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滾筒安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):28

滾筒安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

滾筒安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員操作電動(dòng)滾筒。

2. 操作時(shí)應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4. 對于異常情況的判斷和處理,應(yīng)遵循“先停機(jī)后處理”的原則。

5. 員工應(yīng)定期參加安全培訓(xùn),了解最新操作規(guī)程和應(yīng)急處理方法。

以上電動(dòng)滾筒安全操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。各企業(yè)需根據(jù)自身情況進(jìn)行詳細(xì)制定和執(zhí)行,確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全性。

篇2

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉滾筒設(shè)備的性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等,避免因物料飛濺或設(shè)備故障造成的傷害。

3. 不得在滾筒運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清理工作,以防發(fā)生意外。

4. 檢修滾筒時(shí),務(wù)必?cái)嚅_電源,掛上“禁止合閘”警示牌,確保安全。

5. 對于異常情況,不要盲目處理,應(yīng)及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員解決。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和安全檢查,確保滾筒始終處于良好工作狀態(tài)。

通過遵循這些操作規(guī)程,我們能夠確保滾筒設(shè)備的安全運(yùn)行,為生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的環(huán)境。每一位員工都應(yīng)將安全放在首位,共同維護(hù)我們的工作場所,預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

篇3

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作六角滾筒。

2. 操作過程中,嚴(yán)禁將手或工具伸入滾筒內(nèi)。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,報(bào)告維修人員處理,切勿自行拆修。

4. 操作時(shí)必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋。

5. 遵守現(xiàn)場5s管理,保持工作環(huán)境整潔有序。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工安全意識和應(yīng)急處理能力。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,確保安全第一。對于規(guī)程中未涵蓋的特殊情況,應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的工作人員或主管決定處理方式。在執(zhí)行過程中,如遇任何疑問,應(yīng)及時(shí)向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。

篇4

1. 設(shè)備檢查:

- 在開機(jī)前,務(wù)必檢查滾筒內(nèi)是否有異物,確認(rèn)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡滯現(xiàn)象。

- 檢查各連接部件是否緊固,特別是支腿是否穩(wěn)定,防止作業(yè)過程中設(shè)備傾覆。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 接通電源后,先空載試運(yùn)行,確認(rèn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異常聲音。

- 加料時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)滾筒,再緩慢加入砂漿和骨料,避免物料堆積。

- 攪拌過程中,不得隨意打開滾筒門,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3. 操作流程:

- 混合完成后,應(yīng)先停止?jié)L筒,待完全靜止后再打開滾筒門卸料。

- 卸料時(shí),操作人員應(yīng)站在安全位置,避免砂漿濺出傷人。

- 操作結(jié)束后,清理滾筒內(nèi)部,保持設(shè)備清潔。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期檢查潤滑系統(tǒng),保證潤滑油充足,防止設(shè)備過熱。

- 對磨損部件及時(shí)更換,如滾筒內(nèi)壁、攪拌葉片等。

- 不使用時(shí),斷開電源,將設(shè)備妥善存放。

5. 安全措施:

- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備,確保所有操作員都熟悉本規(guī)程。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,不得強(qiáng)行作業(yè)。

6. 應(yīng)急處理:

- 如遇設(shè)備故障,立即切斷電源,掛上警示標(biāo)志,通知專業(yè)維修人員處理。

- 若發(fā)生人身傷害,應(yīng)立即進(jìn)行急救,并撥打急救電話。

通過遵循上述安全操作規(guī)程,我們可以確保滾筒砼沙漿攪拌機(jī)的安全使用,為建筑工地的高效運(yùn)作提供堅(jiān)實(shí)保障。每個(gè)操作員都需理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定,共同營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

篇5

1. 安全第一:執(zhí)行清理工作時(shí),始終要遵守安全規(guī)定,佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡和手套。

