調(diào)度集控安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
調(diào)度集控安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全穩(wěn)定，通過(guò)嚴(yán)格的監(jiān)控、管理、維護(hù)和培訓(xùn)，降低設(shè)備故障率，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。規(guī)程的實(shí)施有助于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)客戶信任，符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)要求，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇2
調(diào)度集控員操作規(guī)程旨在規(guī)范集控員的工作行為，提高生產(chǎn)效率，降低故障率，保障生產(chǎn)安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：
1. 確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，減少因人為因素導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
2. 提升設(shè)備利用率，通過(guò)合理調(diào)度延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
3. 降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工生命安全，防止財(cái)產(chǎn)損失。
4. 優(yōu)化數(shù)據(jù)管理，為生產(chǎn)決策提供準(zhǔn)確信息，支持持續(xù)改進(jìn)。
篇3
調(diào)度集控員的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效，通過(guò)規(guī)范其職責(zé)，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性與應(yīng)變能力，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。集控員的精準(zhǔn)調(diào)度能有效減少生產(chǎn)浪費(fèi)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，從而增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
調(diào)度集控安全技術(shù)操作規(guī)程范文
調(diào)度人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。
一須知
1. 全廠各生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備流程、設(shè)備名稱、設(shè)備編號(hào)。
2. .全廠設(shè)備起停車順序、條件及閉鎖關(guān)系。
3. 廠內(nèi)及廠外有關(guān)人員和單位的通訊聯(lián)系。
4. 全廠各生產(chǎn)區(qū)域的主要配電纜線、主要水路、風(fēng)路及閘閥位置。
5. 全廠各工藝主要參數(shù)、控制方法及產(chǎn)品數(shù)質(zhì)量指標(biāo)要求。
6. 掌握倉(cāng)位儲(chǔ)運(yùn)情況,包括精煤倉(cāng)、原煤倉(cāng)、矸石倉(cāng)、起泡劑、捕收劑、絮凝劑、介質(zhì)、濾布等。
二啟車前的準(zhǔn)備
1. 與礦調(diào)度協(xié)調(diào)原煤及各產(chǎn)品倉(cāng)的倉(cāng)位,合理安排啟車及生產(chǎn)時(shí)間。
2. 若上次系統(tǒng)停車時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),應(yīng)通知崗位工提前做好各桶的鼓風(fēng)攪拌工作,并查看各桶位情況。
3. 檢查詢問(wèn)機(jī)修人員系統(tǒng)設(shè)備是否檢修完畢。
4. 詢問(wèn)生產(chǎn)班人員捅鼓風(fēng)、放料閥是否已全部關(guān)閉。
5. 檢查各設(shè)備設(shè)定值并和集控室逐日記本對(duì)照,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)做出修正處理、
6. 調(diào)度員與礦調(diào)度聯(lián)系,了解完外運(yùn)情況,通知化驗(yàn)采樣,并做好記錄。
7. 根據(jù)指定帶煤量,選擇好合適的給料機(jī),確保需求的總帶煤量。
8. 啟車完畢后,通知生產(chǎn)班長(zhǎng),如無(wú)變化,進(jìn)入啟車階段。
三啟車
1. 首先向各崗位發(fā)生開(kāi)車信號(hào),通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員啟車開(kāi)始,設(shè)備立即啟動(dòng)。
2. 在集控位置按下啟車按鈕逆煤流順序啟車,加煤系統(tǒng)此時(shí)不選。
3. 密切注意顯示屏幕上的各種變化,觀察各設(shè)備是否按要求正常啟車,各壓力及密度等指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)定值。
4. 一切正常后,啟動(dòng)加煤系統(tǒng)。
5. 通知聯(lián)合泵房已帶煤,馬上加絮凝劑。
6. 生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行正常中,應(yīng)仔細(xì)觀察各桶位、密度、壓力的變化。
7. 系統(tǒng)啟車未帶煤之前或生產(chǎn)中短時(shí)間緊急處理故障,設(shè)備需打就地時(shí),作用人員要高度集中,一旦恢復(fù)正常后要立即打到集中連鎖狀態(tài),如故障排除時(shí)間過(guò)長(zhǎng),系統(tǒng)應(yīng)停止給煤,處于空負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行,必須時(shí)停止系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),待排除故障后再重新啟動(dòng)設(shè)備。
8. 生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行中,操作人員要根據(jù)桶位的異常變化,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)崗位工檢查篩下,桶蓖和旋流器、噴水、磁選機(jī)及桶上閘閥等的情況。
9. 調(diào)度依據(jù)濃縮機(jī)底流,溢流濃度情況已決定是否繼續(xù)帶煤,以確保濃縮機(jī)的正常運(yùn)行。
四停車
1. 只有出現(xiàn)非常緊急的情況下,才可以按下緊急停車按鈕,讓全緊急停車。
2. 若生產(chǎn)中停車,要待煤拉空順煤流停車。
3. 停車通知泵房停加絮凝劑。
