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g4020d激光切割機安全操作規(guī)程目的和意義(11篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):81

g4020d激光切割機安全操作規(guī)程目的和意義

g4020d激光切割機安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在建立一套標(biāo)準(zhǔn)的操作流程,確保激光切割機的使用安全、高效。通過規(guī)范操作行為,降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險,保護員工的健康與安全,同時延長設(shè)備壽命,提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程還能減少潛在的法律糾紛,維護企業(yè)的良好聲譽。

篇2

本操作規(guī)程旨在規(guī)范激光切割機的使用流程,降低操作風(fēng)險,保證操作人員的安全。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以提高切割精度,減少廢品率,延長設(shè)備使用壽命,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。良好的設(shè)備維護習(xí)慣也有助于防止意外故障,確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。

篇3

激光切割機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵循這些規(guī)程能降低意外風(fēng)險,提高工作效率,同時維護企業(yè)的穩(wěn)定運行和生產(chǎn)環(huán)境的良好秩序。

篇4

這些規(guī)程旨在降低激光切割作業(yè)中的風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率,保護操作者的健康與安全,同時延長設(shè)備使用壽命,保證企業(yè)生產(chǎn)活動的穩(wěn)定和高效。遵守規(guī)程有助于預(yù)防意外事故,減少設(shè)備故障,維護良好的工作環(huán)境。

篇5

激光切割機操作規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)安全、提高工作效率,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。遵循規(guī)程能夠確保切割精度,減少廢品產(chǎn)生,降低生產(chǎn)成本。良好的設(shè)備維護習(xí)慣可以延長設(shè)備使用壽命,保證長期穩(wěn)定的生產(chǎn)性能。

篇6

確保操作人員的安全,提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備故障率,延長機器使用壽命,這些都是制定并執(zhí)行金屬激光切割機操作規(guī)程的主要目的。通過規(guī)范操作流程,可以減少因人為錯誤導(dǎo)致的事故,同時保證切割質(zhì)量,提高產(chǎn)品的精度和一致性。

篇7

制定g4020d激光切割機的安全操作規(guī)程,旨在確保作業(yè)人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,并降低維護成本。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因誤操作引發(fā)的事故,同時也有利于保持設(shè)備的良好狀態(tài),延長其使用壽命。

篇8

本規(guī)程旨在規(guī)范激光切割機的使用流程,降低操作風(fēng)險,提高工作效率,保護操作人員的生命安全和設(shè)備的長期穩(wěn)定性。通過嚴格遵守規(guī)程,可以避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

篇9

激光切割機的操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,提高切割精度,延長設(shè)備壽命,同時降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提升生產(chǎn)效率。此外,遵循規(guī)程還有助于培養(yǎng)操作員的專業(yè)技能,形成良好的工作習(xí)慣。

篇10

激光切割機工操作規(guī)程旨在確保以下幾點:

1. 安全生產(chǎn):防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害,保障員工的生命安全。

2. 提高效率:通過標(biāo)準(zhǔn)化操作,減少錯誤和返工,提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 延長設(shè)備壽命:規(guī)范的操作和定期維護,延長設(shè)備使用壽命,降低維護成本。

4. 符合法規(guī):遵守行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求,確保企業(yè)合規(guī)運營。

篇11

本規(guī)程旨在明確激光切割機的正確操作步驟,強化安全意識,減少事故的發(fā)生,保障生產(chǎn)效率時,維護員工健康與企業(yè)資產(chǎn)安全。通過遵循這些規(guī)程,我們能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化,提高工作質(zhì)量,降低維修成本,確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

g4020d激光切割機安全操作規(guī)程范文

1.安全說明和預(yù)防措施

在操作機床和進行日常維修之前,操作人員必須必須認真閱讀并理解使用說明書并遵守相關(guān)的安全預(yù)防措施,嚴格執(zhí)行本安全操作規(guī)程,否則不得進行操作。

1.1 眼睛和皮膚的保護:激光對人體的主要危害是眼睛和皮膚,激光照射到人體的任何部位都會引起灼傷。避免將身體任何部位置于激光設(shè)備的飛行光路中,以免誤操作造成對人體和眼睛角膜的灼傷。

1.2 防火保護:激光切割加工時,經(jīng)常用到氧氣,加上切割時火花的飛濺,氧氣容易導(dǎo)致火災(zāi)的危險。因此,工作區(qū)內(nèi)不應(yīng)有易燃易爆物品存在,同時具備相應(yīng)的防護措施。

