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陶瓷過濾機(jī)崗位操作規(guī)程目的和意義(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):18

陶瓷過濾機(jī)崗位操作規(guī)程目的和意義

陶瓷過濾機(jī)崗位操作規(guī)程目的和意義

篇1

陶瓷過濾機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行,預(yù)防安全事故的發(fā)生,保護(hù)操作人員的生命安全,提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備損耗,保證產(chǎn)品質(zhì)量,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。

篇2

本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)在使用浸洗陶瓷過濾機(jī)過程中,能夠遵循安全規(guī)范,降低設(shè)備故障率,預(yù)防工傷事故,提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全與健康,同時延長設(shè)備使用壽命。

篇3

陶瓷過濾機(jī)崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作,可以減少故障率,延長設(shè)備使用壽命,保障生產(chǎn)線的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。它也是保障員工安全、提升工作環(huán)境的重要手段,有助于建立良好的安全生產(chǎn)文化。

篇4

制定陶瓷過濾機(jī)崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,同時也有助于延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程,可以確保過濾作業(yè)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實(shí)基礎(chǔ)。

篇5

陶瓷過濾機(jī)崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少設(shè)備磨損和故障率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以保障員工安全,降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)競爭力。良好的設(shè)備維護(hù)能延長其使用壽命,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

陶瓷過濾機(jī)崗位操作規(guī)程范文

一、陶瓷過濾機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作

其中“水”包括:

1.檢查真空泵冷卻水手閥打開,真空泵是否有循環(huán)水,真空泵、真空管路、真空表、電磁閥、氣控閥、壓縮空氣管路無泄漏。

2.高位水箱中有反沖水,開機(jī)前檢查檢查反沖水壓力(0.1-0.15mpa)外部補(bǔ)充給水箱的水必須清澈無雜物,定期檢查和清理水箱,確保水箱清潔,工作時要定時清洗濾芯,清洗時間看反沖水壓力而定。

“氣”包括:

1.啟動空壓機(jī),打開手閥

2.打開操作柜下部電磁閥柜中進(jìn)氣手閥,并調(diào)整兩只調(diào)壓閥的輸出壓力,第一只為3.5-4kg/cm2,第二只為3-3.5kg/cm2

“電”包括:

1. 合上電氣柜里的全部空氣開關(guān)

2. 合上操作柜里的單極空開,觀察觸摸屏顯示正常、通訊正常

3. 檢查操作柜上急停按鈕是否復(fù)位,如急停按鈕已壓緊,應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn)使其復(fù)位。

“潤滑”包括

開機(jī)前檢查主軸、攪拌各部干油潤滑點(diǎn)以及減速機(jī)潤滑油是否充足達(dá)到油位線標(biāo)準(zhǔn)各軸承潤滑點(diǎn)能正常供油潤滑。

二、陶瓷過濾機(jī)正常運(yùn)行時的巡視

1.進(jìn)料開攪拌,料位顯示800時開主軸、01閥。開04、05閥,開真空泵壓力正常值在0.065-0.08mpa之間,液位高于600時開03閥,液位顯示100時關(guān)03閥,如要進(jìn)入自動狀態(tài)撥開關(guān)轉(zhuǎn)自動再按觸摸屏的轉(zhuǎn)自動,完成后就進(jìn)入自動狀態(tài)了。

2.陶瓷過濾機(jī)開車后,操作工應(yīng)經(jīng)常檢查反沖壓力和真空壓力應(yīng)在正常范圍,每小時檢查一次空壓機(jī)壓力,真空泵冷卻水及水箱補(bǔ)水情況。

3.正常運(yùn)行時主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整,可以根據(jù)陶瓷板吸漿厚度做適當(dāng)調(diào)整,保持陶板吸漿厚度在6-8mm,主軸轉(zhuǎn)速在64s/r-120s/r范圍內(nèi)調(diào)整。

4.攪拌速度應(yīng)根據(jù)礦漿濃度及礦漿沉降速度情況做調(diào)整,礦漿濃度高、沉降快時可提高攪拌速度,反之亦然,攪拌轉(zhuǎn)速在8-15擺/分范圍內(nèi)調(diào)整。

5.經(jīng)常檢查陶板的完整性和經(jīng)常檢查刮刀的鏟刮情況,如有雜物夾在陶板和刮刀之間,應(yīng)及時清除。保持刮刀間隙與陶板最小接觸面。

三、陶瓷過濾機(jī)在聯(lián)合清洗時的巡視

1.聯(lián)合清洗包括物理清洗和化學(xué)清洗:陶板的物理清洗就是采用超聲波清洗方式,清洗時應(yīng)注意料槽中的水位應(yīng)超過超聲波換能盒;化學(xué)清洗就是采用硝酸清洗方式,清洗時應(yīng)注意反沖水的壓力情況,正常應(yīng)為0.8kg/cm2,嚴(yán)禁在無反沖水壓時開啟酸泵。

2.清洗時先把槽體的礦漿放完,用水沖洗槽體、清洗干凈加水,料位顯示1000時,開主軸開反沖01閥、開超聲波開酸泵,測試清洗水ph值達(dá)到3以下。加酸時應(yīng)正確穿戴防護(hù)用具,注意安全操作。

3.陶瓷過濾板工作8小時必須清洗,清洗時間不小于1.5小時。清洗時應(yīng)檢查陶板和刮刀的情況,檢查刮刀如有破損必須更換。清洗時主軸轉(zhuǎn)速調(diào)至120秒/轉(zhuǎn)。

四、?陶瓷過濾機(jī)一般故障排除

產(chǎn)能下降時從以下幾方面考慮

1.檢查陶瓷過濾機(jī)真空壓力是否正常,真空壓力正常為正常值在0.065-0.08mpa如真空壓力降低,可檢查真空泵、真空泵冷卻水、以及真空管路是否有泄漏。

2.檢查濾桶排水是否正常,如果不正常則要檢查水泵密封是否良好,濾桶至水泵進(jìn)口管道是否有泄漏,av03動作是否正確靈活。

3.來料礦漿濃度是否降低。

4.反沖壓力是否正常,如過低要檢查av01是否開啟到位,水箱水位情況及管道泵的運(yùn)行情況。

5.陶板清洗是否正常,可適當(dāng)延長清洗時間或及時更換新濾板。

五、自動排液系統(tǒng)初始化狀態(tài)

(1)空氣壓縮機(jī)打開

(2)關(guān)閉主機(jī)

(3)連接真空泵的氣動球閥關(guān)閉(兩個閥),接大氣的閥打開。

(4)液位計上升時狀態(tài),下降時全反

a:1號過濾機(jī):旁通閥關(guān)閉。付閥關(guān)閉。大氣閥打開。

b:2號過濾機(jī):旁通閥關(guān)閉。三通閥關(guān)閉真空,接通大氣。

陶瓷過濾機(jī)崗位操作規(guī)程目的和意義(5篇)

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