錨桿支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得擅自更改作業(yè)程序，如有特殊情況需變更，需經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)。
2. 遵守交接班制度，清楚了解工作區(qū)域的潛在危險(xiǎn)和應(yīng)對措施。
3. 保持現(xiàn)場整潔，及時(shí)清理廢棄物料，避免滑倒、絆倒等事故。
4. 在鉆孔、注漿等環(huán)節(jié)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查。
5. 培訓(xùn)和教育是關(guān)鍵，定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提升工人的安全意識(shí)和操作技能。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但現(xiàn)場情況復(fù)雜多變，務(wù)必結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保安全第一。
篇2
1. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，避免意外傷害。
2. 在鉆孔和攪拌過程中，防止粉塵吸入，采取防塵措施。
3. 注意機(jī)械設(shè)備的操作安全，定期維護(hù)保養(yǎng)，防止故障發(fā)生。
4. 不得隨意更改設(shè)計(jì)參數(shù)，如有疑問，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員咨詢。
5. 支護(hù)完成后，及時(shí)清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
6. 在張拉錨索時(shí)，需兩人協(xié)作，避免因張拉力過大導(dǎo)致意外。
7. 遇到異常情況，如地質(zhì)變化、鉆孔漏水等，應(yīng)立即停止作業(yè)，上報(bào)處理。
篇3
1. 場地準(zhǔn)備與設(shè)備檢查：
- 確保工作區(qū)域整潔，無雜物，照明充足。
- 檢查錨桿、鉆機(jī)、攪拌器等設(shè)備完好無損，功能正常。
2. 錨桿制作與安裝：
- 錨桿長度應(yīng)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)條件調(diào)整，確保插入深度足夠。
- 安裝前需清除孔內(nèi)碎屑，保持孔壁干燥。
3. 樹脂注入：
- 樹脂與固化劑混合比例要準(zhǔn)確，避免影響固化效果。
- 注入樹脂時(shí)應(yīng)保持連續(xù)，避免中斷導(dǎo)致樹脂未充滿孔洞。
4. 錨固質(zhì)量檢查：
- 錨桿安裝后需等待樹脂充分固化，一般為24小時(shí)。
- 檢查錨桿拉拔力，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
5. 工作面封閉與清理：
- 完成錨固后，及時(shí)封閉鉆孔，防止松散巖土掉落。
- 清理現(xiàn)場，將廢棄物按規(guī)定方式處理。
在操作過程中，務(wù)必遵守以下幾點(diǎn)： - 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。 - 遵守安全操作規(guī)程，防止機(jī)械傷害和化學(xué)物質(zhì)接觸。 - 若發(fā)現(xiàn)異常情況，如樹脂泄漏、設(shè)備故障等，立即停止作業(yè)并報(bào)告。 - 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保其始終處于良好狀態(tài)。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。每個(gè)環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)處理都關(guān)系到整個(gè)支護(hù)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，務(wù)必謹(jǐn)慎對待。
篇4
1. 施工人員需佩戴防護(hù)裝備，遵守安全操作規(guī)程，避免傷害。
2. 鉆孔時(shí)要防止粉塵飛揚(yáng)，采取濕式鉆孔或配備除塵設(shè)備。
3. 注漿時(shí)避免錨固劑濺出，造成環(huán)境污染或人員傷害。
4. 安裝錨桿時(shí)，應(yīng)避免劇烈沖擊，防止錨桿斷裂。
5. 定期檢查錨桿狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
6. 遵循“先支護(hù)后掘進(jìn)”的原則，確保支護(hù)及時(shí)到位。
7. 不得隨意改變設(shè)計(jì)參數(shù)，如需變更，須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員審批。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)錨桿支護(hù)作業(yè)，但具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保安全高效。施工過程中，務(wù)必注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作，加強(qiáng)溝通，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉樹脂錨桿支護(hù)的操作流程和安全規(guī)定。
