混凝噴射機安全操作技術(shù)規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范混凝噴射機的安全操作流程,提高工作效率,降低設(shè)備故障率,保障施工人員的生命安全,減少因操作不當(dāng)造成的財產(chǎn)損失,確保建筑項目的順利進行。
篇2
制定混凝噴射機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范施工行為,降低因設(shè)備操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險,提高工作效率,保護工人的生命安全,同時也有助于延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本,確保工程項目的順利進行。
篇3
混凝噴射機安全操作技術(shù)規(guī)程的制定旨在確保施工過程的安全性,提高工作效率,減少設(shè)備故障和人身傷害的風(fēng)險。通過規(guī)范操作步驟,可以避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命,同時保證混凝土工程質(zhì)量,為建設(shè)項目的安全和順利進行提供保障。
混凝噴射機安全操作技術(shù)規(guī)程范文
1.噴射機應(yīng)采用干噴作業(yè),應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。
2.管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道通過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護。
3.噴射機內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤程序,應(yīng)符合噴射機性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。
4.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)安全閥靈敏可靠;
2)電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢靠;
3)各部密封件密封良好,對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復(fù);
4)壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值;
5)噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。
5.啟動前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟進氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再啟動電動機空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。
6.機械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號,送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時,應(yīng)及時聯(lián)系,密切配合。
7.在噴嘴前方嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護面以內(nèi)。
8.作業(yè)中,當(dāng)暫停時間超過1h時,應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。
9.發(fā)生堵管時,應(yīng)先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。
10.轉(zhuǎn)移作業(yè)面時,供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
11.停機時,應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動機和停送壓縮空氣。
12.作業(yè)后,應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。