拉鋼工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 拉鋼工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序,持證上崗。
2. 工作期間需穿戴防護(hù)裝備,如防熱服、防護(hù)眼鏡、安全帽等,遵守安全生產(chǎn)規(guī)定。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止擅自離開崗位或進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整,以免引發(fā)事故。
4. 遇到異常情況時(shí),保持冷靜,按照既定的應(yīng)急流程處理,切勿自行解決。
5. 定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程,不斷提高自身操作技能和安全意識(shí)。
6. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理鋼渣和其他雜物,防止滑倒和碰撞事故。
7. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤,交接雙方確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)和待處理事項(xiàng)。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行,拉鋼工能夠高效、安全地完成工作,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)貢獻(xiàn)力量。在實(shí)際操作中,每位拉鋼工都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng),嚴(yán)格按照規(guī)程行事,確保鋼鐵生產(chǎn)的順暢進(jìn)行。
篇2
1. 操作前務(wù)必穿戴好勞保用品,如防護(hù)眼鏡、手套和安全帽,防止意外傷害。
2. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù),所有調(diào)整必須在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
3. 拉鋼過程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)過大等異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和生產(chǎn)數(shù)據(jù),以便后續(xù)分析和改進(jìn)。
5. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止身體任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,防止卷入或碰撞。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,防止滑倒或絆倒事故。
7. 學(xué)習(xí)和掌握應(yīng)急處理措施,如遇緊急情況,能迅速、正確地執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
8. 定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程,不斷提高自身的操作水平和安全意識(shí)。
本規(guī)程旨在為拉鋼工提供一個(gè)基本的操作指南,但實(shí)際情況可能因設(shè)備差異、生產(chǎn)條件變化等因素而有所不同,操作人員需結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)對(duì),始終保持警惕,確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇3
1. 個(gè)人防護(hù)裝備:拉鋼工必須穿戴完整的防護(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋,以防止飛濺的火花、噪音、粉塵和高溫對(duì)身體造成傷害。
2. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必檢查鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件,確保無磨損、松動(dòng)或其他異常。確認(rèn)電源線路完好,無裸露或破損。
3. 安全操作:操作時(shí),保持注意力集中,禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或維修。遵循“先停后動(dòng)”的原則,確保無人處于危險(xiǎn)區(qū)域再進(jìn)行操作。
4. 緊急處理:遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障或鋼絲斷裂,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)和安全員。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題,及時(shí)上報(bào)并修復(fù),避免小問題演變成大故障。