2. 在鉆孔和注漿過程中，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和口罩，防止粉塵和化學(xué)物質(zhì)傷害。
3. 鉆孔時(shí)注意控制鉆進(jìn)速度，避免產(chǎn)生過熱導(dǎo)致樹脂失效。
4. 注入樹脂后，要迅速安裝錨桿，避免樹脂過早凝固影響錨固效果。
5. 安裝托盤和螺母時(shí)，應(yīng)保持力度適中，防止因過緊或過松影響錨桿的穩(wěn)定性和承載力。
6. 工作完成后，清理現(xiàn)場，妥善處理廢棄材料，遵守環(huán)保規(guī)定。
7. 應(yīng)定期檢查樹脂錨桿的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保支護(hù)效果。
以上規(guī)程旨在提供樹脂錨桿支護(hù)的安全操作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合工程實(shí)際情況和專業(yè)判斷。在實(shí)施過程中，務(wù)必嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，確保作業(yè)安全。
篇6
1. 鉆孔過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭磨損情況，防止孔徑過大影響錨固效果。
2. 注漿時(shí)需保持連續(xù)性，避免中斷導(dǎo)致錨固劑未充分填充。
3. 安裝錨桿時(shí)，務(wù)必保證錨桿與孔壁的緊密接觸，防止形成空隙影響錨固力。
4. 錨固力檢測至關(guān)重要，未達(dá)標(biāo)的錨桿應(yīng)及時(shí)調(diào)整或重新施工。
5. 施工過程中，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，防止意外傷害。
6. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和施工工藝，確保施工質(zhì)量。
7. 在特殊地質(zhì)條件下，如遇地下水、破碎巖石等，需采取針對性措施，防止錨桿失效。
8. 記錄施工數(shù)據(jù)時(shí)，務(wù)必真實(shí)準(zhǔn)確，為后續(xù)工程提供可靠參考。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)錨桿支護(hù)作業(yè)，但具體施工還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保工程質(zhì)量和安全。
篇7
1. 施工前務(wù)必佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 嚴(yán)禁在未穩(wěn)固的巖體上作業(yè)，確保作業(yè)面穩(wěn)定。
3. 遵守操作設(shè)備的安全規(guī)程，防止觸電、機(jī)械傷害等事故。
4. 注漿過程中，避免吸入有毒有害氣體，必要時(shí)采取通風(fēng)措施。
5. 注意錨桿的材質(zhì)和規(guī)格，確保其滿足設(shè)計(jì)要求。
6. 在張拉錨桿時(shí)，要緩慢施力，防止突然斷裂造成危險(xiǎn)。
7. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
本規(guī)程旨在為錨桿支護(hù)工提供操作指導(dǎo)，但具體作業(yè)還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對，確保安全高效完成任務(wù)。
篇8
1. 作業(yè)前必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 鉆孔過程中要保持穩(wěn)定，避免鉆孔偏斜，防止錨桿安裝不正。
3. 操作鉆機(jī)時(shí)，注意個(gè)人安全，避免鉆頭飛濺傷人。
4. 注漿時(shí)，應(yīng)防止?jié){液噴濺，以免造成傷害。
5. 壓力測試時(shí)，不可超壓，以防錨桿斷裂或周圍巖體破裂。
6. 注意觀察施工現(xiàn)場環(huán)境變化，如有異常情況立即停止作業(yè)，及時(shí)上報(bào)。
7. 熟練掌握各種應(yīng)急措施，如遇突發(fā)狀況能迅速應(yīng)對。
8. 嚴(yán)禁在未進(jìn)行充分通風(fēng)的情況下進(jìn)行作業(yè)，以防有毒有害氣體積聚。
9. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其正常運(yùn)行。
10. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
遵循上述操作規(guī)程，錨桿支護(hù)工能夠更安全、高效地完成工作任務(wù)，為地下工程的穩(wěn)固提供有力保障。在實(shí)際工作中，每位工人都應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和具體環(huán)境靈活應(yīng)用，確保作業(yè)的安全與質(zhì)量。
篇9
1. 工作前必須佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 鉆孔時(shí)保持穩(wěn)定，避免鉆孔偏斜，影響錨桿支護(hù)效果。
3. 操作攪拌器時(shí)防止樹脂濺出，避免接觸皮膚和眼睛。
4. 樹脂注入后應(yīng)迅速插入錨桿，以免樹脂提前固化導(dǎo)致錨桿無法正常安裝。
5. 工作現(xiàn)場保持通風(fēng)良好，減少樹脂固化過程中產(chǎn)生的有害氣體。
6. 定期檢查設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)更換磨損部件。
