cng調(diào)壓站操作維護規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關(guān)證書,熟知設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
2. 在進行任何操作前,務(wù)必穿戴好個人防護裝備,遵守安全規(guī)定。
3. 嚴禁在設(shè)備運行過程中進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
4. 對于任何異常情況,切勿擅自判斷和處理,應(yīng)立即通知上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
5. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理廢棄物料,防止環(huán)境污染。
6. 在調(diào)壓站內(nèi)禁止吸煙和使用明火,確保無火源。
7. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下及時求助。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。操作人員應(yīng)時刻保持警惕,以確保自身和他人的安全,同時保證壓縮天然氣調(diào)壓站的正常運行。
篇2
1. 工作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 操作過程中禁止吸煙、使用手機等可能產(chǎn)生火花的行為,以防引發(fā)火災(zāi)爆炸。
3. 調(diào)整壓力時要緩慢操作,避免快速變化導致設(shè)備損壞或安全閥啟動。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,應(yīng)立即停止操作,不得強行維持運行。
5. 在調(diào)壓站內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品,保持工作區(qū)域整潔,確保通道暢通。
6. 定期進行安全演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
7. 對于重要操作,需兩人以上在場,互相監(jiān)督,確保操作準確無誤。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和嚴格遵守,只有這樣,我們才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境,保障調(diào)壓站的正常運行。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗,了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 工作期間禁止吸煙和攜帶火源,保持工作區(qū)域整潔無雜物。
3. 遵守個人防護規(guī)定,如佩戴防護眼鏡、手套等。
4. 在設(shè)備運行過程中,嚴禁擅自離開工作崗位。
5. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)立即采取措施,同時通知上級和相關(guān)部門。
燃氣調(diào)壓站的安全運行關(guān)系到千家萬戶的生活,每位工作人員都應(yīng)認真履行職責,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,確保燃氣供應(yīng)的安全、穩(wěn)定。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設(shè)備性能及操作方法,持證上崗。
2. 開啟設(shè)備前,檢查各閥門、管道連接處是否密封良好,無泄漏現(xiàn)象。
3. 在調(diào)壓過程中,應(yīng)密切關(guān)注入口和出口壓力,保持在設(shè)定范圍內(nèi),避免超壓運行。
4. 如遇設(shè)備故障,應(yīng)立即停機,按照故障排除手冊進行處理,必要時聯(lián)系廠家技術(shù)人員。
5. 定期清潔設(shè)備,防止塵埃、雜質(zhì)積累影響設(shè)備性能。
6. 定期檢查安全設(shè)施,如安全閥、壓力表、報警系統(tǒng)等,確保其功能正常。
7. 站內(nèi)嚴禁煙火,禁止攜帶易燃易爆物品進入,確保消防設(shè)施完好。
8. 工作期間,操作人員不得擅自離崗,確保隨時應(yīng)對突發(fā)情況。
9. 維護保養(yǎng)時,務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。
10. 建立詳細的操作記錄和維護檔案,以便追蹤設(shè)備狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題。
請注意,cng調(diào)壓站操作維護規(guī)程的執(zhí)行需要嚴格執(zhí)行國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準,確保安全第一,預(yù)防為主。在實際操作中,要靈活應(yīng)對,結(jié)合現(xiàn)場實際情況做出合理判斷和決策,不斷提高運營管理水平,確保調(diào)壓站的安全、穩(wěn)定運行。
篇5
1. 操作人員應(yīng)佩戴個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防靜電工作服等。
