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主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程g4—73no.25d型注意事項(6篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):18

主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程g4—73no.25d型注意事項

主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程g4—73no.25d型注意事項

篇1

1. 司機需持有有效操作證書,熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 啟動前,確保通風機周圍無雜物,人員遠離轉(zhuǎn)動部件。

3. 運行中,密切關(guān)注電流、溫度等關(guān)鍵指標,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即通知維修人員。

4. 遇到緊急情況,應(yīng)先切斷電源,再進行后續(xù)處理,不可冒險操作。

5. 維護保養(yǎng)時,務(wù)必斷電并懸掛警示牌,防止他人誤觸。

6. 記錄務(wù)必真實準確,以便于分析設(shè)備狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

7. 堅守崗位,不得擅離職守,保持與調(diào)度室的通訊暢通。

8. 遵循“預(yù)防為主,防治結(jié)合”的原則,定期進行設(shè)備檢修,防患于未然。

在執(zhí)行本規(guī)程時,每位司機都應(yīng)以專業(yè)素養(yǎng)和責任心對待,確保g4-73-11no.2型主通風機的高效、安全運行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護航。

篇2

1. 操作前,務(wù)必確認通風機及附屬設(shè)備無異常,如潤滑狀況良好,電氣線路安全,控制開關(guān)位置正確。

2. 啟動通風機時,應(yīng)緩慢開啟,觀察電機電流及風機聲音,確保無異常后逐漸增加負荷。

3. 運行中,密切關(guān)注儀表讀數(shù),包括電壓、電流、風壓、風量等,及時調(diào)整以保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

4. 如發(fā)現(xiàn)異常振動、異響、溫度過高或電流異常,應(yīng)立即停機檢查,必要時通知專業(yè)人員處理,切勿強行操作。

5. 停機時,需逐步減載,待風機完全停止后方可切斷電源,防止突然停電導(dǎo)致設(shè)備損壞。

6. 按照規(guī)定周期進行設(shè)備保養(yǎng),定期清理葉輪、軸承等關(guān)鍵部位的積塵,確保通風機的清潔與良好散熱。

7. 熟練掌握應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、準確地執(zhí)行,確保人員安全。

8. 遵守工作場所的安全規(guī)定,穿戴好防護用品,禁止在操作過程中離開崗位或從事無關(guān)活動。

9. 記錄每次操作的詳細情況,包括開機時間、運行狀態(tài)、故障及處理措施等,以便分析設(shè)備性能和制定維護計劃。

10. 提高專業(yè)技能,定期參加培訓(xùn),了解最新的操作技術(shù)和安全知識,提升應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,確保g4-73-11no.2型主通風機的高效、安全運行,以實現(xiàn)礦井通風系統(tǒng)的穩(wěn)定與可靠。

篇3

在執(zhí)行g(shù)4-73no.25d型主通風機操作時,務(wù)必注意以下事項:

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 檢查時要細致,特別是對易磨損部位,如軸承、密封件等,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告。

3. 遵守啟動和停止順序,避免電流沖擊和設(shè)備過載。

4. 運行期間,密切關(guān)注設(shè)備運行聲音,異常噪音可能是故障的信號。

5. 維護保養(yǎng)時,務(wù)必斷電操作,防止觸電風險。

6. 遇到故障,切勿自行拆解,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。

以上操作規(guī)程需嚴格遵守,以確保主通風機g4-73no.25d型的高效、安全運行。在實際工作中,主通風機司機應(yīng)結(jié)合具體工況靈活應(yīng)對,不斷積累經(jīng)驗,提高操作技能。

篇4

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉風機性能和操作規(guī)程。

2. 遵守勞動保護規(guī)定,佩戴必要的防護裝備。

3. 遇到緊急情況,優(yōu)先保證人身安全,迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。

4. 不得擅自改動控制系統(tǒng)設(shè)置,以免影響設(shè)備性能。

5. 在風機運行過程中,禁止進行任何可能導(dǎo)致觸電或機械傷害的行為。

6. 停機后,務(wù)必斷開電源,以防意外啟動。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。每位主通風機司機都應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗和設(shè)備特點,做出明智的判斷和決策,確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。

篇5

1. 司機必須持證上崗,嚴格遵守操作規(guī)程,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況,切勿自行處理,應(yīng)立即匯報并采取相應(yīng)措施。

3. 堅守崗位,嚴禁酒后作業(yè),保持清醒狀態(tài)。

4. 遵循交接班制度,詳細交接設(shè)備運行情況,確保信息傳遞準確無誤。

5. 注重個人防護,穿戴好勞保用品,防止職業(yè)傷害。

6. 在特殊氣候條件下,如雷雨天氣,應(yīng)按相關(guān)規(guī)定操作,防止電氣事故。

以上規(guī)程務(wù)必牢記于心,嚴格執(zhí)行,確保五采區(qū)通風系統(tǒng)的高效、安全運行。

篇6

1. 司機需持證上崗,熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 任何時候都應(yīng)保持警惕,不得擅離職守。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,切勿擅自處理,及時報告并采取相應(yīng)措施。

