支架檢修工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保:
1. 提高工作效率:通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化流程,減少因疏漏造成的重復(fù)工作和無(wú)效勞動(dòng)。
2. 確保作業(yè)安全:預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)工人生命安全。
3. 延長(zhǎng)支架使用壽命:及時(shí)發(fā)現(xiàn)和修復(fù)問(wèn)題,防止小問(wèn)題演變成大故障。
4. 保障生產(chǎn)連續(xù)性:減少因支架故障導(dǎo)致的生產(chǎn)線中斷。
篇2
支架檢修工安全操作規(guī)程旨在確保支架系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的安全事故。通過(guò)規(guī)范化的操作流程,可以提高檢修效率,減少錯(cuò)誤和遺漏,保證工人的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。良好的維護(hù)習(xí)慣也有助于延長(zhǎng)支架的使用壽命,降低維修成本,提高生產(chǎn)效率。
篇3
液壓支架檢修工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,保障設(shè)備安全運(yùn)行。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以預(yù)防因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故,降低設(shè)備維修成本,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,從而確保礦山生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定。
篇4
液壓支架檢修工的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和安全事故。通過(guò)規(guī)范化的操作,可以提高工作效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,保障礦工的生命安全,為礦山的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障。
篇5
支架檢修工作旨在確保礦山、建筑工地等場(chǎng)所的支架設(shè)備處于良好狀態(tài),預(yù)防因支架故障引發(fā)的安全事故,保障工作人員的生命安全和生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理支架的潛在問(wèn)題,減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間,降低維修成本,同時(shí)提高整體工程的穩(wěn)定性和可靠性。
支架檢修工安全操作規(guī)程范文
一、上崗條件
支架檢修工必須熟悉支架的性能、構(gòu)造原理和采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程,懂得回采基本工藝,熟練掌握液壓支架的檢修標(biāo)準(zhǔn),掌握本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及管控措施,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后上崗。
二、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作工序
到達(dá)工作面后,支架檢修工應(yīng)按照以下順序進(jìn)行檢修1.作業(yè)環(huán)境的安全確認(rèn)及注意事項(xiàng)2.作業(yè)前準(zhǔn)備3.檢修作業(yè)(1.支架的檢查2.操作要求3.液壓管路檢修4.操作手把檢修5.千斤及立柱檢修6.安全閥、液控單向閥、雙向鎖及閥組檢修7.連接部件檢修8.特殊問(wèn)題處理)4.交班
三、安全操作標(biāo)準(zhǔn)
(一)作業(yè)環(huán)境的安全確認(rèn)及注意事項(xiàng)
1.嚴(yán)禁在井下拆檢立柱、千斤頂。更換千斤頂時(shí)將缸體縮到最短;更換閥組、液壓管件時(shí),首先關(guān)閉高壓截止閥,釋放工作腔壓力后方可更換。
