單體支護(hù)工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備：務(wù)必熟知支護(hù)設(shè)備的操作手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。檢查設(shè)備完好性，確保無損壞或故障。
2. 安全第一：在進(jìn)行支護(hù)作業(yè)時，必須佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。遵守礦井安全規(guī)定，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。
3. 支護(hù)安裝：確保支護(hù)位置準(zhǔn)確，與巷道壁緊密接觸。支護(hù)角度要合適，避免因不穩(wěn)定導(dǎo)致的垮塌。安裝時要使用專用工具，不可強(qiáng)行敲擊。
4. 工作順序：遵循從下到上、從里到外的支護(hù)原則，確保支護(hù)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。在完成一段工作后，應(yīng)立即進(jìn)行檢查，確認(rèn)無松動或遺漏。
5. 檢查與維護(hù)：定期對已安裝的支護(hù)進(jìn)行巡查，及時處理可能出現(xiàn)的裂紋、變形等問題。對損壞的支護(hù)要及時更換，確保其支撐效果。
6. 交流與協(xié)作：與班組成員保持良好溝通，共同分析和解決問題。在遇到復(fù)雜情況時，及時向上級匯報，不得擅自決定。
7. 環(huán)境監(jiān)控：注意周圍環(huán)境變化，如地下水位、地壓等，以便及時調(diào)整支護(hù)策略。保持工作區(qū)域整潔，防止雜物影響作業(yè)。
8. 訓(xùn)練與提升：定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程，不斷提高自身的專業(yè)水平和應(yīng)急處理能力。
在實際操作中，可能會遇到各種預(yù)料之外的情況，需要靈活應(yīng)對，同時保持冷靜和專注。單體支護(hù)工的操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整。每位工人都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)的態(tài)度執(zhí)行規(guī)程，確保自身和他人的安全。
篇2
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
2. 在安裝液壓支柱時，避免用力過猛導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 遵守“先支后挖”的原則，防止因提前挖掘?qū)е马敯鍓毫υ龃?，造成安全事故?
4. 不得擅自改動支護(hù)設(shè)備的設(shè)置，如調(diào)整液壓支柱的壓力，必須由專業(yè)人員操作。
5. 發(fā)現(xiàn)支護(hù)設(shè)備異?；蚬ぷ髅鏍顩r惡化時，立即停止作業(yè)，及時上報并采取應(yīng)急措施。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
7. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊協(xié)作順暢，尤其是在復(fù)雜或危險的工作環(huán)境中。
8. 注意觀察周圍環(huán)境，避免在視線不清或聲音嘈雜的情況下操作設(shè)備。
以上操作規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位單體支護(hù)工都應(yīng)將安全放在首位，以專業(yè)的態(tài)度和謹(jǐn)慎的操作，確保礦井的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇3
1. 作業(yè)時必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，保護(hù)個人安全。
2. 遵守礦山安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁酒后作業(yè)和違規(guī)操作。
3. 遇到異常情況，如支柱無法正常升降、地面松動等，應(yīng)立即停止工作，報告上級并采取措施。
4. 不得擅自改變支護(hù)設(shè)計，如有必要，需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員審核批準(zhǔn)。
5. 保持工作場所整潔，避免雜物影響操作視線和安全。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
7. 在狹窄空間作業(yè)時，注意通風(fēng)，防止窒息。
8. 注意團(tuán)隊協(xié)作，確保溝通暢通，避免因誤解或誤操作導(dǎo)致的安全事故。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實際情況可能各有差異，務(wù)必結(jié)合現(xiàn)場具體條件靈活應(yīng)用，確保安全第一。
篇4
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作支護(hù)設(shè)備。
2. 在狹小空間作業(yè)時，務(wù)必佩戴安全帽，防止落物砸傷。
3. 遵守煤礦安全操作規(guī)程，不得擅自更改支護(hù)設(shè)計。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患，立即停止作業(yè)，報告并處理。
5. 作業(yè)時保持清醒，避免疲勞作業(yè)，防止意外發(fā)生。
本規(guī)程為單體支護(hù)工提供了一份清晰的操作指南，旨在確保安全、高效地完成支護(hù)任務(wù)。每個步驟都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。
篇5
1. 在支護(hù)作業(yè)中，不得擅自改變支護(hù)設(shè)計方案，必須嚴(yán)格按照工程技術(shù)人員的指示進(jìn)行。
2. 遇到不明地質(zhì)狀況或異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告上級并等待指導(dǎo)。
3. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦和良好的身體狀態(tài)，避免因疏忽引發(fā)事故。
4. 在狹窄或視線不良的工作環(huán)境中，需提高警惕，與同伴保持適當(dāng)距離，以防誤傷。
