液壓擺式剪板機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 在操作前，務必檢查設備的安全防護裝置是否完好，如防護罩、緊急停止按鈕等。
3. 切勿在設備運行中進行調整，以防發(fā)生意外。如需調整，應先停機，再進行操作。
4. 剪切過程中，嚴禁將手或身體其他部位靠近刀口，避免危險。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常，如異響、漏油等情況，立即停機并報告維修人員。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作，防止滑倒等安全事故。
7. 每次使用后，應及時清理設備，保持良好的潤滑狀態(tài)，定期進行專業(yè)維護檢查。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保液壓擺式剪板機的安全、高效運行，從而提升整個生產流程的效率和質量，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇2
1. 未經許可，禁止非專業(yè)人員接觸和操作設備。
2. 在設備運行過程中，禁止進行任何形式的調整或清潔工作。
3. 定期進行設備維護和檢查，確保其性能良好，及時更換磨損部件。
4. 注意剪切速度和力度的控制，避免產生過大的沖擊力導致設備損壞。
5. 剪切完成后，應關閉電源，清理工作現(xiàn)場，保持設備整潔。
6. 存儲板材時，避免堆放過高，以防倒塌造成傷害。
7. 若發(fā)現(xiàn)設備漏油或其他異常情況，應立即停機并報告，不得強行操作。
這些安全操作規(guī)程旨在確保每一位操作人員都能在安全的環(huán)境中工作，同時也提醒我們，每一次操作都應以謹慎和負責任的態(tài)度對待。只有這樣，我們才能在保障人身安全時，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產。
篇3
1. 設備檢查：
- 在啟動前，檢查剪板機油箱油位是否正常，油質是否清潔，無明顯雜質。
- 檢查各連接部位是否有松動，特別是液壓系統(tǒng)管路，確保無泄漏現(xiàn)象。
- 確認剪刀間隙是否調整至適宜范圍，以保證切割質量和效率。
2. 開機準備：
- 打開電源，啟動液壓系統(tǒng)，觀察壓力表是否顯示正常工作壓力。
- 進行空載運行，檢查機器動作是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 操作流程：
- 將待切割材料放置于工作臺上，確保材料平直，避免彎曲或扭曲。
- 根據材料厚度設定合適的剪切速度，緩慢下壓剪刀進行切割。
- 剪切過程中，保持注意力集中，避免誤操作。
4. 緊急停機：
- 遇到突發(fā)情況，如設備異常、人員受傷等，立即按下緊急停止按鈕，斷電處理。
- 在處理完問題后，需重新檢查設備，確認無誤后再行啟動。
5. 關機保養(yǎng)：
- 完成工作后，關閉電源，清理設備上的雜物和殘留物。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保液壓系統(tǒng)的正常運轉。
- 對剪刀進行定期刃磨，保持鋒利，提高切割質量。
6. 安全規(guī)定：
- 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
- 工作時穿著防護服，佩戴防護眼鏡，嚴禁穿戴寬松衣物和首飾，以防卷入。
- 不得在設備運行時進行調整或清理，避免發(fā)生危險。
在實際操作中，務必遵守上述規(guī)程，保持謹慎態(tài)度，以確保生產安全和設備的高效運行。任何操作上的疑問或設備故障，應及時向技術人員報告，不得擅自處理。通過規(guī)范的操作和維護，我們能夠更好地利用液壓擺式剪板機，實現(xiàn)高效的金屬板材切割作業(yè)。
篇4
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，掌握設備操作技能和應急處理方法。
2. 不允許穿著寬松衣物或佩戴首飾進行操作，以防卷入機器。
3. 在設備運行中，禁止進行任何未經許可的調整或維修。
4. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，并報告給相關人員。
5. 操作完畢后，務必切斷電源，清潔工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。安全第一，生產次之，希望大家珍視生命，規(guī)范操作，共同維護良好的生產秩序。
液壓擺式剪板機操作規(guī)程范文
適用機型:qan-2×1000,q11-3×1000,234322,q11-3×1800,q11-2×1000,chear,
ss-3×2500,q11-4×1200,jbj,ss1-4×3000,q11-6×1500,q11-6×1800,q11-6×2500,
q11-6.3×2000,sg-13×2500,q11-13×2500,sctp(16×3150),q11-200×2000(h481a),
q12y-32×4000。
一、認真執(zhí)行《鍛壓設備通有操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定:
(一)工作前認真作到:
1、作空運轉試車前,應先用人工盤車一個工作行程,確認正常后才能開動設備。
2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
(二)工作中認真做到:
1、不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正,但不得大于板最的1/30。刀板應緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調正后應用人工盤車檢驗,以免發(fā)生意外。
3、刀板刃口應保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應及時更換。
4、剪切時,壓料裝置應牢牢地壓緊板料,不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。
5、有液壓裝置的設備,除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準私自調正。
6、對于q12-32×4000液壓擺式剪板機剪切板料的厚度,應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。
(三)工作后應將上刀板落在最下位置上。