1.3 電氣安全

a:不要用濕手接觸任何開關(guān)以免觸電。

b:全面仔細閱讀機床說明書及電氣原理圖,以便熟悉各項功能和對應(yīng)鍵的操作方法。

c:不要輕易打開電氣柜門,禁止私自改變已設(shè)定的機床參數(shù)、電位器和計時器。如需改變,必須由設(shè)備制造廠培訓(xùn)且取得認可的專業(yè)人員操作,并記錄下變動前的參數(shù)值,以便在必要時恢復(fù)原始狀態(tài)。

d:加工用的激光,一般供電電壓為幾千伏至幾萬伏,應(yīng)防止高壓電及高壓電下電子管產(chǎn)生的_射線傷害的危險。

e:在通電狀態(tài)下不要觸摸電氣柜內(nèi)帶電的元器件,如:數(shù)控裝置、伺服裝置、變壓器、風(fēng)扇等。

警告:斷電后必須等待5分鐘以上再觸及端子。因斷電后在一段時間內(nèi)動力線端子內(nèi)留有高電壓。

1.4 機器的防護

a:指定激光安全管理區(qū)域,禁止外人入內(nèi)。

b:激光加工機床不用時,應(yīng)拔出開關(guān)鑰匙,由專人保管,以免閑雜人員誤操作引起危害。

c:應(yīng)把加工過程中產(chǎn)生的煙塵氣體及激光工作氣體通過廢氣管道排放到室外,所有氣瓶均應(yīng)擺放整齊、穩(wěn)固。

2. 操作人員常識

2.1 激光切割機的操作人員,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),達到一定水平,并在安全管理員同意的前提下,才能上崗操作。

2.2 激光切割機的操作人員或在激光使用期間接近激光的人員,應(yīng)戴上適當(dāng)?shù)募す夥雷o鏡并穿上防護衣,在戴防護鏡區(qū)域內(nèi),一定要有良好的室內(nèi)光照,以保證操作者順利操作。

2.3 為對操作者進行保護,必須具備加工室或者保護屏圍等設(shè)置。加工室中應(yīng)有防護激光擴散、保護操作者安全的裝置;當(dāng)加工室開門時,應(yīng)關(guān)閉激光光閘。

2.4 切割機開動期間嚴禁離開工作崗位做與操作無關(guān)的事情。

3.工作操作程序

3.1 整機開機程序

1: 上電前檢查機床整體:主要查看機床運動部件的軌跡路線上及整機外罩上有無異常等。

2: 外部設(shè)備啟動:

a: 啟動總供電設(shè)備:總電源開關(guān),穩(wěn)壓設(shè)備。

b: 機床冷水機啟動:檢查狀態(tài)是否正常,供水是否正常,水路有無漏水現(xiàn)象。

c: 激光器啟動:包括冷水機及激光主機,檢查狀態(tài)有無異常。

d: 輔助氣體供應(yīng)設(shè)備:啟動空壓機,打開所需供氣閥,檢查氣路中的各個過濾設(shè)備及各壓力表的狀態(tài)是否正常。

3. 機床主機上電:

a: 外部電源接通:打開機床總供電旋鈕開關(guān),檢查電氣柜冷氣機是否啟動。

b: 數(shù)控系統(tǒng)上電:打開系統(tǒng)上電使能鑰匙,啟動上電按鈕,等待3分鐘系統(tǒng)完全啟動后,檢查有無異常報警;如在氣候寒冷(零度以下),需要在機床上電后等待五分鐘,待機床預(yù)熱后再進行其他操作;系統(tǒng)正常則打開急停→ctrl+r復(fù)位鍵→機床軸使能啟動。

各軸回參考點:上電完成后選擇操作面板上的;回原點模式“home”鍵,

按機床啟動按鈕啟動機回原點,完成回參考點的操作后轉(zhuǎn)為手動“jog”狀態(tài),系統(tǒng)上電完成,處于待切割狀態(tài)。

3.2 自動加工運行過程

1: 加工板材準(zhǔn)備:放到工作臺,調(diào)整好需要的角度,準(zhǔn)備好相應(yīng)的輔助工裝措施。

2: 切割程序準(zhǔn)備:請在外部計算機用cam軟件編輯生成nc程序,然后通過局部網(wǎng)把nc程序傳輸?shù)絚nc系統(tǒng)上,切忌不要用直接用移動存取設(shè)備考貝到cnc系統(tǒng)上,以免cnc感染病毒。