2. 個(gè)人防護(hù):避免直接接觸可能存在的有害物質(zhì),如有必要,應(yīng)使用防護(hù)服和呼吸器。

3. 工具使用:使用合適的工具,避免使用可能導(dǎo)致滾筒損傷的硬質(zhì)工具。

4. 干凈徹底:清理時(shí)務(wù)必細(xì)致,確保無遺漏,尤其是滾筒的接縫和凹槽處。

5. 恢復(fù)原狀:重新裝配時(shí),確保所有部件正確安裝,防止因裝配不當(dāng)引發(fā)的安全隱患。

6. 監(jiān)控試運(yùn)行:試運(yùn)行期間,密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常,立即停機(jī)檢查。

7. 記錄維護(hù):做好設(shè)備維護(hù)記錄,以便追蹤清理頻率和效果,為后續(xù)維護(hù)提供參考。

請注意,本規(guī)程旨在提供一般性的指導(dǎo),具體操作應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況和公司規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。在實(shí)施過程中,如有疑問或遇到問題,應(yīng)及時(shí)向上級或?qū)I(yè)人員咨詢。

篇6

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩,防止丸粒飛濺和噪音傷害。

3. 操作過程中,嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入滾筒內(nèi)部,防止意外傷害。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)報(bào)修。

5. 清理殘?jiān)鼤r(shí),避免丸粒彈射,使用專用工具進(jìn)行清理。

6. 定期檢查拋丸機(jī)的磨損件,如葉片、定向套等,及時(shí)更換,以保持最佳清理效果。

7. 保持設(shè)備清潔,定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命。

8. 注意用電安全,設(shè)備接地良好,防止觸電事故。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保拋丸清理滾筒作業(yè)的安全高效。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害,務(wù)必引起重視。

篇7

1. 不得在未停機(jī)和斷電的情況下進(jìn)行清理,以免發(fā)生觸電或卷入事故。

2. 防護(hù)裝備必須穿戴齊全,切勿因?yàn)槎虝旱氖韬龆÷浴?

3. 清理過程中,應(yīng)避免用力過猛,防止損傷滾筒表面。

4. 清理后務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查,確保無遺漏的雜物,以免影響設(shè)備運(yùn)行。

5. 若發(fā)現(xiàn)滾筒有異常磨損或損壞,應(yīng)立即報(bào)告并停止使用,等待維修。

6. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理產(chǎn)生的廢物,以防滑倒或絆倒。

7. 所有員工都應(yīng)熟悉并遵守滾筒清理規(guī)程,定期接受安全培訓(xùn),提升自我保護(hù)意識。

請全體員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,確保個(gè)人安全,共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定與高效。

篇8

1. 操作人員必須接受過專業(yè)的培訓(xùn),了解滾筒機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及安全操作知識。

2. 工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,以免發(fā)生意外。

4. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,確保作業(yè)安全。

5. 對于任何違反規(guī)程的行為,應(yīng)立即制止并上報(bào),以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守和監(jiān)督,只有這樣,我們才能確保滾筒機(jī)的安全運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)保障。

篇9

1. 設(shè)備檢查:

- 操作前務(wù)必檢查滾筒、軸承、傳動(dòng)裝置及電氣系統(tǒng)是否完好無損,確保無松動(dòng)、磨損或異?,F(xiàn)象。

- 檢查蔗渣喂料器周圍是否有雜物,及時(shí)清理,防止運(yùn)行中發(fā)生卡阻。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)前確認(rèn)設(shè)備處于空載狀態(tài),按下啟動(dòng)按鈕后,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音或振動(dòng)。

- 蔗渣喂料應(yīng)均勻、適量,避免一次性投入過多導(dǎo)致滾筒過載。

3. 停止與維護(hù):

- 在停機(jī)前,先停止蔗渣輸入,待滾筒內(nèi)蔗渣完全排出后再關(guān)閉電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

4. 緊急情況處理:

- 如遇設(shè)備突然停機(jī),應(yīng)立即切斷電源,查明原因,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

