轉(zhuǎn)盤鉆孔機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間，嚴禁佩戴寬松衣物，以防卷入轉(zhuǎn)動部件，造成傷害。
3. 遇到鉆孔困難或異常情況，應(yīng)立即停止鉆孔，查明原因后再進行操作。
4. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
5. 在鉆孔過程中，禁止無關(guān)人員靠近工作區(qū)域，確保工作場所安全。
6. 定期對設(shè)備進行定期檢查和維護，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
7. 不得超負荷使用設(shè)備，以免損壞設(shè)備，影響作業(yè)效率。
8. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風(fēng)等，應(yīng)暫停室外鉆孔作業(yè)，確保人員和設(shè)備安全。
通過嚴格遵守上述操作規(guī)程，我們可以實現(xiàn)安全、高效、精準的鉆孔作業(yè)，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。
篇2
1. 操作前：
- 仔細檢查設(shè)備各部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象，特別注意鉆頭是否緊固。
- 檢查電源線路，確認無裸露、破損，接地良好。
- 熟悉操作面板，了解各個按鈕的功能。
2. 操作中：
- 啟動設(shè)備前，確保周圍無其他人員靠近，鳴笛示意。
- 設(shè)備運轉(zhuǎn)時，禁止身體任何部位接觸旋轉(zhuǎn)部件，保持安全距離。
- 鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的壓力，避免過載造成設(shè)備損壞。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理鉆頭和排屑口，防止雜物堵塞。
- 按照制造商的建議定期更換潤滑油，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 檢查并緊固松動的螺栓，確保設(shè)備穩(wěn)定性。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備異常，立即停止操作，斷開電源，報告維修人員。
- 發(fā)生人身傷害，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進行現(xiàn)場急救，并及時撥打急救電話。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受專門培訓(xùn)，掌握操作規(guī)程和應(yīng)急措施。
- 管理層應(yīng)定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況，對違規(guī)行為進行糾正。
6. 注意個人防護：
- 操作時佩戴安全帽、防護眼鏡和聽力保護設(shè)備。
- 穿著防滑鞋，防止因地面濕滑導(dǎo)致的摔倒事故。
7. 遵守交接班制度：
- 在交接班時，詳細記錄設(shè)備運行狀況，交接雙方共同確認無誤后方可離開。
請注意，這些規(guī)程并非一成不變，應(yīng)根據(jù)實際情況和設(shè)備的具體型號進行適當?shù)恼{(diào)整。每個人都是安全的第一責任人，時刻保持警惕，確保每一次操作都符合安全標準。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作鉆孔機，確保每位操作員都了解并能正確執(zhí)行安全規(guī)程。
2. 鉆孔過程中，注意力要集中，避免因分心導(dǎo)致意外。
3. 遇到工件過緊或鉆頭卡住時，不可強行轉(zhuǎn)動，應(yīng)立即停機，找出原因后再繼續(xù)操作。
4. 清理鉆屑時，務(wù)必先關(guān)閉電源，防止工具或手指被旋轉(zhuǎn)部件卷入。
5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，檢查潤滑情況，及時更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
6. 遵守5s（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）原則，保持工作區(qū)域整潔有序，減少事故隱患。
通過上述操作規(guī)程，我們期望每一位員工都能認識到安全操作的重要性，并將其內(nèi)化為日常習(xí)慣，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 啟動前檢查：
- 檢查鉆頭是否緊固，避免松動導(dǎo)致意外。
- 確認油壓、水壓在正常范圍內(nèi)，保證設(shè)備潤滑良好。
- 檢查電氣線路，防止短路或漏電。
2. 操作期間：
- 不得將身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
- 鉆孔過程中保持穩(wěn)定的壓力，避免用力過猛導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 遇到異常聲音或振動，立即停止操作，查明原因后再繼續(xù)。
3. 工作間隙：
- 停止工作時，應(yīng)將鉆頭升起，切斷電源，防止誤操作。
- 定期清理鉆屑，保持工作臺清潔，避免影響鉆孔精度。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時報修，未經(jīng)專業(yè)人員維修不得擅自處理。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)，掌握操作技能和應(yīng)急處理方法。
- 管理人員需定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況，確保安全制度落實到位。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際操作中還需結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備特性靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)積極參與，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
轉(zhuǎn)盤鉆孔機安全操作規(guī)程范文
一、安裝鉆孔機前，應(yīng)掌握勘探資料，并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求，地下無埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。
二、安裝鉆孔機時，鉆機鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木，墊起輪胎，鉆機墊起后應(yīng)保持整機處于水平位置。
三、鉆機的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進行，豎立或放到鉆架時，應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進行。
四、鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為20mm。
五、鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。
六、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：
（一）各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好。
（二）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。
（三）電氣設(shè)備齊全、電路配置完好。
（四）鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。
七、作業(yè)前，應(yīng)將各部操縱手柄先置于空擋位置，用人力盤動無卡阻，再啟動電動機空載運轉(zhuǎn)，確認一切正常后，方可作業(yè)。
八、開機時，應(yīng)先送漿后開鉆；停機時，應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充。并應(yīng)隨時清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。
九、開鉆時，鉆壓應(yīng)輕，轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進。
十、變速箱換擋時，應(yīng)先停機，掛上擋后再開機。
十一、加接鉆桿時，應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。
十二、鉆進中，應(yīng)隨時觀察鉆機的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣、以及其他不正常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。
十三、提鉆、下鉆時，應(yīng)輕提輕放。鉆機下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時提升。
十四、發(fā)生提鉆受阻時，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升，不得強行提升。如鉆進受阻時，應(yīng)采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進。
十五、鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。
十六、使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應(yīng)遮攔，并應(yīng)固定管端。
十七、鉆進進尺達到要求時，應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高，確認無誤后，再把鉆頭略為提起，降低轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)5~20min后再停鉆。停鉆時，應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。
十八、鉆機的移位和拆卸，應(yīng)按照說明書規(guī)定進行，在轉(zhuǎn)移和拆運過程中，應(yīng)防止碰撞機架。
十九、作業(yè)后，應(yīng)對鉆機進行清洗和潤滑，并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當。
