柴油發(fā)電機(jī)工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止在發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，以防觸電或機(jī)械傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、電線等雜物引發(fā)安全事故。
4. 遵守噪音控制規(guī)定，避免擾民。
5. 在惡劣天氣條件下，如雷雨天氣，應(yīng)停止發(fā)電機(jī)操作，防止電氣事故。
6. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄機(jī)油和其他廢棄物。
7. 確保通風(fēng)良好，防止一氧化碳中毒。
以上規(guī)程需每位柴油發(fā)電機(jī)工嚴(yán)格遵守，以確保工作安全、高效。在實(shí)際操作中，遇到任何問題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告并尋求解決方案。
篇2
1. 操作前檢查：
- 檢查機(jī)油、冷卻水是否充足，確保油質(zhì)清潔，無明顯雜質(zhì)。
- 檢查燃油系統(tǒng)，確認(rèn)油箱內(nèi)燃油充足，油路暢通無阻。
- 檢查電氣連接，確保接地良好，接線無松動(dòng)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的指導(dǎo)，正確啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，避免空載或過載運(yùn)行。
- 運(yùn)行過程中密切關(guān)注儀表讀數(shù)，注意發(fā)電機(jī)溫度、電壓、電流等指標(biāo)是否正常。
- 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期更換機(jī)油、空氣濾清器，保持發(fā)電機(jī)內(nèi)部清潔。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保散熱器無堵塞，冷卻液充足。
- 定期清理火花塞，保證點(diǎn)火效率。
4. 應(yīng)急處理：
- 當(dāng)電網(wǎng)故障導(dǎo)致發(fā)電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)迅速確認(rèn)電網(wǎng)狀況，并根據(jù)需要手動(dòng)切換負(fù)荷。
- 發(fā)電機(jī)故障時(shí)，遵循故障排除手冊(cè)進(jìn)行初步診斷，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
5. 停機(jī)操作：
- 在關(guān)閉發(fā)電機(jī)前，逐步卸載負(fù)載，避免突然停機(jī)對(duì)發(fā)電機(jī)造成沖擊。
- 確認(rèn)所有設(shè)備已斷電，然后關(guān)閉發(fā)電機(jī)，等待冷卻后再進(jìn)行其他維護(hù)工作。
6. 安全事項(xiàng)：
- 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和絕緣手套。
- 避免在發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)加油，以防引發(fā)火災(zāi)。
- 不得在發(fā)電機(jī)附近吸煙或使用明火。
7. 記錄與報(bào)告：
- 記錄每次啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)和停機(jī)的時(shí)間及情況，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)任何異?；蚬收希皶r(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并記錄詳細(xì)信息。
8. 培訓(xùn)與演練：
- 定期參加柴油發(fā)電機(jī)操作培訓(xùn)，提升操作技能和應(yīng)急處理能力。
- 定期進(jìn)行模擬停電和發(fā)電機(jī)啟動(dòng)演練，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
通過遵循上述規(guī)程，柴油發(fā)電機(jī)工能夠確保設(shè)備的正常運(yùn)行，為組織的電力供應(yīng)提供可靠保障。良好的操作習(xí)慣和定期維護(hù)將有助于減少不必要的停機(jī)時(shí)間，提高整體運(yùn)營(yíng)效率。
篇3
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，務(wù)必檢查油位、水位、空氣濾清器狀態(tài)，確保無異常。
- 檢查電氣線路是否完好，接地線是否牢固。
- 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無泄漏，燃油管路無破損。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
- 檢查操作面板上的開關(guān)、儀表是否正常。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的說明進(jìn)行啟動(dòng)，避免過度加速或突然停機(jī)。
- 運(yùn)行中密切監(jiān)控電壓、電流、油壓和水溫，及時(shí)調(diào)整負(fù)載。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 對(duì)于小故障，根據(jù)手冊(cè)自行解決；大故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員處理。