- 若發(fā)現(xiàn)異常發(fā)熱、異響或煙霧,應(yīng)迅速停機(jī)并報(bào)告維修人員。

5. 安全防護(hù)措施:

- 操作人員應(yīng)穿著合適的工作服,戴好安全帽,禁止穿拖鞋或赤腳作業(yè)。

- 非操作人員不得靠近運(yùn)行中的設(shè)備,以防發(fā)生意外。

- 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整或維修工作,必須等待設(shè)備完全停穩(wěn)后再進(jìn)行。

請注意,操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程,嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,不可擅自更改操作步驟。在日常工作中,應(yīng)養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣,預(yù)防為主,確保車間安全生產(chǎn)環(huán)境。

篇10

1. 安全第一:務(wù)必在設(shè)備完全停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行清理,防止意外傷害。

2. 選用合適清潔劑:根據(jù)滾筒材質(zhì)和使用環(huán)境,選擇不會(huì)對其產(chǎn)生損害的清潔劑。

3. 防止滑倒:清理過程中,地面可能變得濕滑,要注意防滑,確保人身安全。

4. 避免過度用力:刷洗時(shí)應(yīng)避免過度用力,以免損傷滾筒表面。

5. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如手套、護(hù)目鏡等,保護(hù)自己不受化學(xué)物質(zhì)或尖銳物體傷害。

6. 記錄與跟蹤:做好清理記錄,定期評估清理效果,以便調(diào)整維護(hù)計(jì)劃。

7. 不得隨意改動(dòng)設(shè)備:除非是專業(yè)人員,否則不得自行拆卸或調(diào)整滾筒部件,以免影響設(shè)備性能。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)的清理滾筒的操作指南,具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊和現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行。

篇11

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止身體任何部位接觸滾筒,以防燙傷。

3. 使用噴水瓶時(shí),避免水分過多導(dǎo)致皮革泡水。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如機(jī)器異響、皮革卡住等,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 關(guān)機(jī)后,待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行清潔保養(yǎng),防止?fàn)C傷。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作安全。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保滾筒熨皮機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致不良后果。請每位員工牢記安全第一,嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),共同營造高效、安全的工作環(huán)境。

篇12

1. 必須遵守安全規(guī)定,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 清潔過程中,避免清潔劑濺入眼睛,如不慎接觸,立即用大量清水沖洗,并尋求醫(yī)療幫助。

3. 使用刷子時(shí),力度適中,防止過度磨損滾筒表面。

4. 清潔后務(wù)必徹底干燥滾筒,潮濕可能導(dǎo)致電機(jī)短路。

5. 定期更換清潔工具,以保持其清潔效果。

6. 若發(fā)現(xiàn)滾筒有異常情況,如裂紋、嚴(yán)重磨損等,應(yīng)立即報(bào)告并停止使用,避免引發(fā)事故。

7. 記錄每次清理的時(shí)間和狀況,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和制定維護(hù)計(jì)劃。

遵循上述規(guī)程,我們將能有效維護(hù)滾筒設(shè)備,確保生產(chǎn)流程的順暢與高效。請每位員工嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和設(shè)備。

篇13

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉滾筒篩的結(jié)構(gòu)和工作原理,掌握正確的操作方法。

2. 檢查時(shí)注意滾筒篩內(nèi)部是否有異物,防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞設(shè)備。

3. 啟動(dòng)前確保滾筒篩固定牢固,防止運(yùn)行中晃動(dòng)導(dǎo)致事故。

4. 運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

5. 篩網(wǎng)的清潔和更換要定期進(jìn)行,保持其良好的篩分性能。

6. 避免長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行,以免電機(jī)過熱,影響設(shè)備性能。

7. 停機(jī)后及時(shí)切斷電源,以防意外啟動(dòng)。

8. 維護(hù)時(shí)要遵守安全規(guī)程,如需拆卸部件,務(wù)必先斷電。

9. 注意個(gè)人防護(hù),穿戴合適的勞保用品,防止粉塵、噪音等對身體的傷害。

10. 對于設(shè)備的任何改動(dòng)或升級,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行,以保證設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。