2. 在設(shè)備運行過程中,禁止擅自調(diào)整設(shè)定值,避免壓力異常波動。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,立即停機并報告,切勿自行處理。
4. 定期進行氣體泄漏檢測,發(fā)現(xiàn)泄漏立即采取封堵措施,并通知專業(yè)人員維修。
5. 禁止在調(diào)壓站內(nèi)吸煙或使用明火,防止引發(fā)火災(zāi)。
6. 儲氣設(shè)施附近應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志,非工作人員不得隨意進入。
7. 每次操作后,做好設(shè)備狀態(tài)記錄,便于追蹤和分析。
8. 參與應(yīng)急預(yù)案演練,確保在緊急情況下能迅速、有序地執(zhí)行應(yīng)急程序。
9. 對新入職員工進行詳細的安全教育和技能培訓,確保他們了解并掌握調(diào)壓站的操作規(guī)程。
10. 定期評估和更新安全操作規(guī)程,以適應(yīng)技術(shù)進步和法規(guī)變化。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和持續(xù)改進,只有這樣,我們才能確保調(diào)壓站的安全運營,為社會提供穩(wěn)定可靠的能源服務(wù)。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,持有有效操作證書,熟悉調(diào)壓站設(shè)備及操作流程。
2. 操作時務(wù)必穿戴防護裝備,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,嚴禁煙火。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即報告,不得擅自處理。
4. 停機后,須關(guān)閉所有閥門,切斷電源,做好現(xiàn)場清理。
5. 定期對調(diào)壓站進行安全檢查,更新維護記錄,確保設(shè)備狀態(tài)良好。
6. 緊急情況下,優(yōu)先執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全。
7. 不得隨意改變調(diào)壓器設(shè)定值,以防止破壞系統(tǒng)平衡。
8. 在進行任何維修或保養(yǎng)工作前,必須先斷開能源源,確保安全。
以上規(guī)程旨在為調(diào)壓站的日常運行提供指導,確保高效、安全的供氣服務(wù)。請每位員工嚴格遵守,共同維護調(diào)壓站的安全運行環(huán)境。
篇7
1. 崗前準備與檢查:
- 工作人員需進行崗前培訓,熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急預(yù)案。
- 開工前檢查設(shè)備狀態(tài),確保無泄漏、異常噪音或其他明顯故障。
2. 設(shè)備運行監(jiān)控:
- 實時監(jiān)測壓力表、流量計等儀表數(shù)據(jù),確保運行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報告,并采取相應(yīng)措施。
3. 故障排查與處理:
- 非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備,故障處理應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
- 在故障排查過程中,務(wù)必切斷電源,防止觸電風險。
4. 維修保養(yǎng):
- 按照廠家推薦的周期進行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件。
- 保養(yǎng)結(jié)束后,清理現(xiàn)場,恢復(fù)設(shè)備至工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理措施:
- 制定并定期演練應(yīng)急計劃,如燃氣泄漏、火災(zāi)等情況的應(yīng)對。
- 現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材和急救設(shè)備,確保緊急情況下能迅速響應(yīng)。
6. 安全防護與個人裝備:
- 工作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防靜電工作服和防滑鞋。
- 進行帶壓作業(yè)時,應(yīng)穿戴防護手套和呼吸器。
7. 現(xiàn)場清潔與整理:
- 保持工作區(qū)域整潔,及時清理廢棄物。
- 工作結(jié)束后,關(guān)閉所有設(shè)備,斷開電源,確?,F(xiàn)場安全。
本規(guī)程的實施需要全體員工的配合與遵守,通過規(guī)范化的操作,共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體情況進行靈活調(diào)整,確保每一項任務(wù)都在安全的前提下進行。
篇8
1. 設(shè)備檢查與維護:每日開始工作前,必須對調(diào)壓設(shè)備進行詳細檢查,包括閥門、管道、儀表等關(guān)鍵部位,確保無泄漏、損壞或其他異常情況。定期進行專業(yè)維護,如潤滑、清潔、更換磨損部件。