5. 支護(hù)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)同樣重要，定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。
6. 提升自我安全意識，時刻牢記安全第一，養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣。
7. 參加定期的安全培訓(xùn)，提升自我防護(hù)能力和應(yīng)急處理能力。
8. 確保個人防護(hù)裝備的正確使用和妥善保管，避免因裝備問題導(dǎo)致的傷害。
遵循上述規(guī)程，單體支護(hù)工可在保證自身安全時，高效地完成工作任務(wù)，為礦山的安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)。
篇6
1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉支護(hù)設(shè)備的操作和維護(hù)。
2. 在鉆孔、安裝錨桿和支架過程中，務(wù)必佩戴好個人防護(hù)裝備，防止飛濺物傷人。
3. 鉆孔時要保持穩(wěn)定，避免因鉆孔偏斜導(dǎo)致錨桿受力不均。
4. 錨固劑的選用應(yīng)符合礦井地質(zhì)條件，保證錨固效果。
5. 拆卸、搬運(yùn)支護(hù)設(shè)備時要小心謹(jǐn)慎，避免損壞設(shè)備或造成人身傷害。
6. 支護(hù)作業(yè)過程中，要隨時觀察巷道頂板及兩側(cè)的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)并采取應(yīng)急措施。
7. 認(rèn)真做好作業(yè)記錄，如實反映支護(hù)工作的實施情況，為后續(xù)的巷道維護(hù)和安全評估提供依據(jù)。
以上規(guī)程旨在規(guī)范單體支護(hù)作業(yè)流程，提升作業(yè)效率，保障作業(yè)安全。各作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保礦山安全生產(chǎn)。
單體支護(hù)工操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條單體支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),掌握支柱與頂梁的特性和使用方法,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條進(jìn)行支護(hù)前,必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下,用長把工具敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動的煤幫。
第3條隨時觀察工作面動態(tài),發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報,撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班組長按規(guī)定處理。
第4條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時不得出現(xiàn)空聯(lián)。
第5條頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。
第6條支護(hù)時,嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
第7條頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時,必須用木料背實。
第8條不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤(矸)上,堅硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時,支柱必須穿鞋。
第9條支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力;嚴(yán)禁在支柱上打重楔,嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。
第10條必須根據(jù)支護(hù)高度的變化,選用相應(yīng)高度的支柱。選用1.0米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時,支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度的0.1米,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度的0.2米,選用其他支柱時,嚴(yán)禁超高支設(shè)。
第11條工作面內(nèi)不得使用不同類型和不同性能的支柱。特殊情況下需使用時,必須經(jīng)礦上研究確定并制定安全措施。
第12條不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。
第13條調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時,其下方5米內(nèi)不得有人。
第14條臨時支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱;基本支柱架設(shè)好前,不準(zhǔn)回撤臨時支柱。
第15條平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米;支柱與推移輸送機(jī)的距離不得大于15米;其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時,支護(hù)工有權(quán)要求暫?；驕p緩其他工序,優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。
第16條在采煤面架設(shè)摩擦式金屬支柱時,必須使用液壓升柱器,保證支柱初撐力不小于50kn;架設(shè)單體液壓支柱時,要掌握好注液用力與時間,保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。
三、操作準(zhǔn)備
第17條備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第18條檢查液壓管路是否完好。
第19條檢查工作地點的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、正常操作