7. 不得隨意改變樹脂錨桿的規(guī)格和數(shù)量，嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)要求。
8. 施工過程中如遇異常情況，立即停止作業(yè)并上報(bào)處理。
以上規(guī)程旨在規(guī)范樹脂錨桿支護(hù)作業(yè)，確保施工安全與質(zhì)量，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行。
錨桿支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于各類煤礦在掘進(jìn)工作面從事錨桿支護(hù)作業(yè)的人員。
第2條 錨桿支護(hù)基本支護(hù)形式是指巷道單體錨桿支護(hù)、錨網(wǎng)支護(hù)、錨網(wǎng)帶（梁）支護(hù)。其他支護(hù)形式參照基本支護(hù)形式執(zhí)行。
上崗條件
第3條 錨桿支護(hù)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。
第4條 錨桿支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；熟練使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
安全規(guī)定
第5條 在支護(hù)前和支護(hù)過程中要敲幫問頂，及時(shí)摘除危巖懸矸。
1. 應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任這項(xiàng)工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。
2. 敲幫問頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
3. 用長把工具敲幫問頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
4. 頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)。應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強(qiáng)挖硬刨。
第6條 嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面，其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進(jìn)度。
第7條 煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持煤幫平整。
第8條嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料：
1. 不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。
2. 過期失效、凝結(jié)的錨固劑。
3. 網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏低、變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。
第9條 錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）等，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
1. 使用全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長度30---50毫米。
2. 巷幫使用管縫式錨桿時(shí)，錨桿眼深度與錨桿長度相同。
3. 對角度不符合要求的錨桿眼，嚴(yán)禁安裝錨桿。
第10條 安裝錨桿時(shí)，必須使托盤（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接觸部分必須楔緊墊實(shí)，不得松動(dòng)。
第11條 錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測工具，錨桿安裝后，對每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測，不合格的錨桿要立即上緊；對錨桿錨固力進(jìn)行抽查，不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。
第12條 當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時(shí)，必須補(bǔ)充專門措施，加強(qiáng)支護(hù)。
第13條 要隨打眼隨安裝錨桿。
第14條 錨桿的安裝順序：應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時(shí)，鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時(shí)要把網(wǎng)張緊。
第15條 錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗(yàn)。煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。
第16條 巷道支護(hù)高度超過2.5米，或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工，應(yīng)有工作臺(tái)。
操作準(zhǔn)備
第17條 操作前須做好以下準(zhǔn)備工作：
