氣焊設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，同時(shí)保護(hù)設(shè)備不受損壞，提高焊接工作的效率和質(zhì)量。通過(guò)遵循這些規(guī)定，我們可以降低工作風(fēng)險(xiǎn)，確保作業(yè)環(huán)境的安全，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
篇2
氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。其重要性體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
1. 防止事故：嚴(yán)格遵守規(guī)程能有效避免因操作失誤導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故。
2. 保護(hù)人身安全：通過(guò)規(guī)定防護(hù)措施，降低職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn)，確保員工健康。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確的使用和維護(hù)方法能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低維修成本。
4. 提升工作效率：規(guī)范的操作流程有助于提高焊接質(zhì)量和效率，保證工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范氣焊作業(yè)流程，提高工作效率，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定，可以防止因設(shè)備故障、操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障作業(yè)人員的生命安全，同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，減少財(cái)產(chǎn)損失。
篇4
氣焊設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，減少因操作不當(dāng)造成的事故，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和聲譽(yù)。遵守規(guī)程能降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇5
本規(guī)程旨在保障氣焊作業(yè)的安全性，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和身體健康。強(qiáng)調(diào)環(huán)保作業(yè)，降低作業(yè)過(guò)程中的環(huán)境污染，遵守國(guó)家環(huán)保法規(guī)，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。通過(guò)規(guī)范操作流程，提高工作效率，保證焊接質(zhì)量，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力保障。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范氣焊作業(yè)的安全操作流程，防止因設(shè)備不當(dāng)使用導(dǎo)致的事故，保護(hù)工人的生命安全，同時(shí)維護(hù)工作環(huán)境的穩(wěn)定，提高工作效率。遵循這些規(guī)程，可以減少潛在的風(fēng)險(xiǎn)，如火災(zāi)、爆炸、人員傷害，以及設(shè)備損壞，確保作業(yè)的順利進(jìn)行。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范氣焊設(shè)備的操作流程，提高工作效率，保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。
氣焊設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程范文
1．一次加電石10kg或每小時(shí)產(chǎn)生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式，并應(yīng)建立乙炔站（房），由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb 50031）及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（gbj 16）的有關(guān)規(guī)定。
2．乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。
3．乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。當(dāng)不滿足上述要求時(shí)，應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí)，其相互間距不得小于10m。
4．電石的貯存地點(diǎn)應(yīng)干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封，桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時(shí)，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。
5．搬運(yùn)電石桶時(shí)，應(yīng)打開桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時(shí)，操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。
6．電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。
7．使用新品種電石前，應(yīng)作溫水浸試，在確認(rèn)無(wú)爆炸危險(xiǎn)時(shí)，方可使用。
8．乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常，壓力超過(guò)147kpa時(shí)應(yīng)停用。乙炔發(fā)生器的用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過(guò)80℃。對(duì)水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過(guò)50℃；對(duì)浮桶式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過(guò)6o℃。當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
9．使用浮筒式乙炔發(fā)生器時(shí)，應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間，應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于lmm，其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60％以上。
10．乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，并應(yīng)有良好的散熱條件，不得放在供電電線的下方，亦不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。
