理:

- 熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置,遇到異常情況立即按下。

- 發(fā)生事故時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員并采取相應(yīng)措施。

- 不得擅自處理設(shè)備故障,必須由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

6. 停止與清潔:

- 設(shè)備停止運(yùn)行后,斷開電源,進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。

- 清理完畢,確認(rèn)無遺漏工具或零件,方可離開工作現(xiàn)場。

7. 培訓(xùn)與教育:

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

- 新入職員工必須接受安全操作培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

請注意,以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位機(jī)械工都應(yīng)視自身安全為首要責(zé)任,企業(yè)也將持續(xù)監(jiān)控和改進(jìn)安全措施,共同營造安全的工作環(huán)境。

篇6

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作機(jī)械設(shè)備,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核后上崗。

2. 操作過程中禁止吸煙、飲食或攜帶易燃易爆物品,防止引發(fā)火災(zāi)。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,以免發(fā)生意外。

4. 注意設(shè)備的異常聲音或振動(dòng),這可能是潛在故障的信號(hào),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免工具、零件等雜物引起絆倒或滑倒事故。

6. 遵守交接班制度,清楚地向接班人員交代設(shè)備狀況和需要注意的問題。

請每位機(jī)械工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保個(gè)人安全,提高工作效率,并為公司的穩(wěn)定運(yùn)營做出貢獻(xiàn)。

篇7

1. 不得在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行。

2. 禁止帶病或疲勞狀態(tài)下操作機(jī)械設(shè)備,以免因注意力不集中導(dǎo)致事故。

3. 不得擅自更改設(shè)備的安全設(shè)置,如限位開關(guān)、安全門等。

4. 保持良好的溝通,尤其是在多人協(xié)作時(shí),避免誤操作。

5. 在操作過程中,如感到不適或發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止工作并報(bào)告上級(jí)。

6. 對(duì)于特殊設(shè)備,如高壓、高溫或旋轉(zhuǎn)設(shè)備,需遵守額外的安全規(guī)定。

7. 儲(chǔ)存和使用易燃易爆物品時(shí),必須遵守相關(guān)安全規(guī)定,遠(yuǎn)離火源。

8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練,確保每位員工都能熟練應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位機(jī)械工的積極配合,只有將安全意識(shí)融入日常工作中,才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。請全體員工嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)我們的安全文化。

篇8

1. 未經(jīng)許可,禁止私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),任何改動(dòng)都應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

2. 在操作過程中,如感到不適,應(yīng)立即停止工作并報(bào)告給上級(jí)。

3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修,應(yīng)在設(shè)備完全關(guān)閉并斷電后進(jìn)行。

4. 注意周圍環(huán)境變化,避免干擾其他工人或設(shè)備。

5. 使用專用工具,不得用身體部位代替工具進(jìn)行操作。

6. 工作結(jié)束后,確保設(shè)備完全停機(jī),斷開電源,并做好交接班記錄。

7. 遵守公司的安全規(guī)章制度,積極參與安全檢查和演練。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但具體操作應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備類型進(jìn)行調(diào)整。每位動(dòng)力機(jī)械工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù),時(shí)刻保持警惕,預(yù)防事故的發(fā)生。

篇9

1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 遇到惡劣天氣如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等,應(yīng)停止起重機(jī)作業(yè)。

3. 不得在起重機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整,必須在完全停止并切斷電源后進(jìn)行。

4. 吊運(yùn)過程中,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。

5. 安全帶是操作員的必需品,任何時(shí)候都應(yīng)佩戴并確保系緊。

6. 起重機(jī)操作過程中,禁止人員站在吊臂下或吊物下方。

7. 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將起重機(jī)停放穩(wěn)固,斷開電源,鎖住控制臺(tái),防止非授權(quán)使用。

以上要點(diǎn)需牢記于心,嚴(yán)格執(zhí)行。只有每個(gè)細(xì)節(jié)都做到位,才能確保起重機(jī)作業(yè)的安全高效。每一位操作員都應(yīng)視安全為首要任務(wù),時(shí)刻警惕,確保每一次起吊都萬無一失。

篇10

1. 不得私自修改或忽視規(guī)程,任何變動(dòng)必須經(jīng)過審批。

2. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。

3. 遵守規(guī)程時(shí),也要靈活應(yīng)對(duì),如遇到未預(yù)見的情況,應(yīng)以安全為首要原則。

4. 嚴(yán)禁疲勞操作,確保有足夠的休息時(shí)間,保持清醒狀態(tài)。

5. 遇到不明白的操作環(huán)節(jié),及時(shí)向主管或資深同事請教,切勿擅自猜測操作。

此規(guī)程旨在為動(dòng)力機(jī)械工提供安全指導(dǎo),但并不能涵蓋所有可能的風(fēng)險(xiǎn)。操作時(shí),工人們需結(jié)合實(shí)際情況,靈活運(yùn)用,確保自身和他人的安全。

篇11

1. 在操作設(shè)備前,務(wù)必熟悉設(shè)備的操作手冊,理解每個(gè)按鈕和控制的功能。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修,必須先切斷電源。

3. 遇到異常聲音、氣味或設(shè)備振動(dòng)過大時(shí),立即停止操作并報(bào)告給主管。

4. 禁止穿戴寬松衣物或攜帶可能導(dǎo)致纏繞的物品進(jìn)行作業(yè)。

5. 當(dāng)設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí),禁止身體任何部位進(jìn)入設(shè)備活動(dòng)區(qū)域。