以上操作規(guī)程旨在規(guī)范滾筒篩的使用,確保生產(chǎn)流程的順暢和設(shè)備的良好運(yùn)行。操作人員需嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。

篇14

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作滾筒清潔設(shè)備,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉操作流程后方可上崗。

2. 在設(shè)備運(yùn)行期間,嚴(yán)禁將手或任何物體伸入滾筒內(nèi),防止卷入造成傷害。

3. 使用清潔劑時(shí)應(yīng)避免接觸皮膚和眼睛,如有不慎接觸,立即用清水沖洗,并及時(shí)就醫(yī)。

4. 工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙和攜帶火源,防止引發(fā)火災(zāi)。

5. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,及時(shí)更換磨損或損壞的部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蚬收蠒r(shí),立即停止操作并報(bào)告給維修人員,切勿自行處理。

7. 確保通風(fēng)良好,避免清潔劑產(chǎn)生的有害氣體積聚。

8. 遵守公司的安全規(guī)章制度,積極參與安全培訓(xùn),不斷提高安全意識。

以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo),具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每個(gè)員工都應(yīng)對自己的安全負(fù)責(zé),共同營造安全、健康的工作環(huán)境。

篇15

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查采煤機(jī)各部件是否完好,如滾筒、電纜、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)裝置等,確認(rèn)無異常后方可開機(jī)。

- 檢查電氣系統(tǒng),確保電源線無破損,接地良好,防止觸電事故。

2. 開機(jī)運(yùn)行:

- 按照操作面板指示,逐步啟動(dòng)設(shè)備,切勿直接高速啟動(dòng),以防電機(jī)過載。

- 啟動(dòng)后,觀察滾筒旋轉(zhuǎn)方向是否正確,若有反轉(zhuǎn)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

3. 作業(yè)操作:

- 保持與機(jī)器的安全距離,避免身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。

- 根據(jù)煤層條件,合理調(diào)整滾筒高度和速度,防止打滑或卡阻。

- 注意觀察周圍環(huán)境,避免切割到非煤物體,造成設(shè)備損壞。

4. 停機(jī)保養(yǎng):

- 完成工作后,應(yīng)先降低滾筒,再緩慢關(guān)閉電源,不可突然斷電。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),清潔滾筒、潤滑軸承,更換磨損部件,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如煙霧、異響等,應(yīng)立即停止作業(yè),按緊急停機(jī)按鈕,并報(bào)告上級。

- 遇到設(shè)備故障,非專業(yè)人員不得自行維修,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。

6. 安全規(guī)范:

- 礦工必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

- 嚴(yán)禁酒后作業(yè),保證精神狀態(tài)良好。

- 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等意外。

7. 培訓(xùn)教育:

- 新員工需接受采煤機(jī)操作培訓(xùn),掌握規(guī)程后才能上崗。

- 定期進(jìn)行安全知識復(fù)習(xí),提升員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程旨在為雙滾筒電牽引采煤機(jī)的日常操作提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用。請每位操作員牢記安全第一,嚴(yán)格遵守規(guī)程,共同維護(hù)煤礦的安全生產(chǎn)環(huán)境。

篇16

1. 在清理過程中,務(wù)必遵守所有安全規(guī)定,避免觸電、機(jī)械傷害等風(fēng)險(xiǎn)。

2. 使用適當(dāng)?shù)那鍧崉苊鈱L筒材料產(chǎn)生腐蝕。

3. 不得在滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行清理,以防發(fā)生意外。

4. 清理后,確保滾筒內(nèi)外部徹底干燥,以防止銹蝕。

5. 如果發(fā)現(xiàn)滾筒有嚴(yán)重?fù)p傷,應(yīng)立即停止使用并聯(lián)系專業(yè)維修人員。

6. 記錄每次清理的日期和發(fā)現(xiàn)的問題,以便追蹤設(shè)備維護(hù)歷史和計(jì)劃未來的保養(yǎng)工作。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程,我們可以確保滾筒設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài),從而保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性。

