架棚工操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 確保作業(yè)安全：通過規(guī)范操作步驟，降低因操作不當引發(fā)的事故，如塌方、冒頂?shù)取?/p>
2. 提升工作效率：標準化流程能減少無謂的時間浪費，提高支護作業(yè)的效率。
3. 培訓(xùn)新員工：作為培訓(xùn)教材，幫助新入職的架棚工快速熟悉工作流程和安全要點。
4. 維護設(shè)備完好：正確使用和維護工具設(shè)備，延長其使用壽命，降低維修成本。
篇2
錨桿架棚工操作規(guī)程旨在規(guī)范礦山井下支護工作，確保作業(yè)安全和工程質(zhì)量。通過科學(xué)的錨桿布置和棚架安裝，可以有效防止巷道變形，降低頂板事故風(fēng)險，保障礦工的生命安全。良好的支護也有利于提高巷道的使用壽命，減少后期維護成本，提升礦山生產(chǎn)效率。
篇3
架棚工操作規(guī)程的制定旨在確保礦井巷道的安全穩(wěn)定，防止因支架安裝不當導(dǎo)致的巷道垮塌事故。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，保證工人的生命安全，同時也為礦井的長期運營提供堅實的保障。規(guī)程的意義在于強化作業(yè)人員的安全意識，減少因人為失誤引發(fā)的潛在風(fēng)險。
篇4
架棚工操作規(guī)程的制定和執(zhí)行旨在確保井下巷道的安全穩(wěn)定，預(yù)防因支護不當引發(fā)的坍塌事故。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，減少工人的勞動強度，同時保障工人的人身安全。遵循規(guī)程作業(yè)，可以保證巷道的長期穩(wěn)定，為礦井生產(chǎn)創(chuàng)造安全的作業(yè)環(huán)境，降低礦難風(fēng)險，保障企業(yè)的正常運營。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范架棚工的操作行為，降低煤礦巷道支護過程中的事故風(fēng)險，保障工人生命安全，提高施工效率，確保礦井安全生產(chǎn)。通過明確操作流程，增強工人安全意識，預(yù)防因操作不當引發(fā)的坍塌、滑坡等事故，維護礦井的穩(wěn)定運行。
篇6
架棚工崗位安全操作規(guī)程旨在保障井下作業(yè)人員的生命安全，減少因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范化的操作流程，提高工作效率，確保巷道支護的質(zhì)量，預(yù)防巷道坍塌，維護礦井的正常生產(chǎn)秩序，同時也是對礦產(chǎn)資源的合理利用和保護。
架棚工操作規(guī)程范文
1、一般規(guī)定：
1.1 架棚工必須參加《作業(yè)規(guī)程》學(xué)習(xí)，經(jīng)考核合格后，方可參加架棚工作。
1.2檢查臨時支護、巷道斷面尺寸，支護質(zhì)量的中腰線、柱窩、背幫背頂、扎角、迎山角，有無空頂、空肩窩、淋肩、吊斜、拒爆、殘爆等。
1.3對不合格的棚子要進行處理、修復(fù)，做到幫頂緊實，撐桿齊全。
1.4拒爆、殘爆時要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第三百四十二條進行處理如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。
1.5若中腰線由于頂?shù)装鍓毫蚴苷饎拥仍蚱撇荒苁褂脮r應(yīng)及時向測量科聯(lián)系。
2、作業(yè)前的準備：
2.1接受工作任務(wù)。備齊支護材料和施工工具，以及臨時支護的前探梁和處理冒頂?shù)膽?yīng)急材料。
2.2進入作業(yè)地點，對迎頭10米的棚子進行加固。
3、架棚工操作規(guī)范:
3.1進入作業(yè)地點，人員站在安全地點，用專用找頂工具進行敲幫問頂，找頂幫頂活矸(煤)、危巖方可工作。
3.2嚴格按打眼工操作標準作業(yè)。
3.3爆破前應(yīng)將臨時支護(前探梁)、防倒裝置(拉桿)緊固，以防打倒棚子。
3.4爆破后，修整歪斜的支架，并加固，找凈活矸、危巖。人員站在安全地點移動前探梁、移動探出的長度，不得超過規(guī)程規(guī)定，并用木楔剎緊，支護好新暴露的頂板。
3.5綜掘工作面應(yīng)退出綜掘機至迎頭5m，將截割部落在底板上，切斷掘進機電源，并閉鎖隔離開關(guān)。
3.6對使用的支護材料進行檢查：牙口、梁耳焊接是否牢固，工字鋼梁是否彎曲變形；u形鋼拱形支架檢查棚。塘柴、笆片、撐木、墊木是否符合規(guī)定。