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整:實時監(jiān)測天然氣壓力,根據(jù)生產(chǎn)線需求適時調(diào)整,確保壓力穩(wěn)定。嚴禁超壓運行,以防設(shè)備損壞或安全事故。
3. 應(yīng)急處理與安全防護:熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生泄漏等緊急情況,立即啟動應(yīng)急程序,關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動通風設(shè)備,并及時上報。佩戴必要的個人防護裝備,如防毒面具、安全帽、防護眼鏡等。
4. 記錄與報告:準確記錄設(shè)備運行參數(shù)、維護保養(yǎng)情況及異常事件,定期提交報告,以便分析運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
5. 培訓與教育:定期組織安全培訓,增強員工對天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程的理解和執(zhí)行力,提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
在實際操作中,每位員工應(yīng)嚴格遵守規(guī)程,確保天然氣調(diào)壓站的安全高效運行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供可靠保障。任何操作失誤或疏忽都可能導致嚴重后果,因此,每一位工貿(mào)企業(yè)天然氣調(diào)壓站工都應(yīng)視此規(guī)程為行動指南,以專業(yè)和負責的態(tài)度履行職責。
篇9
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗,熟知設(shè)備性能及操作流程。
2. 遵守安全操作規(guī)程,穿著防護裝備,嚴禁違章作業(yè)。
3. 在調(diào)整參數(shù)時,需謹慎操作,防止超壓或欠壓導致設(shè)備損壞。
4. 發(fā)現(xiàn)異常時,勿擅自處理,應(yīng)立即上報并按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
5. 保持控制室整潔,避免雜物干擾操作。
6. 定期備份系統(tǒng)數(shù)據(jù),防止信息丟失。
7. 遵循環(huán)保法規(guī),妥善處理廢棄物,減少環(huán)境污染。
在實際操作中,務(wù)必以安全為首要原則,嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,確保壓縮天然氣調(diào)壓站的高效、安全運行。對于任何可能出現(xiàn)的不確定因素,操作員應(yīng)具備靈活應(yīng)對的能力,同時保持與上級和同事的良好溝通,共同保障調(diào)壓站的穩(wěn)定運行。
篇10
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗,了解設(shè)備性能及操作流程。
2. 在調(diào)壓過程中,嚴禁超壓運行,防止設(shè)備損壞或引發(fā)安全事故。
3. 緊急情況下,優(yōu)先保障人員安全,遵循“先切斷氣源,后處理故障”的原則。
4. 對于設(shè)備維修或更換,務(wù)必在停氣狀態(tài)下進行,并做好相關(guān)標識。
5. 加強與調(diào)度中心的溝通,確保信息準確無誤,及時響應(yīng)供氣需求變化。
6. 遵守環(huán)保法規(guī),減少氣體排放,保護環(huán)境。
天然氣調(diào)壓站的操作規(guī)程是保障城市燃氣供應(yīng)安全的基礎(chǔ),每一位操作員都應(yīng)嚴格遵守,以確保調(diào)壓站的安全、高效運行。
cng調(diào)壓站操作維護規(guī)程范文
●適用范圍:壓縮天然氣調(diào)壓站
●? 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
進口壓力范圍:0.5-20.0 mpa
出口壓力范圍:0.1-0.3 mpa
額定流量:3000nm3/h
適用介質(zhì):天然氣
使用溫度:-20℃-60℃
進口管徑:法蘭dn50 pn25.0 mpa
出口管徑:法蘭hg20592 wn150-1.6rf(a) 20
水出口管徑:法蘭hg20592 wn50-1.0rf(a) 20
換熱器進水溫度:65-85℃
控制臺電源:4kw 220v 50hz
一級調(diào)壓器r100(s):進口壓力0.7-22.0mpa 出口壓力:2.0 mpa
二級調(diào)壓器ezr-ansi600:進口壓力2.0mpa 出口壓力:0.1-0.3 mpa
一級換熱器:
設(shè)計壓力:管程22.0 mpa,管殼0.5 mpa
工作壓力:管程22.0 mpa,管殼0.4 mpa
工作溫度:水-----進口70-85℃,出口60-75℃
天然氣--進口常溫,出口60℃
二級換熱器:
設(shè)計壓力:管程10.0 mpa,管殼0.5 mpa
工作壓力:管程6.0 mpa,管殼0.4 mpa
工作溫度:水-----進口70-85℃,出口60-75℃
天然氣--進口-10-15℃,出口30℃
一級放散閥:設(shè)定壓力2.6 mpa
二級放散閥:設(shè)定壓力0.39 mpa
1 操作規(guī)程
1、設(shè)備啟動前應(yīng)仔細檢查各級閥門及儀表,以確保各個閥門處于關(guān)閉狀態(tài)、各儀表工作正常、進口快裝接頭與撬裝罐車連接可靠,進口氣動球閥動力氣源(高壓空氣或氮氣氣瓶)連接好,氣源壓力為0.56-0.84mpa。