篇17

1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作,以防發(fā)生意外。

3. 拋丸過程中,嚴(yán)禁打開防護(hù)罩,避免彈丸飛出傷人。

4. 停機(jī)后,待滾筒完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行工件裝卸,防止工件飛出或造成設(shè)備損壞。

5. 注意拋丸機(jī)產(chǎn)生的粉塵,定期清理,避免吸入有害物質(zhì)。

6. 如遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行。在日常工作中,每位操作員都應(yīng)養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣,確保工作的安全和高效。

篇18

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作。

2. 禁止超負(fù)荷使用設(shè)備,避免因過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

3. 在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)或發(fā)熱,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 操作工應(yīng)熟悉設(shè)備的緊急停機(jī)程序,以便在必要時(shí)迅速作出反應(yīng)。

5. 遵守車間5s管理規(guī)定,保持工作環(huán)境整潔,防止滑倒或絆倒等意外。

請每位滾筒式拔絲機(jī)工牢記這些規(guī)程,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)安全。只有每個(gè)細(xì)節(jié)都做到位,我們才能共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇19

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)佩戴必要的防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩,防止粉塵和高溫傷害。

3. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或檢修工作,以防發(fā)生危險(xiǎn)。

4. 物料投放應(yīng)均勻,避免一次性投放過多導(dǎo)致滾筒負(fù)荷過大。

5. 定期檢查滾筒內(nèi)部磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件,防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。

6. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,注意觀察溫度和壓力指示,超過設(shè)定范圍應(yīng)及時(shí)調(diào)整或停機(jī)。

7. 關(guān)機(jī)后,等待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行清理和維護(hù)工作,防止?fàn)C傷。

8. 不得在設(shè)備附近堆放易燃易爆物品,保持工作區(qū)域整潔,確保消防通道暢通。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來不可預(yù)見的風(fēng)險(xiǎn)。操作人員應(yīng)時(shí)刻保持警惕,將安全放在首位,確保滾筒干燥機(jī)的高效、安全運(yùn)行。

篇20

1. 司機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握滾筒采煤機(jī)操作知識和應(yīng)急處理技能。

2. 遵守煤礦安全規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交接時(shí)詳細(xì)說明設(shè)備狀況。

3. 在特殊地質(zhì)條件下,如遇斷層或含水層,應(yīng)調(diào)整操作策略,避免設(shè)備受損。

4. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩等勞保用品。

5. 切勿超負(fù)荷作業(yè),避免因過度磨損導(dǎo)致設(shè)備故障。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理,以確保煤礦生產(chǎn)的有序進(jìn)行。

篇21

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 確保設(shè)備周圍無易燃易爆物品,以防清理過程中產(chǎn)生火花引發(fā)事故。

3. 投料時(shí)避免手部直接接觸滾筒,防止受傷。使用專用工具或設(shè)備進(jìn)行操作。

4. 清理過程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)使用。

5. 定期檢查滾筒內(nèi)清理刷的磨損情況,及時(shí)更換以保持清理效果。

6. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止打開防護(hù)罩,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

7. 清理完畢后,務(wù)必?cái)嚅_電源,確保設(shè)備完全停止再進(jìn)行后續(xù)操作。

8. 妥善處理清理出的雜物,遵守環(huán)保規(guī)定,避免環(huán)境污染。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,以確保212113澆冒口清理滾筒的安全高效運(yùn)行,提高鑄造工藝的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

篇22

1. 操作前,確保設(shè)備已進(jìn)行過全面檢查,包括滾筒、拋丸機(jī)、丸料回收系統(tǒng)各部件的完好性,以及電氣線路的安全性。

2. 按照操作手冊設(shè)置參數(shù),如拋丸速度、滾筒轉(zhuǎn)速、丸料流量等,以適應(yīng)不同工件的清理需求。

3. 工件裝載時(shí)應(yīng)均勻分布,避免過重或偏載導(dǎo)致滾筒不平衡,影響設(shè)備壽命和清理效果。

4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁打開滾筒門或接觸旋轉(zhuǎn)部件,以防發(fā)生安全事故。

