旋挖鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
旋挖鉆機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 檢查旋挖鉆機各部件是否完好，尤其是鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和支腿。
2. 確保鉆機周圍無雜物，工作場地平整堅實，無塌陷風險。
3. 核實鉆機操作手是否經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和安全操作流程。
二、作業(yè)前準備
1. 操作員應佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 啟動鉆機前，確認鉆機與周圍設(shè)施的安全距離，避免碰撞或損壞。
3. 設(shè)定好鉆孔深度和角度，調(diào)整鉆機位置，確保鉆孔方向正確。
三、鉆孔作業(yè)
1. 操作鉆機時，保持穩(wěn)定的速度，避免過快導致鉆頭損壞或鉆孔不穩(wěn)定。
2. 定期檢查鉆桿的緊固情況，防止鉆桿松動引發(fā)事故。
3. 鉆孔過程中，注意觀察鉆機運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
四、鉆孔完成后
1. 提升鉆頭時，要緩慢平穩(wěn)，避免因速度過快導致鉆頭甩出。
2. 清理鉆孔周邊的土石，保持工作區(qū)域整潔。
3. 關(guān)閉電源，做好設(shè)備的日常維護，如潤滑、清潔和檢查。
五、應急措施
1. 遇到突發(fā)情況如鉆機傾斜、地面塌陷，立即啟動應急預案，疏散人員。
2. 設(shè)立警示標志，提醒周圍人員遠離危險區(qū)域。
3. 在故障排除后，重新評估工作環(huán)境的安全性，方可繼續(xù)作業(yè)。
篇2
旋挖鉆機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動旋挖鉆機前，必須對設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭等關(guān)鍵部件的狀態(tài)。
2. 安全措施：操作員需穿戴安全裝備，確保施工現(xiàn)場周圍無閑雜人員，并設(shè)置警示標志。
3. 操作流程：啟動設(shè)備后，應先進行空載運轉(zhuǎn)，確認各項功能正常后再進行鉆孔作業(yè)，遵循從淺至深，從小到大的鉆孔順序。
4. 鉆孔技術(shù)：根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整鉆進速度和壓力，防止鉆頭損壞或卡鉆。
5. 施工記錄：記錄鉆孔深度、地質(zhì)變化、設(shè)備運行狀況等信息，以便后續(xù)分析和優(yōu)化施工方案。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇3
旋挖鉆機安全操作規(guī)程交底書主要包括以下內(nèi)容：設(shè)備檢查、操作程序、應急措施、維護保養(yǎng)及人員培訓。
篇4
旋挖鉆機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
- 檢查鉆機各部件是否完好，確保無損壞或松動。
- 確認油液位正常，包括液壓油、燃油和冷卻水。
- 檢查電氣系統(tǒng)，包括照明、信號設(shè)備及儀表功能。
2. 工地環(huán)境評估
- 了解工地地質(zhì)狀況，確定鉆孔深度和直徑。
- 檢查工作區(qū)域，確保無障礙物，地面穩(wěn)定。
3. 鉆孔作業(yè)
- 根據(jù)設(shè)計要求定位鉆孔位置，設(shè)置鉆桿角度。
- 啟動鉆機，緩慢下放鉆頭，保持鉆孔垂直。
- 定期提升鉆桿檢查鉆渣，調(diào)整鉆進速度。
4. 樁孔清理與成孔質(zhì)量控制
- 清理鉆孔內(nèi)的鉆渣，保持孔壁清潔。
- 檢查孔徑、孔深和垂直度，確保符合標準。
5. 安全措施
- 操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和反光衣。
- 鉆機周圍設(shè)立警戒區(qū)，非操作人員不得靠近。
6. 維護保養(yǎng)
- 每日工作后進行清潔，潤滑關(guān)鍵部位。
- 定期進行專業(yè)維護，更換磨損件。
篇5
旋挖鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動旋挖鉆機前，務必進行全面檢查，確保鉆機各部件無損壞，緊固件牢固，液壓系統(tǒng)無泄漏。
2. 檢查鉆桿、鉆頭是否磨損，如有嚴重磨損應及時更換。
3. 確認鉆機周圍無障礙物，作業(yè)場地堅實平整。
二、操作準備
4. 操作員應接受專業(yè)培訓，并持有有效操作證書。
5. 設(shè)定工作區(qū)域，設(shè)立警示標志，禁止無關(guān)人員進入。
6. 啟動前，確保旋挖鉆機與電源連接正確，接地良好。
三、操作過程
7. 操作時，保持穩(wěn)定的速度，避免急加速或急剎車，以防鉆機失控。
8. 鉆孔過程中，注意觀察鉆進深度和垂直度，防止鉆孔偏斜。
9. 定期檢查鉆桿的受力情況，如有異常應立即停機處理。
四、維護保養(yǎng)
10. 按照制造商的建議定期進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
11. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，將鉆頭提升至地面，做好防雨措施。
五、應急措施
1 2. 遇到緊急情況，如鉆機傾斜、液壓系統(tǒng)故障等，立即按下緊急停止按鈕，及時撤離現(xiàn)場并通知專業(yè)人員處理。
篇6
旋挖鉆機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查旋挖鉆機各部件是否完好，包括鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
2. 確保旋挖鉆機的穩(wěn)定性，使用支腿穩(wěn)定機身，避免作業(yè)過程中發(fā)生傾斜。
3. 檢查燃油、潤滑油及冷卻水的充足性，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
二、操作前準備
4. 操作員應熟悉旋挖鉆機的操作手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
5. 佩戴個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
6. 清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無雜物和障礙物。
三、操作過程
7. 啟動設(shè)備前，確認周圍人員已遠離危險區(qū)域。
8. 慢慢啟動設(shè)備，逐步加大油門，避免突然沖擊。
9. 在鉆孔過程中，保持鉆桿垂直，避免偏斜導致事故。
10. 定期檢查鉆頭磨損情況，適時更換。
四、安全措施
11. 作業(yè)期間，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
1 2. 遇到異常情況，如劇烈震動、異響等，應立即停機檢查。
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3. 停機后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
五、應急處理
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4. 設(shè)定應急預案，如遇突發(fā)狀況，如塌方、滲水等，迅速撤離并啟動應急響應。
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5. 熟悉周邊安全出口，以便在緊急情況下快速撤離。
篇7
旋挖鉆機安全操作規(guī)程交底書主要包括以下要點：
1. 設(shè)備檢查：確保旋挖鉆機各項機械、電氣及液壓系統(tǒng)正常運行，無明顯磨損或損壞。
2. 操作前準備：穿戴個人防護裝備，了解工作現(xiàn)場環(huán)境，設(shè)定安全作業(yè)區(qū)。
3. 啟動與移動：按標準程序啟動設(shè)備，謹慎駕駛，避免碰撞或傾覆。
4. 鉆孔作業(yè)：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆具，控制鉆進速度，防止卡鉆或塌孔。
5. 升降鉆桿：平穩(wěn)升降，確保鉆桿與地面或鉆孔的穩(wěn)定接觸。
6. 施工監(jiān)控：密切關(guān)注鉆孔深度、垂直度和穩(wěn)定性，及時調(diào)整作業(yè)參數(shù)。
7. 應急處理：制定應急預案，遇到異常情況立即停止作業(yè)，采取相應措施。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保其良好狀態(tài)。
篇8
履帶式旋挖鉆機安全操作規(guī)程
履帶式旋挖鉆機是一種廣泛應用于建筑基礎(chǔ)工程的機械設(shè)備，主要用于鉆孔灌注樁的施工。其安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵點：
1. 操作員資格：操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 設(shè)備檢查：開機前應進行全面檢查，包括油位、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及鉆具等，確保設(shè)備完好無損。
3. 現(xiàn)場準備：作業(yè)現(xiàn)場應平整，清除障礙物，設(shè)立警示標志，保持通信暢通。
4. 啟動與運行：遵循設(shè)備啟動程序，平穩(wěn)加速，避免突然動作導致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 鉆孔作業(yè)：根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整鉆進速度，保持鉆桿穩(wěn)定，防止鉆孔偏斜。
6. 卸鉆具與移位：卸鉆具時需關(guān)閉動力，移位時確保周圍安全，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇9
履帶式旋挖鉆機安全操作規(guī)程
履帶式旋挖鉆機是一種廣泛應用在建筑、橋梁、隧道等工程領(lǐng)域的重型機械設(shè)備，主要用于鉆孔作業(yè)。其安全操作規(guī)程包括以下幾個關(guān)鍵點：
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是鉆頭、履帶、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)。