2、給控制臺送電,檢查儀表設(shè)定參數(shù)是否符合設(shè)計要求。此時,控制臺已對調(diào)壓站進行監(jiān)控,現(xiàn)場按動復(fù)位按鈕,進口氣動球閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。
3、緩慢打開進口球閥,并使之處于微開狀態(tài),檢查調(diào)壓器出口壓力是否符合設(shè)計要求,否則,重新設(shè)定,緩慢打開閥門向管網(wǎng)供氣(注意:此時供氣量要非常小),當管網(wǎng)置換完畢,點燃鍋爐,當水溫達到設(shè)計要求后,完全打開進口球閥,開始向管網(wǎng)正常供氣。
4、當調(diào)壓站的供氣量達到設(shè)計流量80%時,撬裝儲罐內(nèi)壓力降到1.0mpa時,緩慢打開手動切換球閥,使氣流直接到二級調(diào)壓器入口,以滿足流量要求,撬裝儲罐內(nèi)壓力降到0.5mpa時,關(guān)閉進口球閥及手動切換球閥,更換撬裝儲罐(注意:在打開撬裝儲罐出口球閥,向cng調(diào)壓站供氣前,一定檢查,確保手動切換球閥處于關(guān)閉狀態(tài))。
2 cng調(diào)壓站控制系統(tǒng)操作規(guī)程
1、首先確認控制臺上空氣開關(guān)、主令開關(guān)均處于關(guān)的位置,控制臺無雜物。
2、合上上位電力臺的供電開關(guān)。
3、合上控制臺內(nèi)空氣開關(guān)zk1,控制臺電源指示燈l00亮,表明控制臺已帶電。將zk2閉合,給防爆燈供電。
4、控制系統(tǒng)的啟動
k1左路電源停/啟
k2右路電源停/啟
k3儀表電源停/啟
k4左路調(diào)試開關(guān)調(diào)試/自動
k5右路調(diào)試開關(guān)調(diào)試/自動
pb1左路啟動
pb2左路緊急切斷
pb3右路啟動
pb4右路緊急切斷
bz蜂鳴器
pb0報警消音
打開主令開關(guān)k1,k2,k3,k4,k5,按下現(xiàn)場啟動按鈕pb1,pb3,系統(tǒng)啟動,實現(xiàn)連鎖控制。調(diào)試時,由于換熱器水溫未達到工作溫度,可將k4,k5打到調(diào)試位置,使plc切除換熱器水溫報警信號,方便系統(tǒng)調(diào)試。未經(jīng)培訓人員不得隨意改動主令開關(guān)的開關(guān)狀態(tài)。
5、控制系統(tǒng)的關(guān)閉
依次關(guān)閉各主令開關(guān),長時間停機時關(guān)閉中控臺主電源。
3 cng調(diào)壓站的維護
序號 | 維護周期 | 維護內(nèi)容 | 維護標準 | 備注 |
1 | 一周 | 1.過濾器積垢程度檢查。 | 過濾器壓力表讀數(shù)≤△p0.2bar | |
2.泄露檢查。 | 所有設(shè)備及連接處無泄漏點 | |||
3.調(diào)壓器進出口壓力檢查。 | 根據(jù)當時流量壓力在正常范圍內(nèi) | |||
4.用壓力記錄儀檢查調(diào)壓器出口壓力和運行壓力運行情況是否正常。(24小時運行記錄) | 壓力無突變和無不正常升高或降低 | |||
5.用壓力表檢查調(diào)壓器切斷壓力 | 切斷壓力正常 | |||
2 | 每個月 | 1.漏點檢查。 | 所有設(shè)備及連接處無泄漏點 | |
2.檢查切斷閥啟動值和脫扣機構(gòu)能否正常工作,切斷后關(guān)閉是否嚴密。 | 切斷閥啟動值正常和脫扣機構(gòu)工作正常,切斷后關(guān)閉嚴密。 | |||
3.過濾器清洗或更換 | 觀察過濾器壓力表讀數(shù),當其壓損△p≥0.2~0.3bar應(yīng)清洗或更換濾心 | |||
4.檢查調(diào)壓通道前后閥門 | 閥門開關(guān)靈活 | |||
5.用壓力記錄儀檢查調(diào)壓器出口壓力和運行壓力運行情況是否正常。(24小時運行記錄) | 壓力無突變和無不正常升高或降低 | |||
3 | 每年 | 1.每月維護保養(yǎng)內(nèi)容 | 參照每月維護保養(yǎng)標準 | |
2.清洗指揮器、調(diào)壓器內(nèi)腔 | 干凈無污垢 | |||
3.更換皮膜 | 更換同規(guī)格合格的皮膜 | |||
4.給活動或傳動部件上油 | 先去污除銹在均勻上合格的油 | |||
5.吹洗放散閥信號管 | 干凈無污垢 | |||
6.安全放散閥的啟動壓力值進行校驗 | 安裝合格的放散閥 | |||
7.調(diào)校儀表精確度 | 安裝合格的儀表 | |||
4 | 每三年 | 1.每年維護保養(yǎng)內(nèi)容 | 參照每年維護保養(yǎng)標準 | |
2.拆洗調(diào)壓器所有零部件、切斷閥零部件、指揮器零部件、閥門零部件 | 零部件表面干凈無污垢 | |||
3.更換調(diào)壓器、切斷閥、放散閥、閥門中的全部非金屬件 | 更換同型號的非金屬件 | |||
4.檢查各零部件的磨損及變形情況,必要時更換 | 各零部件無磨損及變形情況 | |||
5.更換過濾器濾芯 | 更換同型號過濾器濾芯 | |||
6.各組件及管道外壁的油漆涂層, | 油漆涂層完好,并做到除銹徹底,刷漆全面 |
4 cng調(diào)壓站設(shè)備常見故障、原因及處理方法
序號 | 故障 | 原因 | 處理方法 |
