制氮機操作安全規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在規(guī)范制氮機司機的操作行為，提高設備運行效率，保障生產(chǎn)安全，減少因操作不當導致的設備損壞和安全事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可確保氮氣的穩(wěn)定供應，滿足生產(chǎn)需求，同時延長設備壽命，降低維護成本。
篇2
制氮機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效、穩(wěn)定的運行，提高氮氣生產(chǎn)效率，減少因操作不當導致的設備故障和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范的操作，可以延長設備使用壽命，降低維護成本，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質量，從而提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇3
制氮機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，保證設備的正常運行，延長制氮機的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高氮氣生產(chǎn)的質量和效率。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預防設備故障，減少因操作不當導致的生產(chǎn)中斷，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
篇4
制氮機司機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，減少因操作不當造成的設備損壞和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，延長設備使用壽命，降低維護成本，保障企業(yè)生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行。
篇5
本操作規(guī)程旨在確保制氮機的安全、高效運行，減少設備故障率，保障生產(chǎn)過程中的氮氣供應穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，同時也為操作人員提供明確的操作指南，降低因操作不當引發(fā)的事故風險，保護員工的生命安全。
篇6
制氮機操作安全規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)。通過規(guī)范的操作流程，可以延長設備壽命，降低維修成本，保證氮氣生產(chǎn)的質量和穩(wěn)定性，滿足生產(chǎn)需求。
篇7
制氮機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，為生產(chǎn)過程提供穩(wěn)定、高質量的氮氣供應。通過規(guī)范的操作，可以減少設備故障，延長使用壽命，降低維修成本，同時保證生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質量。此外，嚴格的規(guī)程執(zhí)行也有助于提升員工的安全意識，預防意外事故的發(fā)生。
篇8
本規(guī)程旨在確保制氮機的安全運行，防止因操作不當導致的設備損壞、人身傷害或生產(chǎn)中斷。遵守規(guī)程能夠延長設備壽命，提高氮氣生產(chǎn)效率，同時保障員工的工作安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范制氮機的操作流程，提高設備運行的安全性與效率，保障生產(chǎn)過程中氮氣的穩(wěn)定供應，減少因操作不當引發(fā)的設備損壞和安全事故，同時延長設備使用壽命，降低維護成本。
篇10
本規(guī)程旨在確保瓦斯抽放工制氮機司機在操作過程中的人身安全，提高設備運行效率，減少因操作不當造成的設備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，增強員工的安全意識，提升整個作業(yè)區(qū)的安全管理水平，從而保障煤礦安全生產(chǎn)。
制氮機操作安全規(guī)程范文
制氮機操作安全規(guī)程
一、正常開機步驟
1.打開冷干機電源，預冷3–5分鐘；
2.空壓機開啟壓縮空氣經(jīng)干冷機和過濾器處理后進入制氮機的空氣緩沖罐，各壓力表指示逐漸上升；
3.當空氣緩沖罐的壓力達到空壓機設定的最高壓力時，打開電控柜上的電源開關，即可，進入正常的工作狀態(tài)；
4.待氮氣儲罐壓力達到0.6mpa后，緩慢打開防空閥，這時可觀察到流量計浮子上升，防空閥開度視流量示值要小于性能頁中額定流量為準。把普氮測試儀表接到測試口上，普氮的純度即以數(shù)字的形式從表上顯示出來，等到純度達到工藝要求后，關閉放空閥，打開通往后級用氣設備的閥門，流量控制為設備性能頁所要求值。產(chǎn)品氮氣即可使用。
二、 正常停車步驟
1.關閉制氮機電源開關;
2.關閉氮氣供氣閥門;其它閥門不用關閉.若長期不用時才將各閥門關閉.
3.關閉冷干機電源開關;
4.關閉空壓機電源(如空壓機還未其它設備供氣則不許關機)；
5.關閉進入制氮機的壓縮空氣閥門；
6.若長期不用時將系統(tǒng)各設備電源切斷。
三、故障緊急停車步驟
1.關閉制氮機電源開關；
2.關閉流量計下游閥門；
3.關閉空壓機、冷干機的電源開關；
4.關閉氮氣供氣閥門；
5.關閉進入制氮機的壓縮空氣閥門；
6打開空氣，氮氣緩沖罐排污閥放空。
四、設備正常運行工況
1.電源指示燈亮，左吸、均壓、右吸指示燈循環(huán)發(fā)亮指示制氮流程；
2.左吸指示燈亮時，左吸附塔壓力由均壓時平衡壓力逐漸升至最高，同時右吸附塔壓力由均壓時平衡壓力逐漸降為零。均壓指示燈亮時，左右吸附塔壓力降一升一降逐漸達到兩者平衡；
3.右吸指示燈亮時，右吸附塔壓力由均壓時平衡壓力逐漸升至最高，同時左吸附塔壓力由均壓時平衡壓力逐漸降為零；
4.氮氣出口壓力指示為正常用氣壓力，使用時壓力會有稍微波動，但變化不應過大；
5、力量計指示應基本穩(wěn)定，波動不應過大，流量計的示值不應大于制氮設備的額定產(chǎn)氣量；
6、測氧儀示值應不小于制氮設備的額定純度，也許會有少許波動，但不應波動過大；
五、操作注意事項
1、根據(jù)用氣壓力和用氣量調節(jié)流量計前面的調壓閥和流量計后的產(chǎn)氮閥，不要隨意調大流量，以保證設備的正常運轉；
2、空氣進氣閥和氮氣產(chǎn)氣閥開度不宜過大，以保證純度達到最佳；
3、調試人員調節(jié)好的閥門不要隨意轉動，以免影響純度；
4、不要隨意動電控柜內的電器件，不要隨意拆動氣動管道閥門；
5、操作人員要定時察看機上的四只壓力表，對其壓力變化作一個日常記錄以備故障分析；
6、定期觀察出口壓力、流量計指示及氮氣純度，與性能頁的值對照，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；
7、按照空壓機、冷干機、過濾器的技術要求保養(yǎng)和維護，以保證空氣品質?？諌簷C、冷干機必須每年至少檢修一次，按照設備維護、保養(yǎng)規(guī)定更換易損件，并進行保養(yǎng)；如發(fā)現(xiàn)過濾器前后壓差≥0.05–0.1mpa，必須及時更換過濾器濾芯。
8、完整填寫日常記錄表。