(一)單體液壓支柱與摩擦式金屬支柱支護(hù)操作
第20條架設(shè)帶帽點柱程序
單體液壓支柱:量好排、柱距→清理柱位→豎立支柱→用注液槍清洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給支柱帶帽→供液升柱。
摩擦式金屬支柱:量好排、柱距→清理柱位→豎立支柱→掛液壓升柱器→給柱帶帽→升柱。
第21條架設(shè)掛梁支柱程序
單體液壓支柱:掛梁(使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng))→插調(diào)角楔→背頂→打緊調(diào)角楔→清理和定柱位→豎立支柱→清洗注液閥煤粉→供液升柱。
摩擦式金屬支柱:掛梁(使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng))→插調(diào)角楔→背頂→打緊調(diào)角楔→清理和定柱位→豎立支柱→掛液壓升柱器→升柱→打緊水平楔。
第22條操作時應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.掛網(wǎng)時將網(wǎng)展開拉直,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行連接;
2.掛梁支柱時,每組不少于二人,一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中,另一人站在人行道,插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位;
3.插調(diào)角楔時,先將頂梁托起,然后從下向上將調(diào)角楔插入,使梁與頂板間留有一定的間隙(0.1-0.15米或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定)。
4.豎立支柱前,要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱位,清掃柱位浮煤,刨柱窩、麻面、放置柱鞋,對號回出臨時密集支柱。
5.支柱時,人員要站在支柱地點上方操作。
架設(shè)單體液壓支柱時:一人扶柱,將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置;一人用注液槍清洗注液閥嘴,然后將注液槍卡套卡緊注液閥,開動手把均勻供液升柱,使柱爪卡住梁牙或柱帽,并供液使支柱達(dá)到規(guī)定初撐力為止。
架設(shè)摩擦式金屬支柱時:一人抽出活柱并扶好,另一人掛好升柱器,關(guān)閉升柱器放油閥,搖動手柄進(jìn)行緊柱,使柱爪卡住梁牙或柱帽,升緊并達(dá)到規(guī)定初撐力,打緊支柱水平楔后卸下升柱器。
6.升柱后要及時拴好防倒繩。
7.單體液壓支柱架設(shè)工作結(jié)束后,必須對新架設(shè)的支柱進(jìn)行二次注液。
第23條應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時鋪網(wǎng)、掛梁、支設(shè)臨時支柱和貼幫柱。
第24條頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時,應(yīng)掏梁窩掛梁,提前支護(hù)頂板;提前支護(hù)方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。
(二)木支護(hù)操作
第25條架設(shè)帶帽木點柱程序
量好排、柱距→清理柱位→將木柱細(xì)端插入柱窩、粗端朝上舉起→放上柱帽→將柱和柱帽朝向工作面傾斜上方斜立與頂板接觸→用錘由輕到重敲打結(jié)實。
第26條順山棚子和走向棚子的架設(shè)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的操作方法進(jìn)行。
第27條急斜工作面采用木支護(hù)的,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定放置好底梁;不使用底梁的工作面,必須用木料在人行道兩側(cè)支柱的根部搭設(shè)臺階。架設(shè)支柱前,必須在支柱位置的上方設(shè)置擋卡。
五、特殊操作
第28條架設(shè)木垛操作程序
確定垛位→清理垛位→順走向碼放底層→順傾向碼放第二層→順走向、傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止→打好加緊楔。三角形木垛按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。
第29條架設(shè)木垛必須符合下列規(guī)定
1.架設(shè)木垛應(yīng)選用相同規(guī)格的木料,其長度應(yīng)不小于1.2米,木料之間必須采用平面接觸,不準(zhǔn)使用圓木、三棱木、腐爛、破損和變形的木料;
2.木垛一般應(yīng)架設(shè)成長方形、方形或?qū)嵭牡?靠工作面一側(cè)及其側(cè)面的一面必須打齊。四角都必須打緊加緊楔,加緊楔不得打在頂層。
3.木垛層面應(yīng)和工作面傾斜面相一致,迎山角應(yīng)與基本支架的迎山角相一致;上、下方向各層的接觸點必須保持在一條直線上。
4.木垛應(yīng)碼放在基本支柱的上方,架設(shè)時超前于放頂?shù)木嚯x不得小于15米。
5.在斷層或裂縫處碼木垛時,必須將木垛分別碼于斷層或裂縫的兩邊,不準(zhǔn)在其正下碼一個木垛。
6.傾斜、急斜工作面的木垛下方必須架設(shè)好護(hù)柱,架設(shè)前應(yīng)在垛位的上方設(shè)置擋卡。
第30條密集支柱和叢柱的規(guī)格、數(shù)量、排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。兩段密集支柱之間必須留有寬度不小于0.5米的安全出口,出口間的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第31條抬棚的架設(shè)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,并保證與基本支架接實,架設(shè)時超前于放頂?shù)木嚯x不得小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第32條戧柱的位置、數(shù)量和架設(shè)方式必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。
六、收尾工作
第33條將剩余的頂梁、背頂材料等,失效和損壞的柱、梁等,各種工具分別運(yùn)送到指定地點。
第34條按規(guī)定進(jìn)行交班。