5. 停機(jī)與維護(hù)：
- 按正確程序停機(jī)，避免瞬間斷電。
- 定期清潔和潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，定期更換機(jī)油和濾芯。
6. 應(yīng)急措施：
- 熟知火警、漏油等緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，如使用滅火器、切斷燃油源等。
- 若發(fā)生電氣故障，立即斷開電源，避免觸電。
7. 安全培訓(xùn)與記錄：
- 定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，確保所有操作人員了解規(guī)程。
- 記錄每次操作和維護(hù)情況，以便追蹤設(shè)備狀況和預(yù)防潛在問題。
請(qǐng)注意，本規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與和持續(xù)監(jiān)督。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。務(wù)必遵守規(guī)程，確保工作環(huán)境的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉發(fā)電機(jī)的操作手冊(cè)，了解設(shè)備特性和操作流程。
2. 工作期間應(yīng)穿著防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和耳塞，防止噪音和機(jī)械傷害。
3. 避免在發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)接觸帶電部件，防止觸電。
4. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，避免燃油積聚造成的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
5. 對(duì)于未經(jīng)培訓(xùn)的人員，禁止進(jìn)行發(fā)電機(jī)的操作和維修。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高安全意識(shí)。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能有所不同。在具體操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，確保每一項(xiàng)操作都在安全的前提下進(jìn)行。
柴油發(fā)電機(jī)工安全操作規(guī)程范文
1. 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:
(1) 檢查飛輪及發(fā)電機(jī)部分防護(hù)欄桿罩應(yīng)完好。
(2) 操作人員應(yīng)分工明確, 實(shí)行監(jiān)護(hù), 并穿戴絕緣鞋。
(3) 向電氣室工作人員發(fā)出“準(zhǔn)備”開車的信號(hào)后, 認(rèn)真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位, 及各部緊固螺釘, 確認(rèn)無誤, 并油水溫度不低于20℃時(shí), 方可進(jìn)行啟動(dòng)。
(4) 各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置。
(5) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好。
(6) 檢查儲(chǔ)氣瓶壓力是否正常, 超速保險(xiǎn)裝置是否定位。
(7) 置離合器手柄于啟動(dòng)位置, 并打開掃氣泵的排污閥。
(8) 啟動(dòng)外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵, 待循環(huán)水及油壓符合要求時(shí), 一人操作, 一人協(xié)助進(jìn)行啟動(dòng)。
2. 柴油機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行:
(1) 停車超過24小時(shí), 須打開試動(dòng)閥, 并啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵; 長(zhǎng)久停用(一般為七天)的發(fā)電機(jī),勵(lì)磁機(jī)應(yīng)測(cè)量電機(jī)及操作回路的絕緣電阻是否符合要求, 手動(dòng)盤車轉(zhuǎn)12圈, 自由啟動(dòng)電機(jī)拖動(dòng)柴油機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)圈, 以排出缸內(nèi)的油和水, 然后關(guān)閉試動(dòng)閥, 方合好前離合器。
(2) 啟動(dòng)燃油泵, 放出管路中的空氣, 其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi), 方可進(jìn)行正式啟動(dòng)。
(3) 察看啟動(dòng)電源的電壓是否正常, 然后按下“啟動(dòng)”按鈕待柴油機(jī)著火后即松開。潤(rùn)滑油壓力升到規(guī)定值以上時(shí),停止啟動(dòng)滑油泵,并關(guān)閉掃氣泵排污閥, 穿好前離合器銷釘。
