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拉鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(7篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):49

拉鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

拉鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在確保拉鋼工在生產(chǎn)過程中的人身安全,降低事故風險,提高工作效率,保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范操作,減少設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷,從而提升企業(yè)整體生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,維護良好的工作環(huán)境,增強員工的工作滿意度和忠誠度。

篇2

拉鋼工崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效,保證拉制出的鋼材品質(zhì)穩(wěn)定,滿足客戶的需求。通過規(guī)范的操作,可以降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,減少浪費,提高生產(chǎn)效率,同時也保障了員工的生命安全和身體健康。

篇3

拉鋼工崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定,降低設(shè)備故障率,提高產(chǎn)品合格率,保障員工人身安全,同時也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。通過規(guī)范操作,拉鋼工能夠更好地掌握工藝流程,減少生產(chǎn)浪費,提升生產(chǎn)效率,從而增強企業(yè)的市場競爭力。

篇4

拉鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中工人的生命安全,防止因操作不當造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程,提高工作效率,減少故障停機時間,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時也保護了企業(yè)的財產(chǎn)安全,維護了良好的生產(chǎn)秩序。

篇5

中間包拉鋼工的工作直接關(guān)乎鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過精確控制拉鋼過程,可以減少鑄坯缺陷,提高鋼材的均勻性和一致性。此外,良好的設(shè)備管理和安全生產(chǎn)措施能保障員工的生命安全,降低生產(chǎn)成本,增強企業(yè)的競爭力。通過有效的溝通,能優(yōu)化整個生產(chǎn)線的協(xié)調(diào)性,提升整體生產(chǎn)效率。

篇6

拉鋼工操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備故障率,確保鋼材質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以減少安全事故的發(fā)生,保護員工的生命安全,同時也有利于環(huán)境保護,減少生產(chǎn)過程中的能源浪費。

篇7

中間包管理與拉鋼工的操作規(guī)程旨在:

1. 提升生產(chǎn)效率:通過精確控制中間包狀態(tài)和拉坯速度,減少停機時間,提高生產(chǎn)線的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量:通過對鋼坯質(zhì)量的嚴格監(jiān)控,確保產(chǎn)出的產(chǎn)品滿足客戶要求,提升企業(yè)信譽。

3. 安全生產(chǎn):遵循規(guī)程操作,降低設(shè)備故障和人身事故的風險,保障員工安全和企業(yè)的持續(xù)運營。

拉鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1 拉鋼平臺要每班清掃,各類物品要定置擺放,道路暢通,平臺

上嚴禁有積水、油污。必須認真檢查所使用的工具、設(shè)備處于完好狀態(tài)。

2 結(jié)晶器密封所用的石棉布、鐵屑等,必須干燥無油污,以免澆鑄時發(fā)生爆炸。

3 澆鑄前要檢查擺槽是否好用,俢砌擺槽用的耐火材料必須烘烤干燥。

4 開澆前各種設(shè)備要處于良好狀態(tài),冷卻水循環(huán)正常,結(jié)晶器不準滲水和漏水,否則應(yīng)及時更換。結(jié)晶器與振動臺進出水管連接要密封完好。

5 中包烘烤時,遵循先點火(明火),后開煤氣,再啟動風機的原則,小火烘烤時必須將鼓風機閥門關(guān)閉,中間包烘烤結(jié)束后,按照先關(guān)煤氣后關(guān)風的程序進行操作,嚴禁使用帶有油脂的手套開關(guān)閥門。中包烘烤遵守《中包烘烤操作規(guī)程》。嚴禁在煤氣區(qū)域休息、取暖、停留

6 拉鋼前,拉鋼工應(yīng)準備好撈渣棒、撬棍等生產(chǎn)工具,保證撈渣棍彎曲度靈活好用。

7 檢查中間包車行駛是否正常,中間包行走區(qū)域不得有障礙物堆放。

8 拉鋼前必須按規(guī)定穿戴好防護面罩、長筒靴、手套。

9 吊放結(jié)晶器及護罩時,手不要放在掛吊處,以防擠手,如有粘鋼吊起困難,應(yīng)處理好再吊,切不可強吊。

10 上引錠桿時,引錠頭應(yīng)充分進入結(jié)晶器下口,不得留有縫隙,

以防二冷水進入結(jié)晶器下口,不得留有縫隙,以防二冷水進入結(jié)晶器。加入的冷料必須干燥,嚴禁潮濕。穿引錠時不準用手摸引錠頭及結(jié)晶器下口,操作者應(yīng)避開引錠桿走行方向,以免引錠桿傷人。

11 開動中間包車時,必須確認周圍人員是否離開,確認離開后,方能啟動,并且一人監(jiān)護,一人操作。

12 開澆前,要檢驗水口液壓機構(gòu)是否靈活,無缺陷。

13 開澆后,發(fā)現(xiàn)一流不正常,此流停澆,摘掉水口,排除故障后重新引錠。

14 拉鋼過程中,拉鋼工要精力集中,站牢、站穩(wěn),撈渣時嚴禁將撈渣棒穿越鋼流。

15 澆注過程中,如鋼水液面出現(xiàn)不明情況的沸騰,結(jié)晶器漏水或有刺眼光線產(chǎn)生,應(yīng)立即停澆,摘掉水口,停止該流澆注。

16 澆注過程中,中間包包底、包壁、水口機件發(fā)紅或水口磚有裂痕應(yīng)立即停澆,關(guān)閉水口,迅速將中間包車開離澆注位至事故包上方。

17 拉鋼過程中發(fā)現(xiàn)一流拉漏,此流立即停澆,摘掉水口,處理后重新引錠。

18 一旦發(fā)現(xiàn)事故需擺槽時,若濺起鋼水澆鋼工要反應(yīng)迅速,及時躲開,當鋼水濺到手套或高溫鞋里時,應(yīng)及時摘掉手套,脫掉鞋子,根據(jù)傷情及時就醫(yī)。

19 吊中間包時,要先檢查吊具是否完好,確認后再使用。吊包時,要平穩(wěn)地使吊鉤掛住中間包耳軸,嚴防吊鉤撞壞機件或傷人。

20 熱換中間包時,放入結(jié)晶器的連接件必須干燥,插連接件時不得將手插入結(jié)晶器內(nèi),以免鋼水濺起傷人。

21 更換水口前,水口必須烘烤干燥。

22 換水口過程中,要觀察好周圍環(huán)境,注意避免鋼花飛濺傷人。

23 嚴禁任何人開動澆注中的中間包車。

24 一旦發(fā)現(xiàn)中間包穿鋼后,立即通知大包工關(guān)閉大包水口,在保證人員安全的情況下,立即把懸掛操作箱推至后方,平臺紅鋼用碳化稻殼覆蓋,以免燒壞上方電器設(shè)備。

拉鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(7篇)

拉鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在確保拉鋼工在生產(chǎn)過程中的人身安全,降低事故風險,提高工作效率,保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范操作,減少設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷,從
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