焊割炬安全操作技術(shù)規(guī)程注意事項
篇1
1. 氣體瓶應存放在陰涼干燥處，遠離熱源和火源，且必須使用專用瓶架固定。
2. 操作時戴好防護裝備，如焊接面罩、手套、防護服，避免燒傷和其他傷害。
3. 不得將焊割炬對準人或動物，防止意外發(fā)生。
4. 遇到設備故障，立即停止操作，通知專業(yè)人員維修，切勿自行拆解。
5. 培訓和考核：新員工在上崗前必須接受焊割操作培訓，并通過考核，確保其具備安全操作的知識和技能。
6. 定期檢查和維護：焊割設備應定期進行保養(yǎng)和檢查，確保其性能良好。
7. 在封閉空間內(nèi)作業(yè)時，需配備適當?shù)谋O(jiān)測設備，監(jiān)測氧氣和燃氣濃度，防止窒息和爆炸。
8. 緊急疏散路線應清晰標識，員工應熟知并定期演練。
通過遵循這些焊割炬安全操作技術(shù)規(guī)程，我們可以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，保障員工的生命安全，同時提高工作效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
篇2
1. 在開始工作前，務必檢查焊割設備的完好性，如軟管無磨損、裂紋，接頭牢固，氧氣和乙炔瓶閥門密封良好。
2. 存儲氣體瓶時，應保持直立，遠離熱源和火源，乙炔瓶應設有防回火裝置。
3. 打開氣瓶閥時，應緩慢操作，避免氣體沖擊產(chǎn)生靜電火花。使用過程中，注意觀察氣體流量，避免過快導致火焰失控。
4. 焊接或切割時，佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套、防火服，并確保工作區(qū)域通風良好，避免有毒煙霧積聚。
5. 在操作過程中，始終保持警惕，一旦發(fā)現(xiàn)異常，如回火、泄漏等情況，立即關(guān)閉氣源，采取相應應急措施。
6. 使用焊割炬時，保持合適的火焰類型和大小，避免過度燃燒或熄火。
7. 完成工作后，關(guān)閉氣源，釋放軟管內(nèi)剩余氣體，清理工作現(xiàn)場，將設備存放在指定安全位置。
8. 定期進行安全培訓，熟悉并掌握應急預案，提高員工的自我保護意識和應急處理能力。
9. 不得在未經(jīng)許可的區(qū)域進行焊割作業(yè)，遵守工廠的安全規(guī)定和操作流程。
10. 注意，當環(huán)境濕度較大時，需采取防潮措施，防止電弧產(chǎn)生的熱量引起水分蒸發(fā)，形成爆炸性混合氣體。
11. 在高空作業(yè)時，確保焊割設備穩(wěn)固，防止掉落引發(fā)事故，同時應有專人監(jiān)護。
通過遵循這些焊割炬安全操作規(guī)程，我們能夠有效降低風險，保障生產(chǎn)安全，確保每位員工能夠在健康、有序的工作環(huán)境中發(fā)揮最佳水平。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，了解設備性能和操作方法。
2. 在密閉或通風不良的環(huán)境中作業(yè)，需佩戴防護裝備，如呼吸器、護目鏡等。
3. 禁止在易燃易爆物品附近進行焊割作業(yè)，確保工作區(qū)域清潔，無油脂、油漆等易燃物。
4. 不得私自調(diào)整設備參數(shù)，如需改動，應由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
5. 使用過程中如感到身體不適，應立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
請所有員工嚴格遵守上述規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查橡膠軟管是否有裂紋、磨損，焊割炬各部件是否完好，氣體閥門是否正常關(guān)閉。
2. 正確連接：連接軟管時，確保接頭緊密無泄漏，避免氣體泄露引發(fā)危險。軟管不應過度彎曲或扭結(jié)，以免影響氣體流動。
3. 使用氣體：開啟氣源時，應緩慢打開閥門，防止氣流過快產(chǎn)生靜電火花。使用完畢后，先關(guān)閉焊割炬，再關(guān)閉氣源。
4. 焊割作業(yè)：進行焊割作業(yè)時，確保周圍無易燃物，使用防護裝備，如護目鏡、防火服等。作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止并排查原因。
5. 安全距離：保持焊割炬與作業(yè)對象的安全距離，避免過熱引發(fā)火災。注意周圍人員安全，避免飛濺物傷人。
6. 應急處理：配備滅火器材，一旦發(fā)生火源，迅速撲滅。遇到氣體泄漏，立即疏散人員，關(guān)閉氣源，嚴禁點火。
7. 儲存與維護：橡膠軟管和焊割炬不用時，應妥善存放，避免陽光直射和接觸油脂。定期檢查保養(yǎng)，確保設備性能良好。
8. 培訓與指導：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備操作及安全知識，并通過考核后方可上崗。
