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124對輥破碎機操作規(guī)程注意事項(6篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):61

124對輥破碎機操作規(guī)程注意事項

124對輥破碎機操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作前檢查:

- 確保設備周圍無雜物,工作區(qū)域整潔。

- 檢查電機、減速機、軸承等關鍵部件是否正常,潤滑是否充足。

- 檢查固定和活動輥的磨損情況,如有嚴重磨損需及時更換。

2. 啟動與運行:

- 啟動前,確認無人在破碎機附近,防止意外傷害。

- 按照操作面板上的指示啟動設備,待設備運轉平穩(wěn)后,方可投入物料。

- 物料投放應均勻,避免大塊物料直接進入,防止卡輥。

3. 運行監(jiān)控:

- 定時檢查設備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大等情況,立即停機檢查。

- 調節(jié)裝置應根據(jù)物料性質和破碎粒度需求進行適當調整,但不得在設備運行時進行。

4. 停機與維護:

- 在物料處理完畢后,應逐步減小進料,直至完全停止進料,然后關閉設備。

- 停機后,清理破碎腔內的殘留物料,做好設備的清潔保養(yǎng)工作。

- 定期對設備進行專業(yè)維護,更換磨損部件,保持設備良好狀態(tài)。

5. 安全規(guī)定:

- 操作人員應穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、工作服等。

- 非專業(yè)人員不得隨意操作設備,未經允許不得進入設備工作區(qū)域。

- 發(fā)生緊急情況時,應立即按下急停按鈕,并及時上報。

請每位操作員務必熟悉并嚴格遵守上述規(guī)程,以確保對輥破碎機的正常運行和人員安全。在實際操作中,應結合具體設備和現(xiàn)場環(huán)境,靈活應對,做到既安全又高效。

篇2

1. 操作人員應接受專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作方法,未經許可不得擅自操作。

2. 操作時應穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和工作服,避免物料飛濺傷人。

3. 避免在設備運行時進行任何調整或維修工作,以防發(fā)生危險。

4. 發(fā)現(xiàn)設備故障或異常情況,應立即停機并向相關人員報告,切勿強行操作。

5. 不得將易燃、易爆或腐蝕性物料投入破碎機,以免引發(fā)安全事故。

6. 停機后,及時切斷電源,防止設備意外啟動。

以上規(guī)程需嚴格遵守,以確保對輥破碎機的安全高效運行。每一位員工都應將安全放在首位,共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

篇3

1. 操作人員需經過專業(yè)培訓,熟悉設備性能及操作方法,未經許可不得擅自操作。

2. 禁止在設備運行時進行任何調整和維護工作,以防發(fā)生意外傷害。

3. 作業(yè)時應穿戴好防護裝備,避免物料飛濺或設備運轉造成的傷害。

4. 遇到緊急情況,應立即按下急停按鈕,并及時報告給相關人員處理。

5. 定期對設備進行保養(yǎng),確保潤滑系統(tǒng)的正常運行,防止因潤滑不足導致的設備過早磨損。

6. 注意設備的負荷,避免長時間超負荷運行,以免影響設備性能和壽命。

7. 不得將易燃易爆或腐蝕性物料送入破碎機,以防引發(fā)安全事故。

以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作應結合實際情況和設備說明書進行。在實際操作中,操作人員應靈活應對,確保安全高效地完成生產任務。

篇4

1. 禁止未經培訓的人員操作對輥破碎機,確保所有操作員都熟悉設備操作和應急處理措施。

2. 操作時應穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等,防止意外傷害。

3. 不得超負荷運行設備,避免過熱或機械故障。

4. 在設備運行過程中,嚴禁清理、調整或接觸運轉部件,以免發(fā)生危險。

5. 遇到緊急情況,立即按下急停開關,切勿試圖手動排除故障。

6. 定期檢查安全防護裝置是否完好,如有損壞應及時更換。

7. 保持工作環(huán)境整潔,避免濕滑地面導致的跌倒風險。

8. 在設備維修時,務必切斷電源,并掛上“正在維修,禁止合閘”的警示牌。

本規(guī)程的實施需要每位操作員的嚴格遵守,只有將安全意識融入日常工作中,才能有效避免潛在的風險,確保生產活動的安全高效。

篇5

1. 操作前檢查:開機前務必對設備進行全面檢查,確保滾輪、軸承、皮帶等關鍵部件無損壞,潤滑系統(tǒng)正常,緊固件無松動。

2. 裝料規(guī)范:喂料時應均勻分布,避免過大或過硬的物料進入,防止卡料導致設備損壞。嚴禁超負荷運行。

3. 運行監(jiān)控:在設備運行過程中,密切關注電機電流、噪音及振動情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機排查。

4. 調節(jié)與維護:根據(jù)出料粒度需求,適時調整兩滾輪之間的間隙。定期清理滾輪上的粘附物,保持設備清潔。

5. 安全防護:操作人員需穿戴好勞保用品,避免直接接觸運轉部件。設備運行時,禁止進行任何調整或清理工作。

6. 故障處理:遇到故障時,應按操作手冊指示進行處理,必要時聯(lián)系專業(yè)技術人員進行維修,切勿自行拆卸。

7. 停機后檢查:每次停機后,檢查設備是否有磨損或損壞,并做好記錄,以便及時更換或修復。

8. 訓練與指導:新入職員工必須接受操作培訓,并在熟練工的指導下進行實際操作,確保他們了解設備特性和安全操作規(guī)程。

在實際操作中,124對輥破碎機的高效運行需要操作人員具備專業(yè)的知識和嚴謹?shù)膽B(tài)度。只有這樣,我們才能確保設備的良好運行狀態(tài),實現(xiàn)生產的高效、安全。

篇6

1. 未經培訓的人員不得操作對輥破碎機,以免因不熟悉設備而引發(fā)安全事故。

2. 操作時保持專注,避免因分心而導致的誤操作。

3. 遵守“先停機后處理”的原則,切勿冒險作業(yè)。

4. 在設備運行過程中,嚴禁身體任何部位靠近或接觸運動部件,以防受傷。

5. 定期進行安全培訓,強化員工的安全意識和操作技能。

通過對上述規(guī)程的嚴格執(zhí)行,我們能夠確保對輥破碎機的安全運行,為生產活動創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。每一位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性,并將其轉化為日常操作的習慣。

124對輥破碎機操作規(guī)程范文

生產率:30噸/時

1、遵守《鑄造設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。

2、工作前,檢查三角皮帶的松緊度與磨損情況,發(fā)過緊過松,或磨損嚴重,應予調整或更換。

3、工作前,先點動試車,然后空運轉35分鐘,并檢查傳動系統(tǒng)(電動機、三角皮帶、大小齒輪)和輥子的運動是否平衡,確認一切正常后,方可進行生產。

4、設備的啟動順序:提升機→對輥破碎機→帶運輸機。停車順序相反,即皮帶運輸機→對輥破碎機→提升機。

5、均勻加料,進料尺寸不超過63毫米。

6、兩輥子間隙,嚴格按工藝要求,控制在45毫米。

7、在生產過程中,嚴防金屬塊夾入破碎機內,如有發(fā)現(xiàn),應及時停機處理。

124對輥破碎機操作規(guī)程注意事項(6篇)

124對輥破碎機操作規(guī)程注意事項篇11.操作前檢查:-確保設備周圍無雜物,工作區(qū)域整潔。-檢查電機、減速機、軸承等關鍵部件是否正常,潤滑是否充足。-檢查固定和活動輥的磨損情況,
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