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干燥工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):62

干燥工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

干燥工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免破壞干燥工藝平衡。

2. 遇到異常情況,切勿自行處理,應(yīng)立即上報(bào)并等待專業(yè)人員處理。

3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清潔和維修作業(yè)。

4. 勤于清理工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生,避免滑倒或絆倒事故。

5. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,不得離開(kāi)工作崗位,確保隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

6. 記錄并報(bào)告任何可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害的事件。

7. 接受定期的安全培訓(xùn),更新知識(shí),提高應(yīng)急反應(yīng)能力。

8. 保持良好的溝通,確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作,共同維護(hù)工作場(chǎng)所的安全。

以上規(guī)定旨在為干燥工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,每位員工都應(yīng)理解和遵守,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。讓我們共同努力,營(yíng)造安全、高效的工作氛圍。

篇2

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉火炕干燥工藝及安全規(guī)定。

2. 不得擅自改動(dòng)火炕結(jié)構(gòu)或改變操作流程。

3. 如遇緊急情況,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并報(bào)告上級(jí)。

4. 保持良好的溝通,團(tuán)隊(duì)協(xié)作,確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全。

5. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)用品,如防塵口罩、隔熱手套等。

6. 對(duì)于火炕設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng),應(yīng)定期進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的操作框架,但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,務(wù)必以安全為首要原則。

篇3

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:在開(kāi)始作業(yè)前,務(wù)必檢查干燥設(shè)備的完好性,包括但不限于風(fēng)扇、加熱元件、控制系統(tǒng)等,確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。

2. 物料處理:物料應(yīng)均勻分散放入干燥機(jī)內(nèi),避免堆積導(dǎo)致干燥不均。根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整進(jìn)料量,防止過(guò)載。

3. 操作流程:

- 啟動(dòng)設(shè)備,預(yù)熱至設(shè)定溫度。

- 均勻加入物料,保持穩(wěn)定進(jìn)料速度。

- 監(jiān)控干燥過(guò)程,定期檢查物料狀態(tài),確保水分含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

- 完成干燥后,關(guān)閉設(shè)備,待冷卻后再進(jìn)行卸料。

4. 質(zhì)量控制:定期檢測(cè)干燥后的物料,確保其含水量、色澤、粒度等符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。如有異常,及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

5. 設(shè)備維護(hù)與清潔:每次作業(yè)結(jié)束后,清潔設(shè)備內(nèi)部,防止積塵和殘留物影響下次作業(yè)。定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤(rùn)滑、緊固等。

6. 安全規(guī)定:

- 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備,避免燙傷和粉塵吸入。

- 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)設(shè)備門或進(jìn)行維修。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),通知專業(yè)人員處理。

7. 應(yīng)急處理:遇到設(shè)備故障或火災(zāi)等緊急情況,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)報(bào)警。

8. 環(huán)境監(jiān)測(cè):關(guān)注工作場(chǎng)所的通風(fēng)和溫濕度,確保良好的工作環(huán)境。

9. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄每天的作業(yè)情況,包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、物料處理量、異常情況等,以便分析和改進(jìn)。

請(qǐng)每位干燥工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行,共同維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序和安全生產(chǎn)環(huán)境。

篇4

1. 操作人員需接受培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有需要,須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員確認(rèn)。

3. 工作期間保持警惕,嚴(yán)禁疲勞作業(yè),以防意外發(fā)生。

4. 對(duì)于設(shè)備故障,不得強(qiáng)行操作,應(yīng)立即報(bào)告并等待維修。

5. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免銅粉吸入或皮膚接觸,防止職業(yè)病發(fā)生。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)定的行為都將受到相應(yīng)處罰。每位員工都有責(zé)任維護(hù)自身和同事的安全,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

干燥工安全操作規(guī)程范文

嚴(yán)格遵守《運(yùn)轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。

干燥機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng),停車前必須保證卸完物料。不能保證物料已卸完的不得開(kāi)車。

干燥機(jī)運(yùn)行期間不得打開(kāi)保護(hù)罩。干燥機(jī)后面的通道上不得有雜物。通過(guò)開(kāi)放的齒輪時(shí)要防止絆倒,造成事故。

螺旋輸送機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng),停車前必須保證卸完物料。因故不能卸完的,啟動(dòng)前要將物料弄松;必要時(shí)要用人工挖出,保證不會(huì)發(fā)生故障時(shí)方可啟動(dòng)。

螺旋輸送機(jī)給礦量不能過(guò)大,物料中不得混入大塊硬性物料,防止損壞設(shè)備。

螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得伸進(jìn)任何物品,禁止用手觸摸螺旋葉片。嚴(yán)禁跨越敞開(kāi)的螺旋輸送機(jī)。

檢查有蓋板的螺旋輸送機(jī)時(shí),不得連續(xù)打開(kāi)多個(gè)蓋板;檢查完后必須及時(shí)蓋好,防止掉進(jìn)其他物品。非本崗位人員和檢修人員不得打開(kāi)螺旋輸送機(jī)的蓋板。

干燥工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

干燥工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免破壞干燥工藝平衡。2.遇到異常情況,切勿自行處理,應(yīng)立即上報(bào)并等待專業(yè)人員處理。3.禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清潔和維
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