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噴丸機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):12

噴丸機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

噴丸機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 工作過程中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不可強(qiáng)行繼續(xù)。

3. 丸料應(yīng)妥善存儲,防止受潮或混入雜質(zhì)影響效果。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損配件,確保設(shè)備性能。

5. 注意個(gè)人防護(hù),避免丸料飛濺造成傷害。

6. 噴丸過程中應(yīng)保持工作區(qū)域通風(fēng)良好,防止丸料粉塵積聚。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致不良后果。理解并遵守這些規(guī)定,將有助于確保噴丸作業(yè)的安全和高效。

篇2

1. 操作前,確保熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理。

2. 在設(shè)備檢查時(shí),檢查電源、氣源是否正常,各部件連接是否牢固,防護(hù)裝置是否到位。

3. 裝載工件時(shí),避免工件相互碰撞,確保工件穩(wěn)定固定,防止在噴丸過程中移動或掉落。

4. 設(shè)定噴丸參數(shù)時(shí),根據(jù)工件材質(zhì)、形狀和工藝要求,合理選擇丸粒大小、噴丸速度和角度。

5. 運(yùn)行過程中,密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如出現(xiàn)異常噪音、振動過大或丸粒堵塞等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 噴丸結(jié)束后,及時(shí)清理工作區(qū)域,包括回收丸粒、清理工件表面殘留丸粒和粉塵,保持工作環(huán)境整潔。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),如潤滑、清潔、緊固等,延長設(shè)備使用壽命。

請注意,違反操作規(guī)程可能導(dǎo)致人身傷害或設(shè)備損壞。每位操作員都應(yīng)認(rèn)真對待自己的職責(zé),確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。在遇到不確定情況時(shí),應(yīng)立即向主管或技術(shù)人員求助,切勿擅自處理。

篇3

1. 操作前檢查:

- 確保設(shè)備接地良好,防止電擊。

- 檢查設(shè)備各部件是否完好無損,特別是噴槍、軟管等易損件。

- 確認(rèn)丸料或砂料充足,且無雜物混入。

2. 操作期間:

- 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、口罩、耳塞、防護(hù)服等。

- 操作時(shí)保持穩(wěn)定站立,避免身體直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

- 控制丸射壓力在安全范圍內(nèi),防止過度壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

3. 加料與清理:

- 添加丸料或砂料時(shí),應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源,防止丸粒或砂粒飛濺。

- 清理設(shè)備內(nèi)部時(shí),務(wù)必遵守停機(jī)后清理的原則。

4. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期檢查設(shè)備磨損情況,及時(shí)更換磨損部件。

- 清潔設(shè)備,尤其是丸料或砂料回收系統(tǒng),防止堵塞。

- 按照制造商的建議進(jìn)行潤滑和維護(hù)。

5. 應(yīng)急措施:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

- 熟知急救措施,如遇丸粒或砂粒飛濺入眼,立即用清水沖洗并就醫(yī)。

6. 作業(yè)結(jié)束:

- 關(guān)閉設(shè)備電源,清理工作區(qū)域。

- 存儲丸料或砂料時(shí),應(yīng)避免潮濕,防止結(jié)塊。

7. 訓(xùn)練與教育:

- 所有操作人員必須接受專門的培訓(xùn),了解設(shè)備操作和安全規(guī)程。

- 定期進(jìn)行安全演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。務(wù)必理解并牢記,安全是生產(chǎn)的首要任務(wù)。在實(shí)際操作中,應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和工作環(huán)境,結(jié)合個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和判斷,靈活應(yīng)用這些規(guī)程,確保每一次操作都是安全且高效的。

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1.操作人員上崗前要穿好工作服,佩戴好防護(hù)眼鏡及安全帽。

2.裝好需噴丸的帶鋼,開卷卷曲漲緊,引帶要焊接牢固,調(diào)整好導(dǎo)向輥。

3.進(jìn)噴丸倉檢查。襯板固定螺栓是否松動,脫落現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題馬上處理。檢查葉片轉(zhuǎn)動是否自如,否則查找原因。檢查噴腔內(nèi)襯板是否有松動和殘缺。查看砂粒是否足量,砂粒中是否有異物或塊狀物體,檢查密封狀況。

4.關(guān)閉噴丸倉。檢查外部電機(jī)固定螺栓和其它螺栓是否有松動現(xiàn)象。

5.檢查電纜和停供丸裝置是否正常,設(shè)備周圍無雜物存放。

二、開機(jī)

1.操作人員到位,查看電源指示是否有電,檢查倉門是否關(guān)嚴(yán)。

2.開車順序:

3.設(shè)備正常運(yùn)行后,要隨時(shí)檢查帶鋼表面粗糙度,確保帶鋼正、反兩面都能噴勻。鋼丸不足時(shí),停機(jī)補(bǔ)充。

4.調(diào)整好收卷速度,收卷要整齊。開卷不掉卷。

5.一卷帶鋼噴完后,停機(jī)取下帶鋼,運(yùn)到拉毛區(qū)存放。

三、停機(jī)

1.正常停機(jī),順序?yàn)?

2.如設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常,根據(jù)情況進(jìn)行急?;虬凑MC(jī)順序停機(jī)。

3.加鋼丸時(shí)按正常停機(jī)順序停機(jī)。

四、停機(jī)后現(xiàn)場清理

1.停機(jī)后要對地面漏砂進(jìn)行收集清理,用8目篩網(wǎng)過篩備用。

2.留下引帶以備下卷帶鋼使用。廢引帶頭要及時(shí)清理。

噴丸機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(3篇)

噴丸機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。2.工作過程中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不可強(qiáng)行繼續(xù)。3.丸料應(yīng)妥善存儲,防止受潮
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