1 | 出口壓力超低 | 1. 撬罐內(nèi)壓力太低不能滿足用氣量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 管路和閥內(nèi)雜質(zhì)太多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 調(diào)壓器出口壓力設(shè)定不準 | 1. 切換其他罐車 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清理受堵管路和閥門; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 重新設(shè)定調(diào)壓器出口壓力 |
2 | 管路水溫低或結(jié)冰 | 1. 熱水爐工作不正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.進口壓力太高或供氣量過大 | 1. 檢查熱水爐工作情況并排除故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 檢查工作狀況 |
3 | 放散閥不關(guān)閉 | 1.調(diào)壓器出口壓力升高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.放散口有異物 | 1.重新設(shè)定調(diào)壓器出口壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢查放散口,排除異物 |
4 | 壓力不穩(wěn) | 1. 調(diào)壓器導壓管堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 管路存有雜質(zhì) | 1. 清理導壓管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 清除管內(nèi)雜質(zhì) |
5 | 壓力超高 | 1. 調(diào)壓器閥口受損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 調(diào)壓器感應(yīng)部件出現(xiàn)故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)壓器出口壓力設(shè)定不準 | 1. 修理或更換閥口 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 檢修感應(yīng)部件如皮膜,彈簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.重新設(shè)定調(diào)壓器出口壓力 |
5 cng調(diào)壓站控制系統(tǒng)常見故障、原因及處理方法
序號 | 故障 | 原因 | 處理方法 |
1 | 壓力信號溫控儀顯示uuuu | 1. 鉑壓力變送器與溫控儀之間連線斷路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 壓力變送器損壞 | 1. 重新接好線路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.維修或更換壓力變送器 |
2 | 壓力信號溫控儀顯示llll | 1. 鉑壓力變送器與溫控儀之間連線斷路或短路 | 1.排除連線斷路或短路 |
3 | 壓力信號溫控儀顯示值與實際壓力值誤差很大 | 1. 壓力變送器損壞 | 1. 維修或更換壓力變送器 |
4 | 溫度信號溫控儀顯示uuuu | 1. 鉑熱電阻接線斷路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 鉑熱電阻阻值超出正常范圍 | 1.將線路重新接好 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換鉑熱電阻 |
5 | 溫度信號溫控儀顯示llll | 1. 鉑壓力變送器與溫控儀之間連線斷路或短路 | 1.排除連線斷路或短路 |
6 | 溫度信號溫控儀顯示值與實際溫度值誤差很大 | 1. 鉑熱電阻損壞 | 1. 更換鉑熱電阻 |
7 | 給中控臺上電后,plc工作指示燈不亮,系統(tǒng)無法運行 | 1. 箱體內(nèi)保險絲rt5燒斷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. ? plc輸入電源線路異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. ? plc電源單元故障 | 1.更換保險絲rt5 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.恢復(fù)線路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.維修或更換 |
8 | 系統(tǒng)正常時設(shè)備入口氣動閥所配電磁閥未開啟,導致氣動閥不能開啟 | 1. 電磁閥電源線路不正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.開關(guān)電源輸出不正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.電磁閥線圈燒毀 | 1.排除異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.維修或更換開關(guān)電源 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.更換線圈 |