5. 定期清理丸料回收系統(tǒng),防止丸料堵塞,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6. 拋丸作業(yè)結(jié)束后,及時(shí)清理滾筒內(nèi)殘留的丸料和雜物,保持設(shè)備清潔。

7. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防護(hù)服,防止丸料飛濺和噪聲傷害。

8. 設(shè)備故障時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告維修,切勿自行拆修。

9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命,保證生產(chǎn)效率。

在使用q3113a拋丸清理滾筒的過程中,務(wù)必遵守以上操作規(guī)程,確保生產(chǎn)安全和設(shè)備性能的穩(wěn)定發(fā)揮。通過熟練掌握設(shè)備操作,我們能夠更好地提升工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

篇23

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查滾筒熨皮機(jī)各部件是否完好,特別是電源線、加熱系統(tǒng)和滾筒表面。

- 確保工作區(qū)域干凈整潔,無雜物阻礙操作。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 接通電源后,預(yù)熱設(shè)備至適宜溫度,避免直接高溫接觸皮革導(dǎo)致?lián)p壞。

- 將皮革平穩(wěn)放入滾筒內(nèi),避免折疊或重疊,以防燙傷或設(shè)備卡阻。

- 操作過程中保持注意力集中,隨時(shí)注意滾筒運(yùn)行狀態(tài)。

3. 安全措施

- 操作時(shí)應(yīng)穿著防護(hù)服和手套,防止?fàn)C傷。

- 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁觸摸滾筒和加熱部件,避免燙傷。

- 如遇緊急情況,立即按下急停開關(guān),并通知維修人員檢查設(shè)備。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 每次使用后清潔滾筒表面,避免皮革殘留影響下次使用。

- 定期檢查和更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

- 長時(shí)間不使用設(shè)備時(shí),斷開電源,做好防潮防塵措施。

5. 培訓(xùn)與監(jiān)督

- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作和安全知識。

- 管理人員應(yīng)定期監(jiān)督操作流程,確保規(guī)程執(zhí)行到位。

6. 不規(guī)范操作警示

- 未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能或安全。

- 避免過度疲勞工作,防止因注意力不集中導(dǎo)致事故。

7. 應(yīng)急處理

- 對于小規(guī)模燙傷,應(yīng)立即用冷水沖洗并尋求醫(yī)療援助。

- 若設(shè)備故障,立即切斷電源,禁止自行維修,等待專業(yè)人員處理。

以上規(guī)程旨在保障滾筒熨皮機(jī)的安全操作,希望每位操作人員都能嚴(yán)格遵守,共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,務(wù)必結(jié)合具體設(shè)備特點(diǎn)和工作環(huán)境,靈活應(yīng)用,確保安全第一。

篇24

1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),任何改動(dòng)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

2. 遵守交接班制度,確保設(shè)備狀況和安全事項(xiàng)得到妥善傳遞。

3. 禁止將工具或其他物體插入滾筒內(nèi),以防卡住或引發(fā)事故。

4. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止進(jìn)行任何形式的檢修工作。

5. 對于異常情況,切勿強(qiáng)行操作,應(yīng)立即報(bào)告并等待專業(yè)人員處理。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請每位員工將安全放在首位,共同維護(hù)生產(chǎn)秩序,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇25

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉電動(dòng)滾筒的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 啟動(dòng)設(shè)備前,確保滾筒周圍無人員作業(yè),防止卷入危險(xiǎn)。

3. 滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件,如有異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 操作過程中,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,避免滾筒過熱或損壞。

5. 停機(jī)后,務(wù)必關(guān)閉電源,掛上“禁止合閘”警示牌,防止他人誤操作。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)維修。

