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鍛坯加熱爐工安全操作規(guī)程注意事項(3篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數:81

鍛坯加熱爐工安全操作規(guī)程注意事項

鍛坯加熱爐工安全操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓,持有相關證書,了解設備性能和操作規(guī)程。

2. 工作期間嚴禁佩戴松散衣物或攜帶易燃物品進入工作區(qū)。

3. 遵守勞動保護規(guī)定,佩戴防護裝備,如防燙手套、護目鏡和防護鞋。

4. 發(fā)現設備異常,應立即停止操作,不得私自拆修,以免造成更大損失。

5. 保持警覺,防止因疲勞或分心導致安全事故。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導,具體操作應結合現場實際情況和設備具體型號進行。務必遵守公司安全規(guī)章制度,確保安全生產。

篇2

1. 所有清理工作應在專業(yè)指導下進行,未經培訓的人員不得擅自操作。

2. 清理過程中若發(fā)現嚴重損壞或異常情況,應立即停止工作并上報。

3. 保持工作現場整潔,清理后的廢物應及時妥善處理,避免造成二次污染。

4. 清理完畢后,檢查所有工具是否已收好,確保工作區(qū)域無遺留物。

5. 在重新啟動設備前,務必確認所有部件已正確復位,無異物殘留。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導,具體操作還需結合實際情況靈活調整,以確保工作安全和設備維護的高效性。每位員工都應熟知并遵守這些規(guī)定,共同維護一個安全、高效的生產環(huán)境。

篇3

1. 操作前準備

- 檢查加熱爐及其附屬設備,確保無異?,F象。

- 熟悉當日工作計劃,了解鍛件材質和加熱要求。

- 穿戴好防護裝備,包括隔熱手套、護目鏡、防護鞋等。

2. 啟動設備

- 按照設備操作手冊逐步啟動加熱爐,切勿跳過任何步驟。

- 確認溫度控制器和安全裝置正常工作。

3. 加熱過程

- 定時監(jiān)控爐溫,避免超溫或欠溫導致鍛件質量下降。

- 加熱過程中,禁止直接接觸爐膛和高溫鍛件,以防燙傷。

4. 鍛件裝取

- 使用專用工具裝取鍛件,避免直接用手接觸,防止燒傷。

- 裝載時保持平衡,防止鍛件滑落或碰撞。

5. 運行中維護

- 定期清理爐膛,防止積灰影響加熱效果。

- 發(fā)現異常情況如泄漏、異味或異響,立即停止操作并報告。

6. 停機與關閉

- 按照正確程序逐步關閉加熱爐,不得突然斷電。

- 關閉后,檢查設備是否冷卻至安全溫度,做好日常維護記錄。

7. 緊急情況處理

- 遇到火災等緊急情況,立即啟動應急預案,疏散人員,報警并采取初步滅火措施。

- 若設備故障,及時切斷電源,防止觸電。

8. 培訓與教育

- 操作人員應定期接受安全操作培訓,提高應急處理能力。

- 新入職員工必須在熟練工指導下進行操作,直至熟練掌握規(guī)程。

9. 團隊協作

- 保持良好的溝通,與同事協作,共同確保生產安全。

10. 遵守規(guī)章制度 - 嚴格遵守公司安全規(guī)定,不違章操作,不擅自調整設備參數。

通過以上操作規(guī)程的實施,我們期望每位加熱爐工都能在保證生產效率時,確保自身和他人的安全,共同構建一個安全、高效的生產環(huán)境。

鍛坯加熱爐工安全操作規(guī)程范文

1.工作前,應檢查爐頂,爐墻是否完好,爐門升降機構及配重是否牢靠,通風及燃料管道有無缺損、泄漏,坯料輸送機械能否正常運轉,方可開爐。

2.使用火鉤、火鉗、撬棍時,要注意身后是否有人,不可隨手亂扔工具,裝、出爐用力不可過猛,以防發(fā)生事故。

3.加熱爐周圍嚴禁堆放易燃易爆物品。

4.注意室內及爐內通風,開爐時,應起動通風設備。煙道及爐子周圍要經常清理,保持暢通。

5.進行裝、出爐、翻料及觀察爐內情況,需打開爐門時,在開啟爐門前,應關小油門、氣門及風門,戴好防護眼鏡,并與爐門保持適當距離,以防火焰噴出傷人。

6.爐內溫度過高,余氣未排凈時,不準進入爐內檢修或清理。進入電爐及煤氣爐內檢修時,應設人監(jiān)護,并在斷開的開關和氣閥處掛上“正在檢修,嚴禁開動”的警示牌。