6. 在設(shè)備檢修后重新啟動(dòng)前,確認(rèn)所有工具已移除,人員已遠(yuǎn)離設(shè)備。

7. 保持良好的溝通,尤其是在多人協(xié)同作業(yè)時(shí),避免因誤解或溝通不暢引發(fā)事故。

8. 定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備,確保其功能有效,破損時(shí)及時(shí)更換。

這些規(guī)程的遵守不僅關(guān)乎個(gè)人安全,也是對(duì)團(tuán)隊(duì)和企業(yè)的責(zé)任體現(xiàn)。每個(gè)機(jī)械工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到,安全無小事,只有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,才能在保障自身安全時(shí),確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、設(shè)備使用前應(yīng)按照混凝土拌和機(jī)使用仿單的要求,對(duì)于各體系和器件逐項(xiàng)舉行查驗(yàn)及必要的運(yùn)轉(zhuǎn)空車運(yùn)轉(zhuǎn),查抄拌和筒或者拌和葉的轉(zhuǎn)一下標(biāo)的目的,各事情裝配的操作、制動(dòng),明確承認(rèn)正常方可功課

二、混凝土拌和機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)使拌和筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速落伍行上料,上料后要及時(shí)加水,新增新料必須先將拌和機(jī)內(nèi)原本的砼全數(shù)卸出后方可舉行,不得中途停機(jī)或者在滿荷重時(shí)起動(dòng)拌和機(jī)

三、在混凝土拌和機(jī)使用中,切勿使砂石落入呆板運(yùn)轉(zhuǎn)部分中去,以避免使運(yùn)轉(zhuǎn)器件卡住損壞上料斗晉升后,斗下禁絕有人路程經(jīng)過過程或者逗留,以避免制動(dòng)器掉靈發(fā)生不測變亂,如必須在斗下檢查修理或者舉行清理事情時(shí),須停機(jī)并將上料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢

四、功課中,如發(fā)明妨礙,該當(dāng)即堵截電源,將拌和筒內(nèi)的混凝土斷根干凈,然落伍行檢查修理

五、功課后,答對(duì)于拌和機(jī)舉行洗濯,操作職員如需要步入筒內(nèi)洗濯時(shí)必須堵截電源,并由專人在外監(jiān)護(hù),或者卸去熔斷器并鎖好電箱,之后方可步入

六、上料斗的搖把,就髟銷釘固定,以避免步入筒內(nèi)清理時(shí),碰觸搖把使料斗晉升,發(fā)生擠壓變亂

七、絞車的安裝位置要求視閾杰出,施工歷程中的修建物、腳手架以及現(xiàn)場堆放材料、構(gòu)件等,都不克不及影響駕駛員的視線

八、絞車埋設(shè)地錨用鋼絲繩與絞車座鎖牢,前方應(yīng)打樁,防止絞車移動(dòng)或者顛覆

九、絞車駕駛員必須持證上崗,功課時(shí)要精力集中,發(fā)明視線內(nèi)有停滯物時(shí),要及時(shí)斷根,旌旗燈號(hào)不清時(shí)不得操作

十、當(dāng)被吊物沒有純粹落地時(shí),操作職員不得脫崗蘇息或者暫停功課時(shí),必須將物件或者吊籠降至地面,放工后應(yīng)堵截電源,關(guān)好開關(guān)箱

十一、使用單轉(zhuǎn)絞車,必須用剎車節(jié)制下降速度,不克不及過快和猛急剎車

十二、留在卷筒上的鋼絲繩起碼保留3-5圈

十三、操作職員應(yīng)任何時(shí)間注意操作前說起鋼絲繩的磨損情況當(dāng)荷載變化時(shí),熬頭次晉升,應(yīng)先離地0.5米稍停,查抄無問題時(shí)接續(xù)上漲

十四、鋼絲繩要定期涂抹奶油并要放在專用槽道里,以防碾壓傾扎,粉碎鋼絲繩的強(qiáng)度

十五、砂漿機(jī)底座應(yīng)墊高置放,臺(tái)座應(yīng)平整安定,進(jìn)料處有操作平臺(tái),易于加料,防止操作職員站立在拌筒防備保護(hù)棚上倒料

十六、砂漿出料手柄應(yīng)用圓盤式,如許縱然筒體傾翻帶擺蕩手柄也不會(huì)傷人不得用倒順開關(guān)

十七、功課前查抄砂漿機(jī)的傳動(dòng)部分,事情裝配、防備保護(hù)裝配等均應(yīng)安穩(wěn)可靠,操作矯捷,隨機(jī)開關(guān)固定,操作利便,熔絲規(guī)格符合要求

十八、開始工作后先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),查抄拌葉扭轉(zhuǎn)標(biāo)的目的,一切正常后方可邊加水邊加料舉行拌和功課

十九、砂漿機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)歷程中,不得用手或者木棒、鏟刀等伸入拌筒內(nèi)或者在筒沿口清理灰漿,防止拌葉撞擊傷人

二十、加入筒內(nèi)的砂子必須顛末篩選,防止小石子、石渣在筒底卡住拌和葉,造成機(jī)械停轉(zhuǎn)電機(jī)發(fā)燒損壞設(shè)備

二十一、機(jī)械一朝發(fā)生妨礙,必須當(dāng)即堵截電源停機(jī),將筒內(nèi)砂漿清出,舉行檢查修理解除妨礙

二十二、功課后,應(yīng)做好砂漿機(jī)內(nèi)的洗濯、保養(yǎng)及園地清理事情,堵截電源后方可離開 。

機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(11篇)

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