7. 緊急停機(jī)時(shí),使用專用制動(dòng)裝置,切勿直接切斷電源,以防設(shè)備慣性轉(zhuǎn)動(dòng)造成傷害。

8. 在維修電動(dòng)滾筒時(shí),務(wù)必?cái)嚅_電源,并采取必要的安全措施。

請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保個(gè)人安全,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。對于違反規(guī)程的行為,將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。讓我們共同努力,創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇26

1. 在操作前,務(wù)必檢查滾筒內(nèi)是否有異物,確保滾筒內(nèi)部清潔無雜物。

2. 檢查拋丸機(jī)的鋼丸供應(yīng)是否充足,不足時(shí)需及時(shí)補(bǔ)充,以維持清理效果。

3. 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)所有安全防護(hù)裝置已就位,包括但不限于防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。

4. 運(yùn)行過程中,密切監(jiān)控工件的清理進(jìn)度,避免過度清理導(dǎo)致工件損壞。

5. 操作過程中,禁止打開或移除防護(hù)罩,防止彈丸飛濺造成傷害。

6. 清理完畢后,應(yīng)按照設(shè)備說明逐步停機(jī),切勿直接切斷電源,以防設(shè)備內(nèi)部零件因高速運(yùn)轉(zhuǎn)突然停止而受損。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤滑、更換磨損部件,確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

8. 工作結(jié)束后,清理工作區(qū)域,妥善存放工件和工具,保持工作環(huán)境整潔。

9. 熟悉并遵守企業(yè)相關(guān)的安全規(guī)定,遇到異常情況立即停機(jī)并報(bào)告。

10. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作此設(shè)備,以免發(fā)生意外。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確使用拋丸清理滾筒,但實(shí)際操作中可能出現(xiàn)未預(yù)見的情況,需要操作者根據(jù)具體情況靈活應(yīng)對,確保安全和效率。請各操作人員務(wù)必熟悉并嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,以保障自身安全和生產(chǎn)效率。

篇27

1. 操作前檢查:

- 確保滾筒機(jī)周圍無雜物,工作區(qū)域清潔。

- 檢查滾筒、軸承和傳動(dòng)部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常。

- 檢查電氣線路是否安全,控制開關(guān)是否靈敏。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)前,通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備,防止意外。

- 按照設(shè)備操作手冊逐步啟動(dòng)滾筒機(jī),切勿直接高速啟動(dòng)。

- 運(yùn)行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng),如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 加料與卸料:

- 均勻、適量地向滾筒內(nèi)加料,避免過載。

- 加料時(shí)應(yīng)避免金屬或其他硬物混入,以防損壞滾筒。

- 出料口應(yīng)保持暢通,防止物料堵塞。

4. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期檢查滾筒磨損情況,適時(shí)更換或修復(fù)。

- 按照制造商建議定期更換潤滑油,保持軸承良好潤滑。

- 定期清理滾筒內(nèi)部積料,避免物料堆積導(dǎo)致設(shè)備過熱。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)生故障或事故時(shí),立即切斷電源,啟動(dòng)應(yīng)急程序。

- 對于小故障,如能自行排除,應(yīng)盡快修復(fù);否則,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。

6. 個(gè)人防護(hù):

- 操作員必須穿戴防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或檢修工作。

7. 培訓(xùn)與記錄:

- 所有操作人員都應(yīng)接受滾筒機(jī)操作培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。

- 記錄每次操作和維護(hù)的情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)防潛在問題。

8. 節(jié)能與環(huán)保:

- 合理安排生產(chǎn)計(jì)劃,避免空載運(yùn)行,節(jié)約能源。

- 控制噪音和粉塵排放,遵守環(huán)保法規(guī)。

請注意,這些規(guī)程僅為基本指導(dǎo),具體操作還需參照設(shè)備制造商提供的詳細(xì)操作手冊,并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用。在任何情況下,操作人員的安全應(yīng)始終放在首位。

篇28

1. 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整滾筒的運(yùn)行參數(shù),以免破壞設(shè)備平衡,增加安全隱患。

