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大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底注意事項(xiàng)(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):65

大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底注意事項(xiàng)

大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底注意事項(xiàng)

篇1

1. 設(shè)備檢查:在每次作業(yè)前,務(wù)必對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣線路、鉆頭磨損狀況等,確保所有部件處于良好狀態(tài)。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)前,確認(rèn)周圍無(wú)閑雜人員,按照制造商的操作指南進(jìn)行啟動(dòng),運(yùn)行過(guò)程中注意觀察儀表盤,監(jiān)聽異常噪音。

3. 作業(yè)程序:遵循先低速后高速的原則,逐步調(diào)整鉆進(jìn)速度,避免驟然加速導(dǎo)致設(shè)備損傷。保持鉆孔垂直,防止鉆頭偏斜,影響鉆孔質(zhì)量。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固工作,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

5. 緊急情況處理:遇到設(shè)備故障或危險(xiǎn)情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)上報(bào),不得擅自處理。

6. 關(guān)閉設(shè)備:完成作業(yè)后,應(yīng)先將鉆頭提升至安全位置,然后關(guān)閉電源,做好現(xiàn)場(chǎng)清理,確保設(shè)備停置安全。

請(qǐng)注意,操作過(guò)程中務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。遵循“預(yù)防為主,綜合治理”的原則,始終保持警覺,嚴(yán)禁違章操作。在日常工作中,要不斷學(xué)習(xí),提升自身技能,以應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜工況,確保作業(yè)安全高效。

以上操作規(guī)程旨在為大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的操作提供明確指導(dǎo),但實(shí)際操作中還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整。每一位操作員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到,遵守規(guī)程不僅是對(duì)自己的保護(hù),也是對(duì)團(tuán)隊(duì)和項(xiàng)目的負(fù)責(zé)。

篇2

1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持有有效證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔,避免雜物影響操作。

3. 遵守作業(yè)時(shí)間,避免疲勞駕駛,保持清醒的判斷力。

4. 在鉆孔過(guò)程中,注意監(jiān)聽設(shè)備聲音,觀察壓力表變化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

5. 禁止在鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

6. 遇到異常情況,如鉆頭卡住、液壓系統(tǒng)漏油等,立即停止作業(yè),按照應(yīng)急程序處理。

7. 操作結(jié)束后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和停放工作,確保下次使用時(shí)設(shè)備處于良好狀態(tài)。

以上操作規(guī)程旨在為大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的使用提供基礎(chǔ)指導(dǎo),但實(shí)際操作中還需根據(jù)具體工況靈活調(diào)整,確保安全高效地完成工作任務(wù)。

篇3

1. 在操作前,務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 鉆孔過(guò)程中,保持穩(wěn)定的壓力,避免過(guò)快或過(guò)猛地調(diào)整鉆進(jìn)速度,防止鉆頭破損或鉆桿斷裂。

3. 注意周圍環(huán)境,避免對(duì)附近建筑物、地下管線或其他重要設(shè)施造成影響。

4. 在鉆孔過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)、異響或鉆孔深度偏離,應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。

5. 操作期間,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,確?,F(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)識(shí)清晰可見。

6. 作業(yè)結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好設(shè)備防塵和防銹工作。

7. 遵守公司和國(guó)家的相關(guān)安全規(guī)定,如佩戴安全帽、穿防護(hù)服、使用勞保鞋等。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除,確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能確保大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的安全運(yùn)行,為項(xiàng)目的順利進(jìn)行提供堅(jiān)實(shí)保障。在實(shí)踐中,每一位操作員都應(yīng)將安全放在首位,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。

大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

單位:

工程名稱編號(hào)
施工部位樁基施工交底時(shí)間
部屬各樁基施工單位:

在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確保現(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的具體施工情況,特對(duì)大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的施工進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常例行保養(yǎng),并對(duì)大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2經(jīng)考核合格。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2檢查各連接部位是否松動(dòng),在油箱和各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油脂等。

4、安全操作規(guī)程

4.1當(dāng)鉆機(jī)和一切輔助設(shè)備狀態(tài)良好,鉆臺(tái)平車位置無(wú)誤并做好測(cè)量標(biāo)記后,將鉆頭下方至距孔底5厘米左右為止,方可開鉆。

