大模板、大板施工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務(wù)必熟悉施工圖紙，了解每個部分的具體要求。
2. 在高處作業(yè)時，佩戴安全帽，系好安全帶，遵守高空作業(yè)規(guī)定。
3. 模板安裝過程中，避免用力過猛，防止模板破裂或連接件損壞。
4. 吊裝作業(yè)時，必須有專人指揮，確保信號明確，避免誤操作。
5. 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)均勻布料，防止局部荷載過大。
6. 拆模時，遵循先非承重后承重，先側(cè)模后底模的原則，防止模板突然掉落。
7. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄材料，以防滑倒或絆倒風(fēng)險。
8. 注意天氣變化，惡劣天氣下停止露天作業(yè)，確保人員和設(shè)備安全。
9. 對于異常情況，如模板松動、支撐不穩(wěn)定等，立即停止作業(yè)，及時報告并處理。
以上各項操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，每位工人都應(yīng)以專業(yè)的態(tài)度對待每一項工作，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。在實踐中不斷積累經(jīng)驗，提高技能，以期在土木建筑領(lǐng)域打造出更多優(yōu)質(zhì)工程。
篇2
1. 模板和大板的選用：必須選擇符合工程要求、質(zhì)量合格的模板和大板，嚴(yán)禁使用損壞或老化的產(chǎn)品。每次使用前，需進行全面檢查，確認(rèn)無裂紋、變形等問題。
2. 搭設(shè)與安裝：遵循設(shè)計圖紙，確保模板定位準(zhǔn)確，支撐穩(wěn)固。作業(yè)時，佩戴好個人防護裝備，避免高空墜物。
3. 施工現(xiàn)場管理：設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，限制無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。定期進行安全巡查，及時消除隱患。
4. 操作人員培訓(xùn)：所有參與施工的人員都應(yīng)接受安全培訓(xùn)，掌握正確操作方法和應(yīng)急處理措施。
5. 模板支撐系統(tǒng)：支撐系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)滿足承載力和穩(wěn)定性要求，安裝后需進行荷載試驗，確保其可靠性。
6. 施工監(jiān)測：在施工過程中，定期對模板和大板的變形、位移進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。
7. 拆除與回收：拆模時，應(yīng)按順序進行，避免暴力拆除導(dǎo)致?lián)p傷。拆下的模板應(yīng)及時清理、維修，并妥善存放，以便重復(fù)使用。
大模板和大板施工安全技術(shù)操作規(guī)程是保障工程質(zhì)量和人員安全的重要工具，每個環(huán)節(jié)都需要細(xì)致入微的關(guān)注和執(zhí)行。只有這樣，才能確保建筑施工的順利進行，同時避免不必要的風(fēng)險和損失。
篇3
1. 模板設(shè)計：設(shè)計應(yīng)充分考慮建筑物的結(jié)構(gòu)、荷載、地震等因素，確保模板的強度和剛度滿足要求，同時要考慮拆裝的便利性。
2. 材料選擇：選用優(yōu)質(zhì)鋼材和木材，確保模板的耐用性和精度；大板需選用質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定的混凝土預(yù)制構(gòu)件。
3. 制作與安裝：模板制作要精確，避免尺寸偏差；安裝時要穩(wěn)固，防止?jié)仓^程中發(fā)生位移或變形。
4. 澆筑過程：混凝土澆筑要均勻，避免局部過厚或過薄，嚴(yán)格按照工藝要求進行振搗，確保密實度。
5. 安全措施：施工過程中要佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁高空拋物；模板支撐系統(tǒng)要牢固，防止坍塌事故。
6. 拆模時間：遵循混凝土硬化規(guī)律，待其達(dá)到足夠強度后再拆模，以免影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
7. 后期維護：拆模后及時清理模板，檢查損壞情況，修復(fù)保養(yǎng)，延長使用壽命。
8. 記錄與監(jiān)控：做好施工日志，記錄關(guān)鍵操作和檢查結(jié)果，以便于問題追溯和質(zhì)量控制。
在實際操作中，務(wù)必遵循相關(guān)建筑規(guī)范和安全規(guī)定，結(jié)合工地實際情況靈活調(diào)整施工方案，確保大模板和大板施工的安全、高效和質(zhì)量。
篇4
1. 所有工作人員需接受安全培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，并在施工前進行安全檢查。
2. 在高空作業(yè)時，必須佩戴安全帽、安全帶，確保腳手架穩(wěn)固可靠。
3. 模板安裝時，應(yīng)使用專用工具，嚴(yán)禁使用破損或不合格的模板。
4. 混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人監(jiān)控模板受力情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
5. 拆模時，應(yīng)先清理模板上的混凝土殘渣，避免工具打滑。
6. 嚴(yán)禁在模板未完全固定或混凝土未達(dá)到規(guī)定強度的情況下進行拆模。