1. 備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。
2. 檢查施工所需風(fēng)、水、電。
3. 執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工第22.23.24.25.26.27條的規(guī)定。
4. 檢查錨桿、錨固劑等支護(hù)材料是否合格。
5. 按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理好不合格的部位。
操作順序
第18條 錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作：
1. 敲幫問頂，處理危巖懸矸。
2. 進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。
3. 打錨桿眼。
4. 安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶（梁）。
5. 檢查、整改支護(hù)質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場。
正常操作
第19條 敲幫問頂，處理危巖懸矸。
第20條 及時(shí)按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)：
第21條 打錨桿眼：
1. 敲幫問頂，檢查工作面圍巖和臨時(shí)支護(hù)情況。
2. 確定眼位，做出標(biāo)志。
3. 在釬桿上做好眼深標(biāo)記。
4. 用煤電鉆、風(fēng)鉆或錨桿鉆機(jī)打眼。
（1）使用風(fēng)鉆打眼時(shí)，按掘進(jìn)鉆眼工第29---34條執(zhí)行。
（2）使用煤電鉆、風(fēng)煤鉆打眼時(shí)，按掘進(jìn)鉆眼工第35---39條執(zhí)行。
（3）使用錨桿機(jī)打眼時(shí)，按錨索支護(hù)工第19條執(zhí)行。
5. 打錨桿眼時(shí)，應(yīng)從外向里進(jìn)行；同排錨桿先打頂眼，后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時(shí)要使用長短套釬。
第22條 錨桿（網(wǎng)、鋼帶等）安裝。
1. 清理錨桿眼。
2. 檢查鉆孔質(zhì)量，不合格的必須處理或補(bǔ)打。
3. 按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時(shí)打錨桿，壓好錨盤、托板并用專用工具上緊，預(yù)緊力符合要求。
第23條 樹脂錨桿安裝。
1. 清錨桿眼。
2. 檢查錨桿眼深度，其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長度為30---50毫米。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑；未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼，應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。
3. 檢查樹脂藥卷，破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。
4. 將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，利用快速攪拌器開始攪拌，直到感覺有負(fù)載時(shí)，停止錨桿旋轉(zhuǎn)。樹脂完全凝固后，開動(dòng)快速攪拌器，帶動(dòng)螺母擰斷剪力銷，上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前，嚴(yán)禁移動(dòng)或晃動(dòng)錨桿體。
5. 全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿要采用左旋攪拌方式。
6. 套上托盤，上緊螺母。
第24條 水泥錨桿安裝。
1. 清錨桿眼。
2. 檢查錨桿眼深度、錨桿桿體及附件、錨固劑是否符合要求。
3. 將螺母及托盤安裝在錨桿上，組裝好備用。
4. 將水泥錨固劑浸入清潔的水中，時(shí)間符合產(chǎn)品說明書要求。
5. 把浸泡好的錨固劑，從水中拿出，用木桿逐塊輕輕推送到錨桿眼中（頂部孔每送一塊輕輕搗一下）。
6. 用風(fēng)鉆、連接套將錨桿推入錨桿孔內(nèi)。直至托盤緊貼煤巖面。
7. 安裝后緊固螺母，扭矩達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
第25條 管縫式錨桿安裝。
1. 清錨桿眼。
2. 檢查錨桿眼深度和直徑是否合格。
3. 安裝錨桿前，先裝上托盤。
4. 使用風(fēng)鉆安裝，將沖擊錘一端裝入錨桿尾部，另一端裝入風(fēng)鉆釬尾套，開動(dòng)風(fēng)鉆，開始推力要小，錨桿進(jìn)入孔內(nèi)500毫米后，再增加推力；在推進(jìn)錨桿過程中，要始終保持錨孔和錨桿呈直線。直到托盤貼緊巖面為止。
5. 打緊倒楔。
第26條 水力膨脹錨桿的安裝。
1. 檢查注液器內(nèi)密封圈是否良好，若有異常立即替換。
2. 將鉆孔周圍圍巖找平。
3. 將錨桿插入注液器內(nèi)后，轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度使之機(jī)械閉鎖。
4. 用安裝棒將錨桿送入鉆孔中，使下端托盤緊貼巖面。
5. 操縱水泵閥門，使錨桿充滿膨脹，直至調(diào)壓閥自動(dòng)卸壓。
6. 錨桿錨固后，關(guān)閉操縱閥門，撤下安裝棒。
收尾工作
第27條 支護(hù)完畢后，檢查所有錨桿的預(yù)緊力，不合格的及時(shí)上緊。