6. 培訓(xùn)與評(píng)估:新入職員工需接受安全操作培訓(xùn),并通過考核才能上崗。所有拉鋼工應(yīng)定期參加復(fù)訓(xùn),以更新知識(shí)和技能,提升安全意識(shí)。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí),務(wù)必牢記,安全是生產(chǎn)的首要任務(wù),任何情況下都不能以犧牲安全為代價(jià)追求效率。每個(gè)拉鋼工都應(yīng)成為安全生產(chǎn)的守護(hù)者,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作前確保身體狀況良好,無飲酒或服用影響判斷的藥物。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,必須在斷電后進(jìn)行。
3. 遇到異常情況,如設(shè)備發(fā)熱過度、聲音異常等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 保持良好的溝通,與同事間通過手勢(shì)或?qū)χv機(jī)交流,避免在噪聲環(huán)境下大聲喊叫。
5. 學(xué)習(xí)并掌握急救知識(shí),以便在他人受傷時(shí)能提供初步救助。
6. 做好交接班記錄,清楚交接設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作事項(xiàng)。
7. 參加定期的安全培訓(xùn),了解最新的安全規(guī)定和操作技巧。
請(qǐng)注意,安全生產(chǎn)是每個(gè)人的責(zé)任,遵守規(guī)程不僅是為了自身安全,也是為了團(tuán)隊(duì)和企業(yè)的和諧發(fā)展。讓我們共同努力,創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得擅自更改設(shè)定參數(shù)。
2. 注意個(gè)人防護(hù),穿戴好勞保用品,防止高溫燙傷和金屬飛濺。
3. 定期檢查設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)維修,避免帶病運(yùn)行。
4. 熟悉應(yīng)急處理程序,遇到緊急情況能迅速作出反應(yīng)。
5. 不斷學(xué)習(xí)新知識(shí),提升自身技能,適應(yīng)技術(shù)更新和生產(chǎn)需求。
6. 堅(jiān)持質(zhì)量第一,對(duì)每一塊鑄坯的質(zhì)量負(fù)責(zé),確保出廠產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。
中間包拉鋼工的工作雖然看似平凡,但其重要性不言而喻。每一位拉鋼工都需要以專業(yè)精神和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度,全力以赴,為生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鋼鐵產(chǎn)品貢獻(xiàn)力量。
篇6
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:
- 在開始工作前,務(wù)必對(duì)拉鋼機(jī)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無異常磨損、松動(dòng)或損壞部件。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保油位正常,無漏油現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常,無裸露電線或破損電纜。
2. 生產(chǎn)過程操作:
- 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,正確設(shè)置拉鋼機(jī)參數(shù),如速度、溫度等。
- 操作過程中,保持專注,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 與前后工序保持良好溝通,確保生產(chǎn)流程順暢。
3. 安全管理:
- 必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、調(diào)整或維修工作。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患,立即報(bào)告并采取措施。
4. 質(zhì)量控制:
- 定期測(cè)量拉鋼產(chǎn)品的尺寸、形狀,確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
- 注意觀察鋼絲表面質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)裂紋、氧化皮等問題,及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
5. 維護(hù)保養(yǎng):
- 按照設(shè)備維護(hù)周期進(jìn)行定期保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。
- 對(duì)于易損件,應(yīng)及時(shí)更換,防止因設(shè)備故障影響生產(chǎn)。
6. 應(yīng)急處理:
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速做出正確判斷和應(yīng)對(duì)。