3.7將所用工具如電(或風(fēng))煤鉆、風(fēng)錘、風(fēng)鎬、手鎬、鉆桿、剁斧、量具等放置適當位置。
3.8要掩護好工作地點電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管及機電設(shè)備。
3.9將架棚點的浮煤清理到實底上。
3.10將棚梁放到探出的前探梁上，并用量具校正，臨時過好頂。
3.11用尺量好柱窩位置，把浮煤清至硬底，鑿出柱窩，達到規(guī)程規(guī)定要求。
3.12如果柱窩過深，必須穿鞋，如果底不平，必須處理修整。
3.13將棚腿放人柱窩內(nèi)，對準上梁位置，棚梁與棚腿接口必須嚴密吻合，并加上木墊板，再校正中腰線，有無淋肩、吊斜等，無問題后方可按《規(guī)程》規(guī)定，幫頂剎緊背牢。
3.14木楔、撐木按設(shè)計規(guī)定位置及數(shù)量打緊。
3.15在傾斜巷內(nèi)架棚時，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定，其兩幫必須有防止棚子向下方傾斜的可行措施(設(shè)拉桿、打鐵橛子)。
3.16校正中線時，一手把線附按在棚的中線點處，另一手找到激光紅斑，架棚工在梁端左右擺動棚梁直至線繩位于紅斑中間；線繩拉中線時，使垂線緊靠中線繩為止；然后固定棚梁兩端。若按腰線施工的巷道按測量給的腰線點延伸，架棚工上下移動兩幫棚腿，直至符合要求。
3.17檢查前傾后仰時，人員用左手把繩按在棚腿側(cè)面，使線繩下垂，右手拿尺量取線上端往下1m處在棚腿側(cè)面的水平距離，即為該幫的迎山值。迎山值符合作業(yè)規(guī)程要求。
3.18檢查梁端扭距時，選距新架棚約5棚左右處一棚梁中點作基點，分別量取新架棚兩側(cè)等高位置到基點距離，兩者之差即為支架梁端扭距。
3.19支架符合要求后，用木楔(塘柴、笆片或水泥背板)將頂幫接實背緊。若頂部空頂用半圓木將頂部接實。
3.20巷道背幫、背頂有編織袋支護，鋼筋混凝土背板、竹背板支護等；使用鋼筋混凝土背板時，作業(yè)人員站在工作臺上，彎腰接起傳來混凝土背板，雙手抓住背板中間舉起，從所架棚與原架棚的中間插入，放在棚梁上，背板要相互對接，依次將背板進行支護，頂部接實，直至符合作業(yè)規(guī)程要求，掉頂處用半圓木或塘柴捆進行充實。使用混凝土背幫時，從下向上進行支護，把混凝土背板斜穿人兩架棚的中間，擺放平穩(wěn)后進行充填。依次進行。使用背板背幫背頂時，數(shù)量、位置符合要求，用木楔背板背牢，片幫處可上金屬網(wǎng)或塘柴捆，然后再用煤充填。
3.21由于開切眼斷面較大，一般采用兩次成巷。一次成巷后進行擴幫架棚(或打錨桿)，在原支架擴幫側(cè)架設(shè)單體(或磨擦支柱)回掉棚腿，架對口棚。架對口棚時執(zhí)行敲幫問頂制度，進行臨時支護；兩邊清至實底，豎棚腿，架設(shè)工作臺，然后上梁。腿梁接口嚴密，上好頂幫撐木，單體(或摩擦支柱)要垂直于巷底板，位置要符合作業(yè)規(guī)程要求。
3.22修棚時，要從外向里依次進行，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度后，依次將棚扶正或更換。扶正或更換時，先撤掉背板，挖凈浮煤至實底上，再進行架棚。
3.23巷道施工中出現(xiàn)局部冒頂時，先封頂，控制冒頂范圍的擴大。處理冒頂時，人員站在冒落的矸石堆安全一側(cè)，用找頂工具將冒落頂部活煤(矸)塊搗掉，暫無危險時，抓緊時間安設(shè)支架；在支架上架設(shè)護頂木垛，直到將頂托??；封頂后，加密棚距，安設(shè)好拉桿，使頂和兩幫背嚴背實，成為一整體。
4、架棚工安全注意事項：
4.1永久支護要架到迎頭，臨時支護必須緊跟迎頭。
4.2架棚前必須清理好安全退路，集中精力。
4.3移動前探梁時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護頂幫。使用混凝土背板背幫應(yīng)檢查有無裂縫、殘缺，不符合要求的要更換。
4.4爆破后必須檢查支護情況，檢查有無拒爆殘爆，如有，必須先排除后生產(chǎn)。
4.5鑿柱窩前，必須堅持敲幫問頂制度，將幫、頂活煤、矸清除后，再工作。
4.6鑿柱窩時要用三塊半圓木插在幫部用于護幫，防止片幫傷人。
4.7上混凝土板時下方嚴禁有人逗留，防止脫手砸傷人員。
4.8巷道出現(xiàn)局部冒頂時，在控制冒頂后，必須由瓦斯檢查員對冒頂處進行瓦斯檢查，如瓦斯?jié)舛容^大時，嚴禁上去接頂，必須進行處理將瓦斯?jié)舛冉档健睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，方可進行接頂工作。