7. 工作間隙和下班前，務(wù)必清理現(xiàn)場，妥善存放工具，防止滑落傷人。
8. 對于特殊形狀或大型模板，需制定專門的安全措施，確保作業(yè)安全。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行，需要所有施工人員的共同遵守和監(jiān)督，以確保大模板大板施工的安全與質(zhì)量。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件靈活調(diào)整，但始終要把安全放在首位，以實現(xiàn)高效、安全的施工。
篇5
在執(zhí)行大模板和大板施工過程中，務(wù)必注意以下事項：
1. 嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，佩戴好個人防護裝備，避免高空墜物、物體打擊等事故。
2. 施工前詳細(xì)閱讀施工圖紙，確保對工藝流程和要求有清晰理解。
3. 檢查模板連接件是否牢固，避免澆筑過程中模板開裂或變形。
4. 吊裝大板時，確保信號明確，指揮人員與操作員密切配合，防止誤操作。
5. 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，避免出現(xiàn)冷縫，影響結(jié)構(gòu)完整性。
6. 拆模時要輕拿輕放，避免損壞模板或周邊結(jié)構(gòu)。
7. 注意模板的清潔與保養(yǎng)，及時修復(fù)損傷，延長模板使用壽命。
8. 堅持現(xiàn)場管理，保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免雜物影響施工安全。以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)工人進行高效、安全的大模板和大板施工，希望每位工人都能嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，共同營造優(yōu)質(zhì)、安全的建筑環(huán)境。
篇6
1. 模板預(yù)制：確保模板尺寸精確，表面平整無損，預(yù)埋件位置正確。使用專用設(shè)備切割，避免手工操作帶來的安全隱患。
2. 運輸過程中，模板應(yīng)妥善捆綁，防止滑動或倒塌。使用叉車或吊車時，需由專業(yè)人員操作，確保模板平衡。
3. 安裝模板時，必須設(shè)置穩(wěn)定的工作平臺，作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶。模板連接部位應(yīng)緊固，防止混凝土澆筑時發(fā)生位移。
4. 混凝土澆筑前，檢查模板密封性，防止漏漿。澆筑過程中，應(yīng)均勻布料，避免局部過載。
5. 拆模應(yīng)在混凝土達(dá)到足夠強度后進行，嚴(yán)禁強行拆卸。拆卸時，應(yīng)從上至下、從外向內(nèi)依次進行，避免砸傷下方作業(yè)人員。
6. 模板拆卸后，應(yīng)及時清理殘留物，檢查損傷情況，對損壞部分進行修復(fù)。儲存時，應(yīng)避免日曬雨淋，保持干燥。
7. 所有作業(yè)人員應(yīng)接受安全培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，遇到異常情況立即報告。
8. 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非施工人員不得進入作業(yè)區(qū)。高空作業(yè)時，必須采取防墜落措施。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，實際情況可能因項目特點、環(huán)境條件等因素而異，施工團隊?wèi)?yīng)根據(jù)具體情況進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和補充，確保施工安全和質(zhì)量。
篇7
1. 施工前務(wù)必進行技術(shù)交底，確保所有人員了解操作流程和安全要點。
2. 模板拼裝時，要嚴(yán)格控制接縫間隙，防止混凝土泄漏。
3. 支架必須經(jīng)過驗算，確保承載能力滿足施工荷載要求。
4. 混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人監(jiān)控模板變形情況，及時調(diào)整支護。
5. 拆模時要遵循先支后拆、先非承重后承重的原則，防止模板墜落。
6. 模板拆除后，應(yīng)及時清理保養(yǎng)，以延長使用壽命。
7. 現(xiàn)場作業(yè)時，務(wù)必佩戴安全帽、防護眼鏡和手套，遵守工地安全規(guī)章制度。
本操作規(guī)程旨在指導(dǎo)施工人員規(guī)范操作，提高工作效率，保障工程質(zhì)量和安全。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工程條件靈活運用，并隨時解決可能出現(xiàn)的問題。
大模板、大板施工操作規(guī)程范文
大模板、大板施工操作規(guī)程
第一節(jié) 大模板和預(yù)制構(gòu)件的存放
第1條 大模板和預(yù)制構(gòu)件,應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實,不得存放在松土和坑洼不平的地方。
第2條 各種類型大模板,應(yīng)按設(shè)計制造。每塊大模板應(yīng)設(shè)有操作平臺、上下梯道、防護欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出廠前應(yīng)認(rèn)真檢查,必須符合安全要求。
