旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程交底書目的和意義
篇1
旋挖鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高施工效率，確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)節(jié)省維修成本。
篇2
旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保施工過程中的人員安全，防止設(shè)備損壞，提高作業(yè)效率。通過規(guī)范操作流程，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，保障工地安全，同時(shí)也延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障。
篇3
本規(guī)程旨在確保旋挖鉆機(jī)的作業(yè)安全，提高施工效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障工地人員的生命安全，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營和良好聲譽(yù)。
篇4
本旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，預(yù)防設(shè)備損壞，提高施工效率，確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過規(guī)范操作流程，減少因操作不當(dāng)引起的事故，降低工程成本，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象，同時(shí)也為員工提供了一個(gè)安全可靠的工作環(huán)境。
篇5
履帶式旋挖鉆機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，提高施工效率。嚴(yán)格遵守規(guī)程可以確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，同時(shí)維護(hù)企業(yè)的良好聲譽(yù)，降低因事故引發(fā)的經(jīng)濟(jì)損失。
旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程交底書
工程名稱
施工單位
操作項(xiàng)目
施工部位
交底內(nèi)容：
一、基本規(guī)定：
1、新工人進(jìn)入工地前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)安全知識教育和培訓(xùn)，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場操作。
2、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶。
3、在2m以上高處、懸崖或陡坡施工作業(yè)必須系好安全帶。
4、高空作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或向上拋材料和工具等物件。
5、不懂電器和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。
6、建筑材料和構(gòu)件要堆放整齊穩(wěn)妥，不要過高。
7、危險(xiǎn)區(qū)域要有明顯標(biāo)志，要采取防護(hù)措施，夜間要設(shè)紅燈示警。
8、在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。
9、特殊工種（電工、焊工、起重及打樁司機(jī)、各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)等）必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
10、施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤腳和易滑、帶釘?shù)男统嗖膊僮鳌?/p>
11、施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、警告牌、腳手架連接鉛絲或連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經(jīng)過加固后經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意。
12、施工現(xiàn)場的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)措施并有明顯標(biāo)志。
13、任何人不準(zhǔn)向下、向上亂丟材、物、垃圾、工具等。不準(zhǔn)隨意開動(dòng)一切機(jī)械。操作中思想要集中，不準(zhǔn)開玩笑，做私活。
14、不準(zhǔn)坐在腳手架防護(hù)欄桿上休息和在腳手架上睡覺。
15、工具用好后要隨時(shí)裝入工具袋。
16、高處作業(yè)不要用力過猛，防止失去平衡而墜落。
17、遇有暴雨、濃霧和六級以上強(qiáng)風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。
18、夜間施工必須要有充分的照明。
二、安全操作規(guī)程：
（一）、施工準(zhǔn)備應(yīng)遵守規(guī)定：
1、必須對施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑等情況進(jìn)行調(diào)查，并采取針對性措施
2、場地布置根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理布置施工場地，、清除雜物、換除軟土、夯打密實(shí)。
3、施工時(shí)，根據(jù)不同的土壤、地質(zhì)條件按規(guī)定選擇不同的鉆頭、鉆具應(yīng)有一定的韌度，在鉆進(jìn)中或其他操作時(shí)，不產(chǎn)生移動(dòng)和搖晃，鉆具的安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)。
（二）、鉆進(jìn)規(guī)定：
1、啟動(dòng)前，操作手必須完成本班應(yīng)保養(yǎng)的相應(yīng)內(nèi)容。
2、啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先讓發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常，如無異常，方可正常鉆進(jìn)。
安全操作規(guī)程交底書
| 工程名稱 | 施工單位 | ||
| 操作項(xiàng)目 | 施工部位 | ||
| 3、操作中，禁止盲目加壓，提升壓力應(yīng)控制在300帕左右，旋轉(zhuǎn)壓力控制在100帕左右。 4、經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚(yáng)筒上是否排列有序，若有錯(cuò)亂，應(yīng)重新繞排。 5、經(jīng)常注意活接頭的工作情況，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)檢查活接頭，必要時(shí)，應(yīng)更換。 6、經(jīng)常注意鉆桿工作情況，如有收不回或放不出的現(xiàn)象時(shí)或有其他異常情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，切忌盲目處理。 7、工作中，任何紅燈（指示燈不正常亮?xí)r）均應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因，修好后方可繼續(xù)工作。 8、在使用甩土馬達(dá)時(shí)，應(yīng)先按住手柄上的電控按鈕，待系統(tǒng)壓力升至15帕后，再緩慢操作手柄至最大位置；停止時(shí)，應(yīng)先慢退回手柄，再松開按鈕。嚴(yán)禁在手柄還沒有回位的情況下，突然松開電控按鈕。 三、對非鉆進(jìn)作業(yè)情況下，鉆機(jī)運(yùn)行規(guī)定： 1、非鉆進(jìn)作業(yè)的鉆進(jìn)運(yùn)行包括裝卸鉆具、裝卸鉆桿、遷移工作點(diǎn)、收臂放塔、檢修調(diào)試機(jī)器等。 2、所有非鉆進(jìn)作業(yè)的鉆機(jī)運(yùn)行必須在有人統(tǒng)一指揮的前提下進(jìn)行。沒有指揮人，禁止任何運(yùn)行。 3、指揮者必須使用規(guī)范的指揮手勢，瞻前顧后、謹(jǐn)慎引導(dǎo)鉆機(jī)運(yùn)行。 4、非鉆進(jìn)作業(yè)鉆機(jī)盡可能在低轉(zhuǎn)速（發(fā)動(dòng)機(jī)）下運(yùn)行。嚴(yán)禁在非鉆進(jìn)時(shí)加大油門。 5、裝卸鉆桿、組裝桅桿要求在白天或照明條件相當(dāng)好的夜間完成。 6、對工作點(diǎn)地理、氣候條件的要求： （1）場地必須平整、堅(jiān)實(shí)、以設(shè)備上的酒精水平儀和經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)勘定為準(zhǔn)。 （2）如場內(nèi)有成孔、盲樁或地質(zhì)松軟帶必須設(shè)置安全標(biāo)志。 （3）鉆機(jī)不得靠近高壓輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施并保持安全距離：正常1~10kv高壓電線應(yīng)保持垂直方向3m以上，水平方向2m以上的距離；10~35kv高壓電線應(yīng)保持垂直方向4m以上，水平方向3.5m以上的距離。 （4）在任何運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)確保桅桿的兩側(cè)傾斜不超過其設(shè)計(jì)極限，也即傾斜極限批示燈亮?xí)r，應(yīng)立即采取調(diào)整措施。 （5）在雨季作業(yè)，工作現(xiàn)場必須有排水措施。 （6）遇有六級以上大風(fēng)或雷雨天氣時(shí)，應(yīng)放倒桅桿、關(guān)閉電源、停止任何作業(yè)。 （7）在風(fēng)沙天氣不宜做任何拆卸換件、開蓋加換油等維護(hù)保養(yǎng)工作，如情況特殊，需在增加可靠的防風(fēng)沙措施方可進(jìn)行。 （8）夜間作業(yè)或遇濃霧、風(fēng)沙彌漫天氣時(shí)，應(yīng)增加照明，謹(jǐn)慎操作。 （9）工程完工后，必須對鉆機(jī)進(jìn)行清洗，尤其注意清洗鉆桿內(nèi)部的沉渣。 | |||
交底日期： 年 月 日
