搖臂鉆的操作規(guī)程目的和意義
篇1
鉆床與搖臂鉆床的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,降低事故風(fēng)險。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因誤操作導(dǎo)致的工傷事故,保護(hù)員工健康,同時也能延長設(shè)備使用壽命,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
篇2
制定搖臂鉆床安全操作規(guī)程旨在降低工作場所的事故風(fēng)險,保障員工的生命安全,同時延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作行為,可以預(yù)防因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害,營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
搖臂鉆床崗位操作規(guī)程的設(shè)立旨在:
1. 提升生產(chǎn)效率:通過規(guī)范操作,減少因誤操作導(dǎo)致的停機時間。
2. 確保工作安全:遵守規(guī)程能降低工傷事故風(fēng)險,保障員工生命安全。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:遵循規(guī)程能保證加工精度,提高產(chǎn)品合格率。
4. 延長設(shè)備壽命:正確使用和保養(yǎng)有助于延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。
篇4
搖臂鉆工安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以降低工作風(fēng)險,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故,從而維護(hù)企業(yè)的正常運營,保障員工福利,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇5
搖臂鉆床操作規(guī)程的制定旨在保證生產(chǎn)安全,提高工作效率,減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和工件報廢。通過規(guī)范操作,能確保鉆孔精度,延長設(shè)備壽命,降低維修成本,同時保障操作人員的人身安全。
篇6
搖臂鉆床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,同時延長機床使用壽命,降低維修成本,維持穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。
篇7
搖臂鉆床操作規(guī)程的存在是為了提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,防止設(shè)備損壞和人身傷害。其重要性體現(xiàn)在:
1. 安全生產(chǎn):規(guī)范的操作能避免誤操作引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全。
2. 設(shè)備保護(hù):遵循規(guī)程可以延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本。
3. 提升精度:正確操作有助于保證加工精度,提高產(chǎn)品合格率。
4. 效率優(yōu)化:熟悉規(guī)程能提高工作效率,避免因不熟練導(dǎo)致的時間浪費。
篇8
搖臂鉆床的操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高加工精度,延長設(shè)備壽命,降低生產(chǎn)成本。正確使用和維護(hù)搖臂鉆床,能夠提升工作效率,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題,從而保證企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。
篇9
制定搖臂鉆床技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)效率,保證加工精度,防止設(shè)備損壞,保障操作人員的安全,降低事故風(fēng)險,同時也是提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平,提升產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以培養(yǎng)員工良好的操作習(xí)慣,提高設(shè)備利用率,減少因誤操作導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤和經(jīng)濟(jì)損失。
篇10
這些規(guī)程旨在保護(hù)操作人員免受傷害,防止設(shè)備損壞,保證生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。遵守規(guī)程能夠提升作業(yè)的安全性,降低意外風(fēng)險,同時也是對設(shè)備投資的保護(hù),延長其使用壽命。此外,良好的操作習(xí)慣有助于維護(hù)工作環(huán)境整潔,提高整體工作效率。
篇11
本規(guī)程旨在保障操作人員的安全,減少設(shè)備故障,提高z3080x25搖臂鉆床的工作效率和使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故,同時保證加工精度和質(zhì)量。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范操作人員的行為,提高工作效率,降低因不當(dāng)操作引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害風(fēng)險,確保搖臂鉆鉆銑床的長期穩(wěn)定運行,為生產(chǎn)過程提供安全、高效的加工環(huán)境。
篇13
z3080x25搖臂鉆床操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,確保生產(chǎn)安全,提高工作效率,減少設(shè)備故障,延長設(shè)備壽命,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,為企業(yè)的穩(wěn)定運行提供基礎(chǔ)保障。
篇14
搖臂鉆操作規(guī)程的存在旨在確保生產(chǎn)過程的安全和效率,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,如刀具破損、工件損壞或人員受傷。通過規(guī)范的操作流程,可以提高設(shè)備使用壽命,減少維修成本,同時保證加工精度,提升產(chǎn)品質(zhì)量。此外,良好的操作習(xí)慣也有助于培養(yǎng)工人的專業(yè)素養(yǎng),提高工作效率。
篇15
制定這些規(guī)程的目的是為了降低操作風(fēng)險,預(yù)防工傷事故,提高生產(chǎn)效率,同時也是保障員工生命安全、設(shè)備完好及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要手段。通過遵守這些規(guī)程,操作人員能夠更好地掌握設(shè)備操作技能,增強安全意識,形成良好的作業(yè)習(xí)慣,從而在日常工作中確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇16
搖臂鉆安全操作規(guī)程的存在,旨在降低工作場所的事故風(fēng)險,保護(hù)員工的生命安全,同時保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵循這些規(guī)程,可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞,減少維修成本,維護(hù)良好的工作環(huán)境,提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