第3條 大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角成為70~80度,下部應(yīng)墊通長木方。長期存放的大模板,應(yīng)用拉桿連接綁牢。存放在樓層時,須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花欄螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。
第4條 沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放,不應(yīng)靠在其他模板或構(gòu)件上。
第5條 外墻壁板、內(nèi)隔墻板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi),下端墊通長方木,兩側(cè)用木楔楔緊。插放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度的2/3以上,上面要搭設(shè)30厘米寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。
第6條 現(xiàn)場搭設(shè)的插放架,立桿埋入地下50厘米,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。
第7條 靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認(rèn)真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時,下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板,兩面靠放應(yīng)平衡,吊裝時嚴(yán)禁從中間抽吊,防止傾倒。
第二節(jié) 大模板安裝和拆除
第8條 安裝和拆除大模板,吊車司機與安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動,碰撞其他物體,造成倒塌事故。
第9條 模板安裝和拆除時,指揮、掛鉤、和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán),對筒模要預(yù)先調(diào)整好重心。起吊時應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤,不得斜牽起吊。嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。
第10條 大模板安裝時,應(yīng)先內(nèi)后外對號就位。單面模板就位后,用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。
第11條 吊裝大模板時,如有防止脫鉤裝置,可吊運同一房間的兩塊,但禁止隔著墻同時吊運一面一塊。
第12條 有平臺的大模板起吊時,平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。
第13條 分開澆灌縱橫墻混凝土?xí)r,可在兩道橫墻的模板平臺上搭設(shè)臨時走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。
第14條 拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。
第15條 清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于60厘米的走道。
第16條 大模板放置時,下面不得壓有電線和汽焊管線。采用電熱法養(yǎng)護混凝土?xí)r,必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電。
第三節(jié) 內(nèi)外墻板、大樓板預(yù)制構(gòu)件安裝
第17條 各種預(yù)制構(gòu)件安裝必須按施工順序?qū)μ柧臀?應(yīng)保持垂直穩(wěn)起。就位后,立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固,方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉鉤件。
第18條 從插放架起吊墻板應(yīng)用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。
第19條 上下層壁板就位后,應(yīng)將預(yù)留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板焊牢前安裝上層構(gòu)件。
第20條 分流水段施工,流水段端頭的外墻板,一側(cè)與橫墻連接,另一側(cè)必須用鐵管和帶有花欄螺栓的鋼絲繩,把外墻板與樓板臨時拉牢。直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆掉。
第21條 墻板就位固定后不得撬動,需要撬動調(diào)整時,應(yīng)重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。
第22條 外墻為磚砌體,內(nèi)墻澆灌混凝土前,必須將外磚墻加固,防止墻體外漲。在拆除時,禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。
第23條 陽臺板安裝就位必須逐層支設(shè)臨時支柱,連續(xù)支頂不得少于三層,并應(yīng)與墻體拉結(jié)牢固。陽臺板預(yù)留的拉結(jié)筋與圈梁鋼筋應(yīng)及時焊接。
第24條 陽臺欄板和樓梯欄桿,應(yīng)隨樓層安裝。如不能及時安裝,必須在外側(cè)搭設(shè)防護欄桿。
第25條 預(yù)制構(gòu)件就位焊接牢固后,應(yīng)立即將吊環(huán)割掉,防止絆腳。