9. 記錄與報告：記錄每次作業(yè)情況，包括設備使用、維護和異常情況。發(fā)現(xiàn)問題及時上報，不得隱瞞。
10. 遵守規(guī)程：嚴格遵守安全操作規(guī)程，不擅自更改設定，不違規(guī)操作，確保作業(yè)安全。
請注意，安全無小事，每位員工都需牢記這些規(guī)定，將安全操作融入日常工作中。只有這樣，我們才能構(gòu)建一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。讓我們共同努力，保障每個人的安全，促進企業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展。
篇5
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如防護眼鏡、手套、防火服等。
2. 在通風良好的環(huán)境中作業(yè)，避免有毒氣體積聚。
3. 不得在有易燃物或易爆環(huán)境附近使用焊割炬。
4. 定期檢查氣體管道，防止老化、磨損導致泄漏。
5. 學習并理解緊急停止和滅火程序，以便在意外情況下迅速應對。
6. 避免長時間連續(xù)工作，防止疲勞導致操作失誤。
7. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得擅自使用焊割炬。
8. 存儲氣體瓶時，應遠離熱源，保持直立，并用固定裝置固定。
9. 注意火炬的熱度，避免燙傷或引發(fā)其他物體燃燒。
10. 焊接完成后，待火炬冷卻后再進行存放，防止燙傷或引發(fā)火災。
以上焊割炬安全操作規(guī)程需每位操作人員嚴格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。對于違反規(guī)程的行為，企業(yè)將采取相應的紀律處分措施。每一位員工都是我們安全團隊的重要一員，讓我們共同努力，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
焊割炬安全操作技術(shù)規(guī)程范文
1、工作前應檢查氧氣表、膠管、駁口、焊具是否完好。閥門及緊固件應緊固牢靠,不準有松動漏氣。
2、定顏色標記使用。膠管接頭要用鐵絲扎緊。
3、凡在箱、柜、容器等地方工作,離開現(xiàn)場必須將焊具、膠管隨身帶出。下班后應將氣源關(guān)閉,拆除氧氣表及膠管,妥善保管。
4、禁止使用焊割具的火焰作照明,嚴禁使用氧氣作通風氣源。
5、在容器和狹小空間工作時,應加強通風,嚴格執(zhí)行監(jiān)護制。
6、焊炬點火間必須先檢驗其射吸性能和氣密性,檢驗合格后才能點火。
7、點火時宜先開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪,點燃乙炔并立即開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪,調(diào)節(jié)形成所需火焰。
8、關(guān)火時應先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪,后關(guān)氧氣調(diào)節(jié)手輪,以防止火焰倒襲和產(chǎn)生黑煙。當使用大號焊嘴的焊炬關(guān)火時,可以先把氧氣調(diào)節(jié)手輪開大一點,然后關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪,最后關(guān)氧氣調(diào)節(jié)手輪,以保證氣體有較高流速,有利于避免回火。
9、焊割炬使用過程中應注意避免發(fā)生回火。引起回火的主要原因有:
9.1.由于熔化金屬飛濺物、炭質(zhì)微粒及乙炔的雜質(zhì)等堵塞焊嘴或氣體通道;
9.2.焊嘴過熱,混合受熱膨脹,壓力增高,流動阻力增大。焊嘴溫度超過400℃時,部分混合氣即在焊嘴內(nèi)自燃;
9.3.焊嘴過分接近熔融金屬,焊嘴噴孔附近的壓力增大,混合氣流出;
9.4.膠管受壓,阻塞或打折等,致氣體壓力降低等。以上各種原因造成混合氣流速低于速度而產(chǎn)生回火。
10、如果操作中發(fā)生回火,應急速關(guān)閉乙炔和氧氣調(diào)節(jié)手輪。待回火熄滅后,將焊嘴放入水中冷卻,然后打開氧氣吹除焊炬內(nèi)的煙灰,再重新點火。
11、焊炬各連接部位,氣體通道及氣閥等處均不許沾染油脂。
12、焊炬停止使用后,禁止將焊炬、膠管、和氣源作永久性連接。
13、遵守氧氣、乙炔的安全操作規(guī)程。
14、以上焊炬使用的安全要求,基本上也適用于割炬。此外還應注意:
14.1.在開始切割前,工作表面的銹皮、鐵屑和油水污物等應加以清理。在水泥地路面上切割時應墊高工件,防止銹皮和水泥地面爆濺傷人。
14.2.在正常工作停止時,應關(guān)閉切割氧氣調(diào)節(jié)手輪,在關(guān)閉乙炔和予熱氧氣輪。