篇17
實施搖臂鉆床的安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程旨在:
1. 保障員工安全:預(yù)防工傷事故,保護(hù)員工的生命安全和身體健康。
2. 延長設(shè)備壽命:通過合理使用和定期保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命,降低企業(yè)運營成本。
3. 提高生產(chǎn)效率:良好的設(shè)備狀態(tài)有助于提高加工精度和工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 環(huán)保節(jié)能:減少設(shè)備故障導(dǎo)致的能源浪費,符合綠色制造的理念。
篇18
制定搖臂鉆的操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全,提高工作效率,保證加工精度,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。通過規(guī)范的操作流程,可以減少意外事故的發(fā)生,延長設(shè)備壽命,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇19
搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程的制定,旨在降低工傷事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,保護(hù)操作者的生命安全,同時也延長了設(shè)備的使用壽命,降低了維修成本。通過規(guī)范操作,可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
篇20
搖臂鉆、鉆銑床安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,降低設(shè)備損壞和人身傷害的風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,能有效預(yù)防意外事故,保障員工的生命安全,同時延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本,為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。
篇21
這些規(guī)程的制定和執(zhí)行,旨在實現(xiàn)以下目標(biāo):
1. 保障人身安全:預(yù)防因操作不當(dāng)造成的傷害,降低工傷事故率。
2. 延長設(shè)備壽命:規(guī)范操作可以減少設(shè)備磨損,延長使用壽命,降低維修成本。
3. 提高生產(chǎn)效率:正確使用設(shè)備能提高加工精度和效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 符合法規(guī)要求:符合國家及行業(yè)對于安全生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定,避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險。
篇22
搖臂鉆操作規(guī)程旨在保障操作員的安全,提高生產(chǎn)效率,確保加工精度,延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作流程,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。
篇23
這些規(guī)程旨在防止意外事故的發(fā)生,保護(hù)操作者的安全,同時保證設(shè)備的正常運行,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備磨損,延長使用壽命。遵守規(guī)程能降低停機時間,維護(hù)良好的工作環(huán)境,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
篇24
本規(guī)程旨在明確搖臂鉆床的操作規(guī)范,提高工作效率,防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范化的操作與保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命,保證生產(chǎn)質(zhì)量,降低維修成本,營造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
搖臂鉆的操作規(guī)程范文
1、 在開動機床之前首先將總電源開關(guān)打開;
2、 主軸的起動。按下主電機啟動按鈕,使主電機旋轉(zhuǎn),此時將主軸變速正反轉(zhuǎn)及空檔手柄轉(zhuǎn)至正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)位置,主軸即順或逆時針方向轉(zhuǎn)動;
3、 主軸空檔。將主軸變速正反轉(zhuǎn)及空檔手柄向上抬至空檔位置后,可輕便地轉(zhuǎn)動主軸;
4、 轉(zhuǎn)動預(yù)選旋鈕,使其上所需的轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量的數(shù)值對準(zhǔn)上部的箭頭。轉(zhuǎn)動預(yù)選旋鈕,在機床切削過程中也可進(jìn)行,有三級高轉(zhuǎn)速及三級大進(jìn)給量,因有互鎖,不能同時選用;
5、 將主軸變速正反轉(zhuǎn)及空檔手柄向下壓至變速位置,直到主軸開始轉(zhuǎn)動后,即可松手。這里,主軸變速正反轉(zhuǎn)及空檔手柄自動復(fù)位,轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量均已變換完畢。
6、 機動進(jìn)給。將接通、斷開機動進(jìn)給手柄下壓至極限位置,再將主軸移動手柄向外拉出,機動進(jìn)給已被接通,若主軸正轉(zhuǎn),主軸向下進(jìn)給,若主軸反轉(zhuǎn),主軸向上進(jìn)給,若需切斷機動進(jìn)給,將接通、斷開機動進(jìn)給手柄抬起即可;
7、 手動進(jìn)給。將主軸移動手柄向里推進(jìn),順或逆時針方向轉(zhuǎn)動主軸移動手柄即可帶主軸向上或向下進(jìn)給。攻螺紋操作與手動進(jìn)給相同;
8、 微動進(jìn)給。將接通、斷開機動進(jìn)給手柄向上抬至水平位置,再將主軸移動手柄向外位出,轉(zhuǎn)動微動進(jìn)給手輪,即可微動進(jìn)給;
9、 定程切削。將定程切削限位手柄拉出,轉(zhuǎn)動刻度盤微調(diào)手柄,使刻度盤上的蝸輪蝸桿脫開嚙合,可轉(zhuǎn)動刻度盤至所需切削濃度值與箱體上的副尺“0”線大致對齊,再轉(zhuǎn)動刻度盤微調(diào)手柄180°,此時刻度盤上的蝸輪蝸桿已經(jīng)嚙合,進(jìn)行微調(diào),直至與“0”線準(zhǔn)確對齊。推進(jìn)定程切削限位手柄,接通機動進(jìn)給,當(dāng)切削深度達(dá)到所需值時,接通、斷開機動進(jìn)給手柄自動抬起,斷開機動進(jìn)給,完成定程切削。
10、 主軸箱需單獨夾緊松開時,先將選擇旋鈕旋向左面位置,需夾緊時按下夾緊按鈕主軸箱即夾緊,松開時按下松開按鈕主軸箱即松開;
11、 立柱需單獨夾緊松開時,先將選擇按鈕旋向右面位置,需夾緊時按下夾緊按鈕立柱即夾緊,松開時按下松開按鈕立柱即松開;
12、 主軸箱、立柱同時夾緊松開時,先將選擇按鈕旋向中間位置,需夾緊時按下夾緊按鈕就使它們同時夾緊,松開時按下松開按鈕即同時松開;
13、 搖臂升降。按下?lián)u臂上降按鈕,搖臂即上降,按下?lián)u臂下降按鈕,搖臂即下降,上升或下降至所需位置時,松開按鈕,運動即會停止,搖臂自動夾緊在外柱上。