4.2開孔階段,壓鉆要輕,轉(zhuǎn)速要慢。

4.3當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺繼續(xù)增加,鉆頭已大部分或全部進(jìn)入鉆空后,即進(jìn)入正常鉆進(jìn)階段。在鉆巖工作中,最大鉆壓值不得超過(guò)全重的80%。鉆速也要適當(dāng)。

4.4在巖質(zhì)不均或巖層交界處鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)減小鉆壓和鉆速,減慢給進(jìn)速度。在水下混凝土層內(nèi)鉆進(jìn)時(shí),當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺距巖面20~50厘米時(shí),由于巖面上常??赡艽媪翳F件或異物,也應(yīng)采取小鉆壓,低鉆速,慢給進(jìn),并加強(qiáng)觀察,隨時(shí)采取停機(jī)措施,防止鉆頭碰到鐵件后鉆機(jī)設(shè)備受到損壞。

4.5 開鉆時(shí),先送風(fēng),空轉(zhuǎn),后給進(jìn)。鉆頭略微提起,稍離孔底,以免卡鉆現(xiàn)象。

4.6鉆盤工作時(shí)間無(wú)論長(zhǎng)短,其工作溫度不得超過(guò)60℃,當(dāng)超過(guò)60℃時(shí),須停車降溫后,方可使用。

4.7潤(rùn)滑油在持續(xù)使用2000小時(shí)后必須更換,在轉(zhuǎn)盤工作溫度經(jīng)常接近60℃時(shí),可酌情再使用100小時(shí)后加入少量的潤(rùn)滑油,以便保證正常工作。

4.8鉆進(jìn)時(shí),要按鉆壓值的要求減壓鉆進(jìn)和均勻給進(jìn),發(fā)現(xiàn)不正常情況或異常現(xiàn)象要停鉆。

4.9停鉆時(shí),先停鉆后停風(fēng)。使孔底的鉆碴被清洗干凈。

4.10鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí),要根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高,確認(rèn)無(wú)誤后,把鉆頭略微提起,鉆速由高變低,空鉆5~20分鐘,將孔底清洗干凈。

4.11在鉆進(jìn)過(guò)程中,一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊鎖具破壞時(shí),應(yīng)立即停鉆,將鉆頭輕輕放置后,再進(jìn)行處理。

4.12在鉆進(jìn)過(guò)程中,封口平車要蓋好孔口,以防工具、鐵桿掉入鉆孔。

4.13開孔前和鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)測(cè)量鉆桿鉛直情況,以判別有無(wú)偏斜,特別在開孔階段,測(cè)次要適當(dāng)增加。如發(fā)生孔斜情況,可采取掃空方法糾正。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí),應(yīng)制訂相應(yīng)的安裝與拆卸方案,要保證正確和完整無(wú)缺。

5.2鉆進(jìn)時(shí),若電流表的指針急劇擺動(dòng),且遇有瞬時(shí)電流超過(guò)容許限度仍不能自行斷電時(shí),則應(yīng)先停鉆,再啟動(dòng)時(shí)改為輕鉆壓,慢鉆速,待鉆進(jìn)正常后再加大鉆壓和鉆速。

5.3開鉆前與鉆進(jìn)過(guò)程中,對(duì)破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等四個(gè)系統(tǒng)要做好檢查及運(yùn)行觀察記錄。遇有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)查明原因,妥善處理,要認(rèn)真填寫施工記錄。

5.4鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等承重能力及部位均有限制,不得超載。

5.5對(duì)鉆桿接頭螺栓應(yīng)仔細(xì)檢查,凡已用過(guò)的舊螺栓,確認(rèn)螺栓頭與桿部過(guò)渡處無(wú)明顯疲勞裂紋時(shí),才準(zhǔn)再次使用。

5.6移動(dòng)機(jī)械設(shè)備及武平時(shí),應(yīng)防止擠壓電纜、水管等管線的事故發(fā)生。

5.7鉆機(jī)設(shè)備在轉(zhuǎn)移孔位的拆、裝、運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)防止變形,避免碰撞,以減少安裝時(shí)的維護(hù)修理和避免施鉆時(shí)遇到意外的困難。

編制: 劉強(qiáng)審核:安全員:

大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底注意事項(xiàng)(3篇)

大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底注意事項(xiàng)篇11.設(shè)備檢查:在每次作業(yè)前,務(wù)必對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣線路、鉆頭磨損狀況等,確保所有部件處于良好狀態(tài)
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