混凝噴射機安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項
篇1
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6. 操作員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能和應(yīng)急處理方法。 1
7. 禁止在無人看守的情況下運行設(shè)備，防止意外發(fā)生。 1
8. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備過熱、漏電等，應(yīng)立即切斷電源，采取相應(yīng)措施。 1
9. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標志，提醒非操作人員遠離作業(yè)區(qū)域。 20. 定期進行設(shè)備性能檢測，確保其處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。請每位操作員牢記安全第一，以專業(yè)的態(tài)度對待每一項操作，共同營造安全、高效的施工環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在高壓噴射過程中，嚴禁身體任何部位接近噴嘴，防止意外傷害。
3. 施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，防止雜物影響作業(yè)安全。
4. 遇到突發(fā)情況，如電源故障、設(shè)備異常等，應(yīng)立即切斷電源，并報告給現(xiàn)場負責(zé)人。
5. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為混凝噴射機的操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對，確保施工安全與質(zhì)量。每位員工都應(yīng)嚴格遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的施工環(huán)境。
篇3
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或拆卸部件。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁人員接近噴射口，防止意外傷害。
3. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有應(yīng)急措施，如急救箱、消防器材等，以應(yīng)對可能發(fā)生的緊急情況。
4. 作業(yè)結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，清理設(shè)備和工作區(qū)域，做好交接班記錄。
5. 遇到異常情況，立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
本規(guī)程的實施需要每位操作員的嚴格遵守，只有通過團隊的共同努力，我們才能確保每一次混凝土噴射作業(yè)的安全和高效。
混凝噴射機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．噴射機應(yīng)采用干噴作業(yè)，應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料，風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。
2．管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道通過道路時，應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護。
3．噴射機內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤程序，應(yīng)符合噴射機性能要求，不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。
4．作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：
1)安全閥靈敏可靠；
2)電源線無破裂現(xiàn)象，接線牢靠；
3)各部密封件密封良好，對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復(fù)；
4)壓力表指針在上、下限之間，根據(jù)輸送距離，調(diào)整上限壓力的極限值；
5)噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。
5．啟動前，應(yīng)先接通風(fēng)、水、電，開啟進氣閥逐步達到額定壓力，再啟動電動機空載運轉(zhuǎn)，確認一切正常后，方可投料作業(yè)。
6．機械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號，送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時，應(yīng)及時聯(lián)系，密切配合。
7．在噴嘴前方嚴禁站人，操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護面以內(nèi)。
8．作業(yè)中，當(dāng)暫停時間超過1h時，應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。
9．發(fā)生堵管時，應(yīng)先停止喂料，對堵塞部位進行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。此時，操作人員應(yīng)緊握噴嘴，嚴禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。
10．轉(zhuǎn)移作業(yè)面時，供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
11．停機時，應(yīng)先停止加料，然后再關(guān)閉電動機和停送壓縮空氣。
12．作業(yè)后，應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出，并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈，清除機身內(nèi)外黏附的混凝土料及雜物。同時應(yīng)清理輸料管，并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。
