清罐操作規(guī)程目的和意義
篇1
攪拌車清罐是為了確保設(shè)備的正常運行，防止混凝土殘渣固化導(dǎo)致罐體堵塞，同時也保障操作人員的安全。定期清罐能提高工作效率，減少設(shè)備故障，延長攪拌車使用壽命，降低維修成本，對企業(yè)的生產(chǎn)管理和安全生產(chǎn)具有重要意義。
篇2
清罐操作的主要目的是為了確保罐體的清潔，防止殘留物對后續(xù)儲存物質(zhì)造成污染，同時消除可能的安全隱患，保障人員安全和生產(chǎn)效率。此外，定期清罐也有助于延長罐體的使用壽命，降低維護(hù)成本。
篇3
清罐安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障工作人員的生命安全，降低作業(yè)風(fēng)險，維護(hù)設(shè)備的正常運行，同時符合環(huán)保法規(guī)要求，防止環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程，可以有效防止因疏忽或錯誤操作導(dǎo)致的事故，提高生產(chǎn)效率，保證企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇4
加油站清罐操作旨在維護(hù)儲油罐的安全運行，預(yù)防因沉積物積累導(dǎo)致的設(shè)備故障和環(huán)境污染。定期清罐能提高燃油質(zhì)量，減少設(shè)備維修成本，同時也是遵守環(huán)保法規(guī)，保障公眾安全的重要措施。
篇5
清罐操作旨在維護(hù)儲罐的安全運行，防止因殘余物積累導(dǎo)致的腐蝕、堵塞或安全事故。定期清罐能提高儲罐的使用壽命，保證儲液的質(zhì)量，同時也是遵守環(huán)保法規(guī)和安全生產(chǎn)規(guī)定的重要措施。通過規(guī)范化的操作流程，可以降低操作風(fēng)險，確保員工的生命安全，同時提高企業(yè)的運營效率。
清罐操作規(guī)程范文
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1、劃定警戒線，以罐壁為界四周35m范圍內(nèi)不許無關(guān)人員進(jìn)入；
2、作業(yè)前對入罐人員進(jìn)行登記，每天作業(yè)完工后，必須進(jìn)行人員清點，確認(rèn)無誤后方可離開作業(yè)現(xiàn)場；
3、斷開與清罐作業(yè)區(qū)相連的電器電路導(dǎo)線，配電柜掛“嚴(yán)禁合閘”的警示牌；
二作業(yè)實施
1、打開人孔、光孔、量油孔，拆下呼吸閥、阻火器等，具體作業(yè)程序是：（1）排空余油；（2）拆斷管線；（3）用水沖洗；（4）蒸汽吹掃；（5）再次用水沖洗；（6）排或抽吸污雜并以低壓通風(fēng)吹干。
2、需要用清水沖洗時，壓力不得大于0.98mpa；蒸汽吹掃：使用溫度65～70℃、壓力0.25～0.6mpa的蒸氣通入罐底，罐孔蓋適度開啟，通氣6～8小時。蒸氣噴嘴應(yīng)跨接并接地。油罐的蒸汽吹掃也可用自動清罐器代替。但在清罐器放入油罐前：
（1） 應(yīng)確認(rèn)油罐內(nèi)的油蒸汽濃度不大于爆炸下限的25％；
（2） 清罐器應(yīng)與油罐做電氣連接；
（3） 清罐器的清污時間一般在1～2小時左右。抽吸污雜的要求同上。
3、入罐人員進(jìn)罐前，須進(jìn)行油氣濃度檢測，油氣濃度降至爆炸下限的20%以后，作業(yè)人員可佩戴隔離式防毒面具，并經(jīng)檢查無誤后方可入罐作業(yè)；
4、油氣濃度穩(wěn)定在300mg/m3以下時，允許作業(yè)人員不帶防毒面具進(jìn)入油罐作業(yè)；
5、若在油罐內(nèi)部進(jìn)行高空作業(yè)須系安全帶，并按高空作業(yè)規(guī)范進(jìn)行；
6、清洗人員可用木刷等不產(chǎn)生火花的器具刮洗油污，嚴(yán)禁用鐵器刮擦和化纖織物擦洗；
7、入罐人員不許少于3人，入罐時間不準(zhǔn)超過15min，并制定專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；
8、油站清洗作業(yè)要制定嚴(yán)密的明火管理、電器管理制度和人員管理制度；
三、主要事項
1、下列人員不準(zhǔn)參與清罐作業(yè)：孕婦、哺乳期婦女、聾、啞、呆、傻、神經(jīng)功能癥患者，癲癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病患者，老、弱人員和外傷未愈合者；
2、 油罐清洗完畢，經(jīng)有關(guān)部門試壓驗收合格后，交付使用；
3、清洗出的油污、污水要 妥善處理，嚴(yán)禁污染環(huán)境。
4、油氣測試應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定。
5、有條件的加油站可采用油罐清洗車進(jìn)行油罐清洗和檢漏作業(yè)。