3: 運行程序準(zhǔn)備:準(zhǔn)備運行切割程序前進行如下幾個方面的準(zhǔn)備及檢查。

a: 光路檢查,激光是否同軸,切割頭焦點位置是否準(zhǔn)確。

b: 切割程序檢查,可使用程序模擬軟件功能查看程序切割圖形(雙驅(qū)機臺不建議這么做),或者語法是否有錯。

c: 檢查調(diào)用的切割工藝參數(shù)是否正確及是否需要進行一些特殊的工藝參數(shù)設(shè)置。

d: 外部控制檢查:檢查激光器控制,如高壓hv,紅光laser on,機械光閘mech shutter;檢查輔助氣體選擇assis gas,比例閥gas控制,光路吹氣是否正常。

4.工件坐標(biāo)系位置準(zhǔn)備:可在手動‘jos’方式下,依照fastcam編程時指定的編程起始零點位置,手動運行_/y軸將切割頭移動到板材的相應(yīng)位置,在后續(xù)的執(zhí)行程序過程中,會自動設(shè)置相應(yīng)軸位置值到工件坐標(biāo)系(g54)。

5.在自動‘a(chǎn)uto’方式下,在程序界面選擇準(zhǔn)備好的加工程序,確定第3項的檢查內(nèi)容無誤,操作面板切換為‘drycut’狀態(tài),使用循環(huán)啟動‘cyclestart’啟動加工程序進行切割。

6.程序結(jié)束后,提升z軸,移動工作臺,裝卸工具,加工結(jié)束,準(zhǔn)備下一次切割。

3.3 整機關(guān)機程序

1:機床回原點。

2:關(guān)閉激光器:先關(guān)閉高壓,再關(guān)閉激光器氣瓶閥門,然后斷電。

3.關(guān)閉冷水機電源。

4:關(guān)門空氣壓縮機閥門與電源。

a. 對空氣壓縮機進行托運排水、排油,將空氣壓縮機底部儲氣罐的泄水閥打開進行排水,待廢水排完后,關(guān)閉該匯水閥。

b:對空氣清潔器進行手動排水(未裝自動排水器時)、排油,將空氣清潔器底部的排水閥打開進行排水,待廢水排完后,旋緊該排水閥。

5:關(guān)閉冷干機、機床電源、穩(wěn)壓電源及外部總開關(guān)。

6:關(guān)閉切割用輔助氣體。

7:封閉切割頭噴嘴,防止空氣中粉塵進入到聚焦鏡片。

8:巡視機床周邊環(huán)境狀況,檢查是否有火種或高溫物體存在,預(yù)防火災(zāi),消除安全隱患。

4.工作結(jié)束

切斷電源和氣源,擦拭機器,清理場地,保持設(shè)備處于良好的工作狀態(tài),場地整潔,通道通暢。

5.維護保養(yǎng)

為保證g4020d激光切割機的正常使用,必須對設(shè)備進行日常保養(yǎng)和維護。在日常維護過程中必須格外小心,嚴格按操作規(guī)范進行,并由專人進行維護,不得野蠻操作,以免損壞元器件。(另詳見《g4020d激光切割機維護保養(yǎng)表》及各部件保養(yǎng))

5.1 潤滑注意事項

a.用最適合的潤滑劑來進行專業(yè)潤滑是保持機床質(zhì)量的前提。

b.機床在投入運行前必須根椐潤滑說明認真潤滑機床,如果機床長時間沒有用過,必須檢查整個機床情況。

c.機床的潤滑必須根椐潤滑圖和潤滑圖的說明進行。

5.2 清洗注意事項

a. 必須在規(guī)定的時間間隔內(nèi)全面清洗整個設(shè)備。

b. 明顯的污垢可以擦洗,或用工業(yè)吸塵器吸除。

5.2 安全提示

進行維護保養(yǎng)工作時必須通過主開關(guān)來關(guān)閉機床,將其關(guān)閉并且把鑰匙拔下。必須嚴格遵守安全規(guī)定,以避免發(fā)生事故。

編制:馬 元 審核:王月林 批準(zhǔn):周學(xué)軍

諾 力 機 械

g4020d激光切割機維護保養(yǎng)表

保養(yǎng)

