制氮機安全操作規(guī)程目的和意義（10篇）

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：98

制氮機安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

制氮機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，為生產(chǎn)過程提供穩(wěn)定、高質(zhì)量的氮氣供應。通過規(guī)范的操作，可以減少設備故障，延長使用壽命，降低維修成本，同時保證生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，嚴格的規(guī)程執(zhí)行也有助于提升員工的安全意識，預防意外事故的發(fā)生。

篇2

制氮機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效、穩(wěn)定的運行，提高氮氣生產(chǎn)效率，減少因操作不當導致的設備故障和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范的操作，可以延長設備使用壽命，降低維護成本，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)經(jīng)濟效益。

篇3

本操作規(guī)程旨在規(guī)范制氮機司機的操作行為，提高設備運行效率，保障生產(chǎn)安全，減少因操作不當導致的設備損壞和安全事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可確保氮氣的穩(wěn)定供應，滿足生產(chǎn)需求，同時延長設備壽命，降低維護成本。

篇4

本規(guī)程旨在確保制氮機的安全運行，防止因操作不當導致的設備損壞、人身傷害或生產(chǎn)中斷。遵守規(guī)程能夠延長設備壽命，提高氮氣生產(chǎn)效率，同時保障員工的工作安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。

篇5

本操作規(guī)程旨在確保制氮機的安全、高效運行，減少設備故障率，保障生產(chǎn)過程中的氮氣供應穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，同時也為操作人員提供明確的操作指南，降低因操作不當引發(fā)的事故風險，保護員工的生命安全。

篇6

制氮機操作安全規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)。通過規(guī)范的操作流程，可以延長設備壽命，降低維修成本，保證氮氣生產(chǎn)的質(zhì)量和穩(wěn)定性，滿足生產(chǎn)需求。

篇7

制氮機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，保證設備的正常運行，延長制氮機的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高氮氣生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預防設備故障，減少因操作不當導致的生產(chǎn)中斷，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

篇8

本規(guī)程旨在確保瓦斯抽放工制氮機司機在操作過程中的人身安全，提高設備運行效率，減少因操作不當造成的設備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，增強員工的安全意識，提升整個作業(yè)區(qū)的安全管理水平，從而保障煤礦安全生產(chǎn)。

篇9

制氮機司機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，減少因操作不當造成的設備損壞和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，延長設備使用壽命，降低維護成本，保障企業(yè)生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行。

篇10

本規(guī)程旨在規(guī)范制氮機的操作流程，提高設備運行的安全性與效率，保障生產(chǎn)過程中氮氣的穩(wěn)定供應，減少因操作不當引發(fā)的設備損壞和安全事故，同時延長設備使用壽命，降低維護成本。

制氮機安全操作規(guī)程范文

1.開機：

1.1. 當壓縮空氣氣源壓力達到0.7mpa以上時，打開制氮機總進口截止閥，調(diào)節(jié)氣動閥門工作氣源處的減壓閥壓力到0.4-0.5mpa；

1.2. 順時針打開plc主站電控柜上的制氮機電源開關。在制氮機控制柜的氧分儀上設定氧含量上限，裝置正常工作。根據(jù)兩個吸附塔的壓力變化來判斷兩吸附塔是否正常切換，再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。

1.3. 調(diào)節(jié)氧分析儀取樣減壓閥將壓力調(diào)節(jié)到1.0bar，調(diào)節(jié)取樣流量計，將氣量調(diào)至在1左右即可，注意采樣氣量不宜過大。開始檢測氮氣純度。

1.4. 通過調(diào)整氮氣出口閥的開度來調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量。緩慢打開放空出口截止閥，調(diào)節(jié)流量至額定流量的1/2。當?shù)獨饧兌冗_到要求后，緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調(diào)至所需的流量，關閉放空出口截止閥，設備正常運轉(zhuǎn)即可投入使用。

2. 關機：

2.1. 關閉氮氣出口閥和取樣閥；

2.2. 關閉壓縮空氣進口閥；

2.3. 關閉制氮機電源；

3. 按下表對設備進行保養(yǎng)與維護：

檢查內(nèi)容	檢查方法	正常值	周期
過濾器的排放	觀察排放口是否有排出物	有正常	每日
過濾器內(nèi)置排放閥的清洗	拆下排放閥，中性溶液清洗	每周
濾芯更換	檢查制氮機計時器3000—4000小時左右	更換濾芯

psa制氮系統(tǒng)

氧分析儀：檢查取樣氣量和壓力，調(diào)節(jié)流量適中及壓力至0.1mpa每季用空氣校正氧分儀空氣中氧含量≈21.0%

4. 注意事項：

4.1. 養(yǎng)護工作開始前，必須關閉整個系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分；

4.2. 養(yǎng)護工作開始前，系統(tǒng)和管道必須完全泄壓；

4.3. 系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防安全，室內(nèi)空氣流通暢通；

空壓機運行中定時排放排污閥。

巡檢冷干機。

注意觀察兩個吸附罐壓力及氣動閥動作是否正常。

注意測氧儀指示的氧含量是否符合要求。

關機步驟：

先將空壓機旋鈕轉(zhuǎn)到空載，空載運轉(zhuǎn)2分鐘后關閉空壓機。