- 如發(fā)生設(shè)備故障,第一時(shí)間啟動(dòng)應(yīng)急程序,并通知相關(guān)部門。
以上操作規(guī)程需拉鋼工嚴(yán)格遵守,通過持續(xù)改進(jìn)和實(shí)踐,不斷提升操作技能和安全生產(chǎn)意識(shí),為企業(yè)的穩(wěn)健運(yùn)營(yíng)貢獻(xiàn)力量。
篇7
1. 中間包操作:
- 必須穿戴防護(hù)裝備,防止高溫液體濺傷。
- 溫度測(cè)量要準(zhǔn)確,過熱可能導(dǎo)致金屬液態(tài)流動(dòng)異常,影響澆鑄質(zhì)量。
- 更換中間包時(shí),確保與現(xiàn)場(chǎng)其他人員的溝通協(xié)調(diào),避免誤操作。
2. 拉鋼工操作:
- 注意觀察鋼坯冷卻過程,防止因冷卻不當(dāng)導(dǎo)致的裂紋或變形。
- 設(shè)備異常時(shí),立即停止操作并報(bào)告,切勿自行處理。
- 操作過程中保持專注,避免因疏忽引發(fā)的安全事故。
中間包和拉鋼工的工作不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率,更直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,以專業(yè)精神和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度,共同推動(dòng)企業(yè)的高效、安全、高質(zhì)量發(fā)展。
拉鋼工安全操作規(guī)程范文
1.上崗前,勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。中間罐絕熱板有油或潮濕時(shí),不得澆鋼。結(jié)晶器內(nèi)或上口滲水嚴(yán)重時(shí),不得澆鋼。
2.拉鋼工在澆鋼過程中,必須戴好眼鏡、鞋罩。在拆裝放射源時(shí),必須穿戴好防護(hù)服,并配帶射線檢測(cè)儀。在清理平臺(tái)時(shí),嚴(yán)禁向平臺(tái)下拋扔任何物品。在裝、卸液壓缸時(shí)上下梯子注意安全,燒大包眼時(shí)小心氧氣回火燒傷。禁止戴有油污的手套,禁止握膠管與燒氧管的接口處,氧氣管長(zhǎng)度不得小于1500mm。
3.在澆鋼的過程中,應(yīng)密切監(jiān)視鋼包壁,發(fā)現(xiàn)包壁透紅,漏鋼或滑動(dòng)水口失控,須立即停止?jié)沧ⅲ⑼ㄖ脚_(tái)及地面上的人員;按操作規(guī)程的要求,以最快的速度將鋼包轉(zhuǎn)到事故包上。在測(cè)量中間包鋼水液面和撈渣時(shí),不得用潮濕的鐵棍及空心鋼管。在處理二冷室臥坯時(shí),二冷室與操作室聯(lián)系好后,方可切割鑄坯。
4.在吊運(yùn)渣斗、活動(dòng)蓋板時(shí)要檢查吊具是否掛牢,做好安全防護(hù),防止碰傷手腳。更換結(jié)晶器時(shí)用對(duì)講機(jī)專人指揮天車。吊中間包時(shí)吊鏈要掛牢,兩側(cè)確認(rèn),禁止掛撞烤包器。取樣小心燙傷。
5.在澆鋼過程拆裝滑動(dòng)水口快速接頭時(shí),必須站穩(wěn),腳下不得有油污和其它雜物。嚴(yán)禁任何人進(jìn)入二冷室。處理二冷室事故及日常清理維護(hù)時(shí)必須使用低壓燈具。
6.堵頭鐵棒長(zhǎng)度不得小于800mm,燒割氧管不小于800mm。
7.拆裝結(jié)晶器要用專用吊具,拴掛部位要正確。經(jīng)確認(rèn)鑄坯確實(shí)與結(jié)晶器粘結(jié)到一起,方可連坯帶結(jié)晶器一起起吊;否則須先將鑄坯處理出結(jié)晶器方可起吊。
8.送引錠前須事先與主控室取得聯(lián)系,必須檢查二冷室及拉矯部位是否有人,確認(rèn)后方可操作。送引錠桿和拉鑄坯時(shí),嚴(yán)禁將拉矯輥隨意抬起。
9.用煤氣烤包,須兩人以上配合操作,任何人不得亂動(dòng)閥門及管道。烤中包時(shí),通水口要在上風(fēng)側(cè),防止煤氣中毒。開中包車注意人員。開烤包燒嘴升降時(shí),要注意觀察液壓頂工作情況,有異常及時(shí)檢查并找相關(guān)機(jī)修人員處理。
10.使用煤氣前應(yīng)先問一下煤氣站煤氣含量,當(dāng)煤氣含量大于40%時(shí)方能使用。
11.使用煤氣前應(yīng)用一氧化碳報(bào)警儀仔細(xì)檢查閥門、管道是否漏氣;發(fā)現(xiàn)漏氣要做好警示標(biāo)志并及時(shí)通知煤氣站及有關(guān)職能部門處理。
12.使用煤氣時(shí),應(yīng)先點(diǎn)火后開煤氣,如果點(diǎn)火失敗,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,數(shù)分鐘之后再點(diǎn)火,以防回火。禁止在氧氣、煤氣區(qū)域、閥門處吸煙,防止發(fā)生意外傷害。
13.在煤氣使用區(qū)發(fā)現(xiàn)有人頭暈、惡心、眼花等煤氣中毒現(xiàn)象,應(yīng)將中毒者立即帶出現(xiàn)場(chǎng),放到通風(fēng)安全地帶搶救,并立即通知煤氣監(jiān)測(cè)站,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定煤氣濃度及采取相應(yīng)措施。
14.在煤氣使用中應(yīng)經(jīng)常巡回檢查煤氣管道和燒咀燃燒情況,如發(fā)現(xiàn)燃燒突然熄滅,立即關(guān)閉閥門。停止使用煤氣兩個(gè)閥門要及時(shí)關(guān)閉。烤罐期間不得擅自離開工作崗位。中間罐內(nèi)要有明火。