時段

維護保養(yǎng)內(nèi)容維護保養(yǎng)目標(biāo)
每日1.及時清除機床床身、切割頭、傳感器等部件上的污痕、污物。保持機床外觀清潔。
2.及時清理機床內(nèi)的易燃物如手套、碎布。防止切割中引起火災(zāi)。
3.及時清理漏料斗、廢料車上的鐵渣。保證切割廢料能夠順暢落下,防止排屑機卡死。
4.每日開機前,仔細檢查激光器工作氣體,切割輔助氣體的壓力和氣體減壓器工作是否正常。避免激光器工作氣體不足,導(dǎo)致激光器不能正常工作,因切割氣體壓力小而損壞聚焦鏡,保證切割斷面質(zhì)量。
5.檢查光路鏡片冷卻水循環(huán)是否正常。避免因光路鏡片冷卻不好損壞鏡片。
6.檢查切割頭各氣管接頭、冷卻水接頭是否有漏氣漏水現(xiàn)象。保證切割頭部份切割氣體、冷卻水能正常供給。
7.切割前檢查聚焦鏡片的使用情況并及時地清潔。保證切割質(zhì)量和聚焦鏡片的使用壽命。
每月1.清理_、v、y軸導(dǎo)軌表面的油污,重新加注mp-3潤滑脂。

清理_、y軸及齒條表面的油污,重新加注eubo潤滑油。

保證_、y軸導(dǎo)軌的潤滑良好,延長導(dǎo)軌使用壽命。

保證_、y導(dǎo)軌及齒條的潤滑良好,延長齒條使用壽命。

2.清理z軸、v軸絲杠及導(dǎo)軌表面灰塵和油污,重新加注mp-3潤滑脂。保證_軸絲杠及導(dǎo)軌的潤滑良好,延長絲杠及導(dǎo)軌的使用壽命。
3.清理交換工作臺傳動鏈條和上下傳動齒輪及導(dǎo)向塊,牽引塊,導(dǎo)向鏈輪上的油污,重新加注mp-3潤滑3脂。保證交換工作臺傳動鏈條的潤滑良好,確保交換工作臺傳動鏈條運行順暢。
4.清理電控柜內(nèi)部的污物和灰塵。保證電控柜內(nèi)部的清潔。
5.清理電控柜溫度調(diào)節(jié)機過濾網(wǎng)的灰塵。保證電控柜內(nèi)部散熱良好。
6.清理操作臺內(nèi)部的污物和灰塵。保證工作臺內(nèi)部的清潔。
7.用丙酮清洗銅反射鏡片和銅圓偏振鏡的表面。保證銅反射鏡片和銅圓偏振鏡表面無污染,延長銅反射鏡片和銅圓偏振鏡的使用壽命。
8.檢查各軸限位開關(guān)和工作臺限位開關(guān)動作是否正常。保證各限位開關(guān)和工作臺限位開關(guān)動作可靠。
9.檢查自動潤滑注油器油位是否正常,不足時請加注eubo。防止油位低報警。
10.檢查光路油腔的密封性。保證光路的密封性和光束的傳輸質(zhì)量,延長反射鏡片和銅圓偏振鏡的使用壽命。
11.檢查氣孔柜的油霧器的油位,油量不足時請及時加注1號油。保證夾緊氣缸潤滑良好,延長使用壽命。

半年

1.檢查機械傳動部分螺絲是否堅固(包括固定切割頭的螺絲是否適用于自動調(diào)焦)。保證機器傳動部分的正常運行。
2.檢查各限位開關(guān)和工作臺限位開關(guān)接線是否可靠。保證機器運行安全。
3.重新檢查緊固電控元器件接線。保證電控部分的可靠運行。
4.檢查氣路和冷卻水路的連接可靠性。保證氣路和冷卻水路的可靠運行。
5.檢查空氣過濾器芯,查看紅色指示器有沒有超出安全范圍。當(dāng)紅色指示塞完全漏出時,要更換過濾芯。

學(xué)習(xí)部職責(zé)學(xué)工職責(zé)學(xué)術(shù)職責(zé)

g4020d激光切割機安全操作規(guī)程目的和意義(11篇)

g4020d激光切割機安全操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在建立一套標(biāo)準(zhǔn)的操作流程,確保激光切割機的使用安全、高效。通過規(guī)范操作行為,降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險,保護員工的健
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