2. 操作人員需充分理解并熟練掌握規(guī)程,避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。

3. 在滾筒運(yùn)行過程中,禁止任何人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域,以防卷入或被飛濺物料傷及。

4. 堅(jiān)持每日檢查制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào),切勿帶病運(yùn)行。

5. 安全工作重于泰山,每位員工都應(yīng)將安全操作規(guī)程牢記于心,實(shí)踐于行。

以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。讓我們共同努力,確保每一位員工都能在安全的環(huán)境中完成工作。

篇29

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),禁止強(qiáng)行作業(yè),及時(shí)報(bào)告并處理問題。

4. 清理滾筒篩時(shí),必須切斷電源,防止意外啟動(dòng)。

5. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng),以免發(fā)生危險(xiǎn)。

6. 對于磨損嚴(yán)重的篩網(wǎng)或其他部件,應(yīng)及時(shí)更換,不可拖延使用。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查,確保所有安全裝置功能正常。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果。只有將安全放在首位,才能確保滾筒篩分機(jī)的高效、穩(wěn)定運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。

篇30

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:開機(jī)前檢查滾筒內(nèi)是否有異物,確認(rèn)電源線無破損,接地良好,電氣開關(guān)正常。檢查拋丸器、分離器、輸送系統(tǒng)等部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否充足。

2. 操作流程:

- 啟動(dòng)設(shè)備,空轉(zhuǎn)5分鐘,觀察各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

- 輕量裝載工件,避免過載導(dǎo)致滾筒不平衡。

- 投入適量的拋丸材料,根據(jù)工件材質(zhì)和清理要求調(diào)整拋丸速度和時(shí)間。

- 清理過程中定期檢查工件清理效果,適時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

3. 清理作業(yè):

- 工件應(yīng)擺放均勻,避免堆積,確保清理全面。

- 清理過程中注意觀察滾筒內(nèi)是否有異常聲響或振動(dòng),如有應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 清理完成后,關(guān)閉拋丸器,待工件完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,方可打開滾筒門取出。

4. 設(shè)備維護(hù):

- 定期清理分離器,防止粉塵堵塞影響分離效果。

- 定期檢查拋丸器葉片磨損情況,及時(shí)更換。

- 檢查輸送帶張緊度,防止打滑或斷裂。

5. 安全措施:

- 操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。

- 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整或維修工作。

- 停機(jī)后,確保滾筒內(nèi)無殘留工件或拋丸材料,清理現(xiàn)場,保持工作環(huán)境整潔。

以上規(guī)程旨在確保q3110拋丸清理滾筒的安全、高效運(yùn)行,操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)過程的安全與效率。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體工況靈活調(diào)整,不斷優(yōu)化工藝,提高生產(chǎn)效益。

滾筒安全操作規(guī)程范文

1、設(shè)備開機(jī)前,應(yīng)事先檢查滾筒托輪軸承蓋油杯是否缺油,減速箱主軸油杯是否有油。

2、空載啟動(dòng)后運(yùn)行了3-5分鐘,確定無異常后再開動(dòng)其它設(shè)備。

3、在設(shè)備運(yùn)行過程中,要密切注意運(yùn)行情況,經(jīng)常檢查拖輪與滾筒接觸面是否良好,減速器運(yùn)行是否良好,拖輪軸承是否發(fā)熱,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告維修。

4、設(shè)備停機(jī)前必須使?jié)L筒內(nèi)鑄件排空,停機(jī)后要關(guān)好電源,清掃工作現(xiàn)場。

潤滑明細(xì)表

序號潤滑部位潤滑劑名稱、牌號潤滑周期

1托輥軸承鈣基潤滑脂 每周

2 減速器油箱 40號機(jī)油 每月

3 銷輪滑動(dòng)軸承 20號機(jī)油 每天

滾筒安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

滾筒安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員操作電動(dòng)滾筒。2.操作時(shí)應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。3.不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)工作,以免
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