7.兩人以上操作時,應統一指揮,注意協作配合好。

8.工作中,發(fā)現爐內掉磚,跑火、漏水時,應及時處理后再使用。

9.清理爐內的氧化皮、(碎磚及其它物件。用壓縮空氣吹掃時,對面不準有人。

10.使用燃煤爐時:

(1)檢查渣池水位,清除煤渣,檢查爐篦是否復位;

(2)點火前,應先打開煙道,檢查鼓風機運轉是否正常(對于集中供風的,應打開風門);

(3)裝毛坯時,不準將毛坯扔到爐底,應將毛坯放在爐臺上,再推入爐膛;

(4)大料裝出爐時廣應關閉風門;

(5)工作完畢后,應關閉風門,封好燃燒室的火源,清除灰渣,關閉爐門并進行清掃。

11.使用重油爐時:

(1)檢查油管、風管及加熱管有裂紋或泄漏現象時,應修好后再開爐;

(2)燃油凍結時,嚴禁用明火烘烤,只準用蒸汽或帶隔套的電熱裝置進行解凍;

(3)點火時,應先打開煙道閘門及爐門,再將點火棒插入爐內,稍開油門及風門,待油燃燒后,再調節(jié)油門及風門,使其充分燃燒;

(4)在點火時,爐門正面嚴禁站人,也不準對著噴火口探望;

(5)發(fā)現噴嘴堵塞,需要疏通時,應先將油門、風門關閉,方準進行。

(6)工作完畢后,應先關油門,后關風門,放下煙閘和爐門,用蒸汽把剩余的重油吹掃干凈,清理現場。

12.使用煤氣爐時:

(1)檢查溫度計、壓力表是否可靠,壓力是否正常,所有燒嘴上的煤氣閥是否關嚴。如有漏氣,必須修復后方準使用;

(2)點火前,應用蒸汽、氮氣或煙氣吹掃和置換爐膛內的煤氣,吹掃中嚴禁火源;

(3)點火時,應關閉各燒嘴上的空氣閥,將點火棒插入點火孔,再緩慢打開煤氣閥,點燃燒嘴后,再調節(jié)空氣閥和煤氣閥,使其充分燃燒。嚴禁先給煤氣,后點火。一次未點燃時,應關閉煤氣閥和空氣閥,經吹掃殘余煤氣后,重新按以上程序再進行點火;

(4)點燃時,應由上而下、由里向外逐個點燃。禁止將所有的燒嘴同時點燃;

(5)點燃后,應關閉爐門,調節(jié)煙道閘門,使爐內略呈正壓;

(6)停爐時,應按先關空氣、后關煤氣的程序,將逐個燒嘴的閥門關閉,然后關閉煤氣和空氣總閥,再關閉風機、爐門和煙道閘門;

(7)當停電或鼓風機出故障以及煤氣壓力波動過大時,應立即關閉煤氣閥,停爐進行處理;

(8)禁止采用火燒的辦法檢查煤氣泄漏,漏氣嚴重時,應報告領導,并立即打開門窗,禁絕火種,以防爆炸;

(9)修爐前,必須可靠地切斷煤氣來源,并吹掃爐內煤氣,經取樣分析一氧化碳含量小于30毫克/(米)3后,方可進爐修理,

(10)煤氣管道的修理,應由管道工進行,并遵守工業(yè)管道維修工安全操作規(guī)程。

13.使用電爐時:

(1)檢喳接地或接零是否良好,料鉤、火鏟、夾鉗的手柄絕緣是否完好,如有破損,不準使用;

(2)裝爐,出爐嚴防物料或工具碰壞電熱元件和熱電偶;

(3)嚴禁將帶水的或具有揮發(fā)腐蝕性物質的工件送入護內;

(4)發(fā)現熱電偶或控制儀表工作異常,應找有關人員檢修;

(5)工作完畢后,應關閉爐門、切斷電源,不準用吹風的辦法降低爐溫。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

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