(4) 不能啟動(dòng)時(shí), 應(yīng)認(rèn)真判明原因, 原因不明, 不應(yīng)再次啟動(dòng), 連續(xù)啟動(dòng)不應(yīng)超過三次,每次間隔時(shí)間不應(yīng)少于 2分鐘, 第三次不能啟動(dòng)時(shí), 應(yīng)認(rèn)真分析檢查, 確認(rèn)排除故障后, 允許第四次啟動(dòng)。
(5) 發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后,即認(rèn)為發(fā)電機(jī)及電氣設(shè)備均已帶電, 嚴(yán)禁人體接觸帶電部分; 如果需要帶電作業(yè), 應(yīng)遵守危險(xiǎn)作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程。
(6) 在調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí), 應(yīng)注意發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常, 滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無跳動(dòng),無冒火花現(xiàn)象, 無異常聲響, 此外還要與電工人員配合, 調(diào)整頻率和電壓, 使之接近到額定值。
(7) 當(dāng)接近到“準(zhǔn)備并列”的信號(hào)后, 發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)必須是正常、平穩(wěn)的, 而且達(dá)到頻率相等, 電壓一樣, 相位相同, 相序一致方能進(jìn)行并列工作。并列時(shí), 以同步表為準(zhǔn), 進(jìn)一步調(diào)整轉(zhuǎn)速, 調(diào)節(jié)勵(lì)磁, 將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當(dāng)自動(dòng)勵(lì)磁損壞改為手動(dòng)時(shí), 其負(fù)載不宜過大, 并隨時(shí)監(jiān)視有關(guān)參數(shù)。并列同步操作步驟如下:
1) 合上發(fā)電機(jī)的刀開關(guān);
2) 若是三相四線制供電的發(fā)電機(jī), 應(yīng)合上中性點(diǎn)接地刀閘;
3) 合上同步指示開關(guān), 檢驗(yàn)相序, 進(jìn)一步調(diào)節(jié);
4) 認(rèn)真查看同步指示器信號(hào), 若基本同步立即迅速合上主開關(guān), 向系統(tǒng)送電。并列時(shí)采用自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置時(shí), 應(yīng)參看說明書進(jìn)行, 采用手動(dòng)準(zhǔn)同期并列操作時(shí), 若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(dòng)(或不動(dòng)), 同步指示燈閃爍無規(guī)則(或亮度不變), 不準(zhǔn)合閘并列;
(8) 正常進(jìn)行中, 嚴(yán)禁使用故障停車開關(guān)或按鈕, 嚴(yán)禁擦試機(jī)組, 如發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)的超速保險(xiǎn)裝置脫開時(shí), 應(yīng)通知電工人員卸除負(fù)荷, 停車后, 將超速保險(xiǎn)恢復(fù)原位, 然后再啟動(dòng);
(9) 密切注意各種運(yùn)行儀表, 保護(hù)裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況;
(10)對(duì)于用壓縮空氣啟動(dòng)的氣罐, 應(yīng)檢查試驗(yàn)壓力表和安全閥, 是否保持靈敏可靠。
3. 停車與維護(hù)保養(yǎng):
(1) 接到“準(zhǔn)備解列信號(hào)”, 進(jìn)行減速卸載?！敖饬小焙笫箼C(jī)器逐步減速降溫, 聽機(jī)器有無異聲并確定其部位和原因后停車;
(2) 正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車), 關(guān)閉外循環(huán)水泵;
(3) 停車超過 1小時(shí)以上時(shí)須進(jìn)行甩車;
(4) 停車后, 根據(jù)運(yùn)行情況, 進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng), 保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生;
(5) 每周至少一次對(duì)柴油機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行一次全面檢查, 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
4. 注意事項(xiàng):
(1) 值班人員必須堅(jiān)守崗位, 做好本職工作, 做到勤聽、勤看、勤檢查, 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;
(2) 值班人員應(yīng)該認(rèn)真填寫交班記錄。對(duì)機(jī)組運(yùn)行中的問題, 要當(dāng)班處理, 并詳細(xì)對(duì)下一班做書面交待。對(duì)于關(guān)鍵問題要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);
(3) 主機(jī)房?jī)?nèi)禁止吸煙, 工作場(chǎng)地保持衛(wèi)生, 并積極采取措施消除噪聲。