4. 定期參加技能培訓(xùn),提升應(yīng)急處理能力。

5. 遵守安全規(guī)章制度,佩戴必要勞保用品。

6. 維護工作場所整潔,確保設(shè)備周圍無雜物。

7. 保持與上級和同事的良好溝通,協(xié)同處理問題。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對。每位主通風機司機都應(yīng)以高度的責任心執(zhí)行規(guī)程,確保礦井通風系統(tǒng)的安全高效運行。

主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程g4—73no.25d型

主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程(g4—73no.25d型)

(三采區(qū)通風機)

一、一般規(guī)定:

1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。

2、司機應(yīng)掌握通風機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風道系統(tǒng)和各風門的用途。

3、司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責任制。

4、按要求認真填寫好各種記錄。

5、工具、備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。

二、操作準備:

1、通風機的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準許的開機命令。

2、通風機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查:

⑴、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。

⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。

⑶、電動機碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷。

⑷、繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。

⑸、電氣設(shè)備接地良好,

⑹、各指示儀表,保護裝置齊全可靠。

⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。

⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。

⑼、風門完好,風道內(nèi)無雜物。

⑽、人工盤車1—2圈,應(yīng)靈活無卡阻。

三、操作順序:

主要通風機在正常情況下按以下操作順序進行:

1、啟動:接到啟動通風命令→檢查各風門是否處于正確狀態(tài)→操作風門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風門,使各風門處于正常通風狀態(tài)→啟動風機電機→完成風機啟動→報告礦調(diào)度室。

2、停機:接到停機命令→斷電停機→風機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風門→報告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

四、正常操作:

1、啟動操作:離心式通風機應(yīng)關(guān)閉風門啟動,即將通往井下的風門和地面進風門全部關(guān)閉。

2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時,啟動前電動機定子應(yīng)接入全部電抗,按下啟動柜上啟動按鈕,啟動后,待啟動電流回落后,立即自動切除全部電抗,使電動機進入正常運行狀態(tài)。

3、電機啟動后風門操作:打開通往井下的立式風門,利用前導(dǎo)器調(diào)整風機風量。

2、主要通風機的正常停機操作;

⑴、接到主管上級的停機命令。

⑵、斷電停機。

⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風機,如須開動備用風機,則應(yīng)按規(guī)定進行檢查。

⑷、如不開動備用風機,則要打開井口防爆門和有關(guān)風門,以便充分利用自然通風。

3、主要通風機應(yīng)進行班中巡回檢查:

⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。

⑵、巡回檢查內(nèi)容為:

①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。

②、軸承溫度不得超限。

③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。

④、各儀表指示正常。

⑤、電動機電流不超過額定值,嚴禁超載運行。

⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

⑶、隨時注意檢查負壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須填入運行日志。

4、主要通風機司機的日常維護內(nèi)容:

⑴、軸承潤滑:滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌號油混雜使用。

⑵、備用通風機應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。

⑶、每1—3個月進行一次輪換運行,最長不超過半年。

⑷、輪換超過一個月的備用風機應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次,每次不少于1小時,以保證備用通風機正常完好,可在10min內(nèi)投入運行。

五、特殊操作:

1、主要通風機倒換風機操作:

⑴、確認兩回路進線電源均為正常供電。

⑵、檢查確認兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。

⑶、斷開兩路進線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

⑷、檢查待啟動的備用風機風門位置是否正常。

⑸、關(guān)閉運行風機,并使運行風機風門處于正常位置。

⑹、啟動備用風機,并使其風機風門處于正常運行位置。

⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。

⑻、如遇特殊情況,兩臺風機都不能運行時,應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室。

2、主通風機的緊急停機操作:

⑴、直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。

⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。

⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風門。

⑷、電源失壓自動停機時,先查看總進線開關(guān)柜電源電壓表,如電源電壓恢復(fù)正常,應(yīng)立即開啟在用風機;如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常,則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風機,并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。

3、通風機有下列情況之一時,允許先停機后匯報:

⑴、各主要傳動部件有嚴重異響、意外震動或溫度急劇升高。

⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。

⑶、進風閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。

⑷、突然停電或電源故障造成停機,先拉下風機電源開關(guān)后匯報。

⑸、其它緊急事故或故障。

4、主要通風的反風操作:

⑴、反風應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。

⑵、用反風道反風時:

①、保持通風機正常運轉(zhuǎn)。

②、用地鎖將防爆門固定牢靠。

③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風機前導(dǎo)器和各風門,改變風流方向,使風流由通風機壓入井下。

⑶、反風操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉立式風門→開啟出風道的反風門→開啟斜風門(開啟程度根據(jù)所需風量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風量而定)。

⑷、反風結(jié)束后恢復(fù)正常通風操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉斜風門→關(guān)閉出風道的反風門→開啟立式風門(關(guān)閉程度根據(jù)所需風量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風量而定)。

六、安全守則與操作紀律:

1、司機接班前禁止喝酒,接班后不得睡崗、脫崗、竄崗。

2、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。

3、操作高壓電器時應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序。

4、地面風道進風門要鎖固。

5、除故障緊急停機外,嚴禁無請示停機。

6、司機不得擅離工作崗位,不得干與工作無關(guān)的事。

7、機房內(nèi)不得有明火。

8、開閉風門,如設(shè)置手動機動兩套裝置時,須將手動搖把取下以免傷人。

七、三采區(qū)通風機房液力偶合器操作規(guī)程

1、工作油牌號推薦選用6#、8#液力傳動油或20#汽輪機油,不準使用混合油或其它牌號油。

2、油注順序:打開位于偶合器箱體側(cè)蓋板上的加油法蘭蓋,用專用加油器將油注入,使油位到達油標的最高油位。

3、調(diào)節(jié)偶合器的管至最低轉(zhuǎn)數(shù)位置,啟動液力偶合器運轉(zhuǎn),使油充滿冷卻器及管路,停機后再加油至略低于油標“最高”油位。

二、注油注意事項:

1、注油不準超過“最高”油位,也不準低于“最低”油位,油位過高會造成偶合器旋轉(zhuǎn)組件浸在油中與油產(chǎn)生磨擦發(fā)熱,過低油管吸不上油造成供油不足。

2、隨時檢查油位,發(fā)現(xiàn)油位過低應(yīng)檢查是否有泄漏部位,并及時補充油,發(fā)現(xiàn)油位過高,應(yīng)檢查冷卻器中是否竄水,及時排除故障。

3、液力偶合器工作油既傳遞動力又參與潤滑,所以要求工作油應(yīng)十分清潔,要定期檢查油質(zhì)并及時處理。

三、使用:

1、檢查油標確認油位是否合適。

2、檢查液力偶合器、冷卻器管路是否安裝合格。

3、檢查各儀表、電氣線路連接是否正確。

4、檢查聯(lián)軸節(jié)及防護罩是否安裝正確。

5、檢查液力偶合器油箱、油溫是否合適,當油溫低于5%時應(yīng)用電加熱將工作油加熱。

6、檢查液力偶合器的管是否調(diào)整至最低轉(zhuǎn)速位置。

四、運行

1、液力偶合器配有電動執(zhí)行器,通過手把,手操作電動或自動控制電動執(zhí)行器不定期調(diào)節(jié)勺管的位置,改變液力偶合器的充液度,從而改變偶合器的輸出轉(zhuǎn)速與輸出扭矩。

2、偶合器的勺管全插入(零位)轉(zhuǎn)數(shù)最低,勺管撥出(100%位)轉(zhuǎn)數(shù)最高(可達額定轉(zhuǎn)數(shù)與額定功率),勺管開度從零位向100%位置調(diào)整時,速度不宜過快,通常在25秒以內(nèi)。

3、偶合器調(diào)數(shù)范圍,隨時工作不同與離心式機械相配,調(diào)數(shù)范圍1~15分恒扭矩機械相配。

4、調(diào)速型液力偶力器與離心式機械相配,其最大發(fā)熱工況在轉(zhuǎn)速比等于0.66點,最大發(fā)熱功率損耗約為電機額定功率的15%,因此在使用中應(yīng)盡量避免在最大發(fā)熱點附近長期工作。

5、恒扭矩機械配用調(diào)速型液力偶合器,轉(zhuǎn)速比等于效率即調(diào)速越大損失功率越大,發(fā)熱也越大,因而恒扭矩機械配用調(diào)速型液力偶合器調(diào)數(shù)不宜過大,尤其不能長期在轉(zhuǎn)速比下工作。

6、當偶合器輸出轉(zhuǎn)速很低時,即勺管位置接近零位時,可能會出現(xiàn)在正常工作范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)沒有出現(xiàn)過的噪聲,這是由于勺管口與泵輪外緣泄油孔相遇產(chǎn)生的“汽笛效應(yīng)”所致,若遇此情況,只要將a管位置稍稍提高即可解除,不屬于偶合器故障。

7、運行中應(yīng)隨時檢查偶合器油溫、油壓是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查找原因并排除。

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