- 確保旋挖鉆機周圍無雜物，工作區(qū)域安全無障礙。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的操作手冊啟動設(shè)備，確保所有控制裝置正常。
- 在運行過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免突然加速或急停。
3. 鉆孔作業(yè)：
- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭，確保鉆孔深度和直徑符合設(shè)計要求。
- 在鉆孔過程中，定期檢查鉆桿的穩(wěn)定性，防止偏斜或斷裂。
4. 安全措施：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和聽力保護設(shè)備。
- 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員進入作業(yè)現(xiàn)場，尤其是在設(shè)備運行時。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔濾芯、潤滑系統(tǒng)等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
旋挖鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定:
1、操作手必須經(jīng)過學習、了解和掌握鉆機構(gòu)造、性能、熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程,各種指揮信號,以及鉆探基礎(chǔ)知識,經(jīng)考核合格方可上機操作,非操作手一律不許上機操作。
2、在操作前或操作期間,操作手禁止飲酒、服藥或吃任何可能消弱操作能力的食物。
3、在鉆機房、任何人都不準抽煙。
4、鉆機開始鉆進前,操作手勿必觀察了解工作區(qū)域地層斷面圖、高架電線、建筑物等。特別注意煤氣管道、地下電纜、高壓電線。
5、工作中,所有鉆機工作人員必須帶安全帽、穿工作服和工作鞋。
二、鉆進規(guī)定:
1、啟動前,操作手必須完成本班例保的相應內(nèi)容。
2、啟動時,應先讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常,如無異常,方可正常鉆進。
3、操作中,禁止盲目加壓,提升壓力應控制在300帕左右,旋轉(zhuǎn)壓力控制在100帕左右。
4、經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚筒上是否排列有序,若有錯亂,應重新繞排。
5、經(jīng)常注意活接頭的工作情況,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象,應檢查活接頭,必要時,應更換。
6、經(jīng)常注意鉆桿工作情況,如有收不回或放不出的現(xiàn)象時或有其他異常情況時,應立即報告當班領(lǐng)導,切忌盲目處理。
7、工作中,任何紅燈(指示燈不正常亮時)均應停機檢查,查明原因,修好后方可繼續(xù)工作。
8、在使用甩土馬達時,應先按住手柄上的電控按鈕,待系統(tǒng)壓力升至15帕后,再緩慢操作手柄至最大位置;停止時,應先慢退回手柄,再松開按鈕。嚴禁在手柄還沒有回位的情況下,突然松開電控按鈕。
三、對非鉆進作業(yè)情況下,鉆機運行規(guī)定:
1、非鉆進作業(yè)的鉆進運行包括裝卸鉆具、裝卸鉆桿、遷移工作點、收臂放塔、檢修調(diào)試機器等。
2、所有非鉆進作業(yè)的鉆機運行必須在有人統(tǒng)一指揮的前提下進行。沒有指揮人,禁止任何運行。
3、指揮者必須使用規(guī)范的指揮手勢,瞻前顧后、謹慎引導鉆機運行。
4、非鉆進作業(yè)鉆機盡可能在低轉(zhuǎn)速(發(fā)動機)下運行。嚴禁在非鉆進時加大油門,嚴禁在駕駛室內(nèi)享受空調(diào)。
5、裝卸鉆桿、組裝桅桿要求在白天或照明條件相當好的夜間完成。
6、對工作點地理、氣候條件的要求:
(1)場地必須平整、堅實、以設(shè)備上的酒精水平儀和經(jīng)驗驗勘定為準。
(2)如場內(nèi)有成孔、盲樁或地質(zhì)松軟帶必須設(shè)置安全標志。
(3)鉆機不得靠近高壓輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路旁作業(yè)時,應采取保護措施并保持安全距離:正常高壓電線應保持3m以上的距離。桅桿離開電壓為50000v的高壓線的距離不得少于5m。當電壓超過50000v時電壓每超過1000v,距離應增加1.5米。
(4)在任何運轉(zhuǎn)過程中,應確保桅桿的兩側(cè)傾斜不超過其設(shè)計極限,也即傾斜極限批示燈亮時,應立即采取調(diào)整措施。
(5)在雨季作業(yè),工作現(xiàn)場必須有排水措施。
(6)遇有六級以上大風或雷雨天氣時,應放倒桅桿、關(guān)閉電源、停止任何作業(yè)。
(7)在風沙天氣不宜做任何拆卸換件、開蓋加換油等維護保養(yǎng)工作,如情況特殊,需在增加可靠的防風沙措施方可進行。
(8)夜間作業(yè)或遇濃霧、風沙彌漫天氣時,應增加照明,謹慎操作。
(9)工程完工后,必須對鉆機進行清洗,尤其注意清洗鉆桿內(nèi)部的沉渣。
