搖臂鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障操作人員的安全，減少設(shè)備故障，提高z3080x25搖臂鉆床的工作效率和使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，同時(shí)保證加工精度和質(zhì)量。
篇2
搖臂鉆床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時(shí)延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命，降低維修成本，維持穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。
篇3
z3080x25搖臂鉆床操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行提供基礎(chǔ)保障。
篇4
本規(guī)程旨在明確搖臂鉆床的操作規(guī)范，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害。通過(guò)規(guī)范化的操作與保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)質(zhì)量，降低維修成本，營(yíng)造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
這些規(guī)程旨在防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)操作者的安全，同時(shí)保證設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)使用壽命。遵守規(guī)程能降低停機(jī)時(shí)間，維護(hù)良好的工作環(huán)境，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
篇6
搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在降低工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)操作者的生命安全，同時(shí)也延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低了維修成本。通過(guò)規(guī)范操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
篇7
制定搖臂鉆床安全操作規(guī)程旨在降低工作場(chǎng)所的事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范操作行為，可以預(yù)防因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害，營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。
篇8
搖臂鉆床操作規(guī)程的存在是為了提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止設(shè)備損壞和人身傷害。其重要性體現(xiàn)在：
1. 安全生產(chǎn)：規(guī)范的操作能避免誤操作引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全。
2. 設(shè)備保護(hù)：遵循規(guī)程可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本。
3. 提升精度：正確操作有助于保證加工精度，提高產(chǎn)品合格率。
4. 效率優(yōu)化：熟悉規(guī)程能提高工作效率，避免因不熟練導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi)。
篇9
這些規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：
1. 保障人身安全：預(yù)防因操作不當(dāng)造成的傷害，降低工傷事故率。
2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：規(guī)范操作可以減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)使用壽命，降低維修成本。
3. 提高生產(chǎn)效率：正確使用設(shè)備能提高加工精度和效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 符合法規(guī)要求：符合國(guó)家及行業(yè)對(duì)于安全生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定，避免因違規(guī)操作帶來(lái)的法律風(fēng)險(xiǎn)。
篇10
搖臂鉆床操作規(guī)程的制定旨在保證生產(chǎn)安全，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和工件報(bào)廢。通過(guò)規(guī)范操作，能確保鉆孔精度，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本，同時(shí)保障操作人員的人身安全。
篇11
這些規(guī)程旨在保護(hù)操作人員免受傷害，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。遵守規(guī)程能夠提升作業(yè)的安全性，降低意外風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也是對(duì)設(shè)備投資的保護(hù)，延長(zhǎng)其使用壽命。此外，良好的操作習(xí)慣有助于維護(hù)工作環(huán)境整潔，提高整體工作效率。
篇12
制定這些規(guī)程的目的是為了降低操作風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)防工傷事故，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也是保障員工生命安全、設(shè)備完好及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要手段。通過(guò)遵守這些規(guī)程，操作人員能夠更好地掌握設(shè)備操作技能，增強(qiáng)安全意識(shí)，形成良好的作業(yè)習(xí)慣，從而在日常工作中確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇13
實(shí)施搖臂鉆床的安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程旨在：
1. 保障員工安全：預(yù)防工傷事故，保護(hù)員工的生命安全和身體健康。
2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：通過(guò)合理使用和定期保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。
3. 提高生產(chǎn)效率：良好的設(shè)備狀態(tài)有助于提高加工精度和工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 環(huán)保節(jié)能：減少設(shè)備故障導(dǎo)致的能源浪費(fèi)，符合綠色制造的理念。
篇14
制定搖臂鉆床技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)效率，保證加工精度，防止設(shè)備損壞，保障操作人員的安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也是提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平，提升產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以培養(yǎng)員工良好的操作習(xí)慣，提高設(shè)備利用率，減少因誤操作導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤和經(jīng)濟(jì)損失。
篇15
鉆床與搖臂鉆床的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的工傷事故，保護(hù)員工健康，同時(shí)也能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
篇16
搖臂鉆床的操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高加工精度，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低生產(chǎn)成本。正確使用和維護(hù)搖臂鉆床，能夠提升工作效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題，從而保證企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。
篇17
搖臂鉆床崗位操作規(guī)程的設(shè)立旨在：
1. 提升生產(chǎn)效率：通過(guò)規(guī)范操作，減少因誤操作導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。
2. 確保工作安全：遵守規(guī)程能降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工生命安全。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：遵循規(guī)程能保證加工精度，提高產(chǎn)品合格率。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確使用和保養(yǎng)有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
搖臂鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程范文
一、操作前
1.手動(dòng)檢查各部件，保證靈活無(wú)異常。
2.檢查各油位，油標(biāo)是否到位，不足時(shí)加注到標(biāo)準(zhǔn)線。
二、操作時(shí)
1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺(tái)面，并墊上支承物，加工孔必須離開支承點(diǎn)以防上機(jī)工作臺(tái)面上。
2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時(shí)運(yùn)行刃磨，嚴(yán)禁強(qiáng)行鉆削。
3.鉆柄莫氏必須保持光潔，無(wú)任何劃傷及擊傷點(diǎn)，否則禁止使用，以免傷手。
4.鉆孔直徑必須在鉆床型號(hào)規(guī)定范圍內(nèi)，不得隨意超大。
5.搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人，操作過(guò)程中，必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài)，嚴(yán)禁在放松情況下作業(yè)，以免發(fā)生重大事故。
6.工作時(shí)嚴(yán)禁將身體部位進(jìn)入鉆床的可動(dòng)部位。
7.鉆速及進(jìn)刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄，參照切削手冊(cè)或?qū)嶋H工作經(jīng)驗(yàn)，確認(rèn)鉆速高低及進(jìn)刀量大小。
8.保持充分的冷卻液，并注意水溶液配比情況。
三、操作結(jié)束后
1.主軸箱必須滑移至主柱邊端，搖臂必須在工作臺(tái)中央。
2.機(jī)床本身必須清除水跡、打掃臺(tái)面及底盤上附著物，滑動(dòng)導(dǎo)軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤(rùn)滑油。
3.關(guān)閉電源，打掃工作場(chǎng)地，工件整齊歸類至規(guī)定位置。