2.拆除和更換部件時(shí),必須及時(shí)裝上防塵帽。嚴(yán)禁高壓管口對(duì)準(zhǔn)人體。
3.檢修主管路時(shí),必須停止乳化泵并采取閉鎖措施,同時(shí)關(guān)閉前一級(jí)壓力截止閥。
4.嚴(yán)禁隨意拆除及調(diào)整支架安全閥。
5.移架時(shí),其下方5m范圍內(nèi)其他人員工作。
6.支架受阻時(shí),必須查明原因,嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。
7.必須保證支架接頂嚴(yán)密,初撐力達(dá)到規(guī)定要求(24mpa)。
8.必須掌握好支架的高度,最大支撐高度不得大于支架的最大高度,最小不得低于支架最小使用高度。
(二)作業(yè)前準(zhǔn)備
1.支架檢修工根據(jù)值班記錄及班前會(huì)安排,針對(duì)有問(wèn)題的支架進(jìn)行全面檢查,查找問(wèn)題狀況,準(zhǔn)備檢修。
2.支架檢修工檢修前,準(zhǔn)備好所需工具及零配件。
(三)檢修作業(yè)
1.支架檢查
(1)檢查支架的立柱無(wú)自動(dòng)卸載現(xiàn)象。
(2)檢查液壓系統(tǒng)(主要是閥組)無(wú)竄液、漏液現(xiàn)象。
(3)檢查推移千斤頂與支架、輸送機(jī)連接的部位。
(4)檢查支架內(nèi)、支架間及支架與輸送機(jī)間無(wú)矸石或雜物。
(5)檢查管路連接牢靠,不得漏液,決不允許出現(xiàn)單腿銷連接。
(6)檢查支架無(wú)傾斜或咬架現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整。
(7)檢查所有管路軟管無(wú)堵塞、卡扭、埋壓或損壞情況。
(8)檢查立柱、千斤頂與頂梁、柱窩等各部鉸接處的連接銷軸完整、靈活、可靠、無(wú)滑痕或損壞現(xiàn)象。
(9)檢查升降柱、推溜、拉架動(dòng)作無(wú)卡阻。
2.支架檢修工須了解支架各元件的性能和作用,熟練、準(zhǔn)確進(jìn)行各種操作。
3.液壓管路檢修
(1)在拆卸帶壓力的高壓膠管及安全閥、液控單向閥、雙向鎖及各油缸時(shí),必須先對(duì)各有關(guān)的液壓缸及管路進(jìn)行卸載。
(2)更換主供液及回液管路時(shí),必須在乳化液泵站停止供液情況下進(jìn)行。
(3)逐一操作支架閥組手把,檢查液壓管路無(wú)漏液、無(wú)破管、密封無(wú)損壞。
(4)更換損壞的彎頭、直通、密封,更換之后把舊件收集,統(tǒng)一回收。
(5)備用的各種液壓膠管及管接頭,必須使用堵頭堵塞,更換時(shí)要清洗干凈。
(6)更換管路、接頭完畢后,打開(kāi)截止閥供液,確保管路完好。
4.操作手把檢修
逐架操作支架操縱手把,查看支架閥組,確保手把無(wú)變形,閥片無(wú)串漏液。
5.千斤及立柱檢修
逐架查看千斤及立柱無(wú)卸壓、漏液、串液;有千斤及立柱出現(xiàn)卸壓時(shí),首先查看安全閥、管接頭,是否有漏液或安全閥損壞現(xiàn)象,出現(xiàn)此現(xiàn)象時(shí)維修或更換安全閥、管接頭密封圈;可以確認(rèn)安全閥、管接頭完好,說(shuō)明千斤或立柱內(nèi)串,需要及時(shí)通知工班長(zhǎng)安排更換。
6.安全閥、液控單向閥、雙向鎖及閥組檢修
逐架檢查安全閥、液控單向閥、雙向鎖、閥組無(wú)竄、漏液。
7.連接部件檢修
逐架檢查各部的連接有無(wú)脫銷、變形,發(fā)現(xiàn)脫銷,立即補(bǔ)夠上齊;連接件變形要立即更換。
(四)交班
1.支架檢修完后,對(duì)檢修的支架再次認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2.將支架衛(wèi)生全部清理一次,對(duì)更換下的舊件及剩余件及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn);清點(diǎn)存放工具。
3.升井填寫檢修記錄。
四、必備工器具
序號(hào)
工具名稱
規(guī)格、型號(hào)
數(shù)量
1
注液槍
dz-q
1
2
泄壓扳手
自制
1
3
尖嘴鉗
/
1
4
螺絲刀
/
1
5
手錘
自制
1
6
單體支柱
2.5m、2.8m
1
7
倒鏈
2t/3t
1
8
活動(dòng)扳手
通用
1
9
內(nèi)六方扳手
(φ3.5.6.8.10.12.14.19.27)
1套
10
手鉗
通用
1
五、內(nèi)業(yè)資料
序號(hào)
內(nèi)業(yè)資料名稱
填寫頻次
檢查人
1
支架檢修記錄
每天一次
技術(shù)員