折邊機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得在未受過專業(yè)培訓(xùn)的情況下操作設(shè)備。
2. 工作結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
3. 對(duì)于新引入的工件或復(fù)雜的折彎工藝，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)安全后再批量生產(chǎn)。
4. 遵守5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序，減少潛在的危險(xiǎn)因素。
5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，確保其始終處于良好狀態(tài)。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，安全操作，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能導(dǎo)致不可逆的后果，因此，我們每個(gè)人都是自身安全的第一責(zé)任人。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作液壓折邊機(jī)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入工作區(qū)域，防止意外傷害。
3. 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、漏油等，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并處理。
4. 保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、雜物等影響設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)的良好狀態(tài)。
6. 遵守廠規(guī)廠紀(jì)，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指導(dǎo)，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。
7. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過度壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
8. 在折邊過程中，若發(fā)現(xiàn)工件位置不正，應(yīng)先停機(jī)調(diào)整，切勿強(qiáng)行操作。
9. 工作結(jié)束后，斷開電源，清理好工具，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保液壓折邊機(jī)的操作安全，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)為員工創(chuàng)造一個(gè)健康、有序的工作環(huán)境。讓我們共同努力，確保每一項(xiàng)操作都符合安全標(biāo)準(zhǔn)，讓生產(chǎn)更加順利、高效。
篇3
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整或清理機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
2. 遇到異常情況，如異響、震動(dòng)過大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后才能獨(dú)立操作折邊機(jī)。
4. 禁止超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
6. 在更換刀具或其他配件時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，并等待設(shè)備完全停止。
7. 遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)定，定期進(jìn)行安全檢查和維護(hù)。
8. 若設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員，切勿自行拆修。
以上操作規(guī)程旨在為員工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但個(gè)人安全意識(shí)同樣重要。每位操作員都應(yīng)時(shí)刻保持警惕，遵守規(guī)程，以確保自身和他人的安全。只有這樣，我們才能實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇4
1. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 操作過程中保持專注，避免分心導(dǎo)致意外。
3. 遵守規(guī)程，但也要靈活應(yīng)對(duì)突發(fā)情況，如遇緊急狀況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查，預(yù)防潛在問題。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，如合理安排休息，防止疲勞操作。
本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守，以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和諧。只有每個(gè)環(huán)節(jié)都做到位，才能實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最大效能和人員的安全保障。
篇5
1. 在開機(jī)前，檢查折邊機(jī)的油位和潤滑情況，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員接近正在工作的設(shè)備，尤其是兒童。
3. 使用適當(dāng)?shù)墓ぞ哌M(jìn)行操作，避免用手直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。
4. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 工作結(jié)束后，及時(shí)清理工作臺(tái)，保持設(shè)備清潔，防止雜物積累引發(fā)安全隱患。
6. 遵守交接班制度，將設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)詳細(xì)告知接班人員。
7. 記錄設(shè)備的日常維護(hù)和故障情況，以便及時(shí)維修和保養(yǎng)。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，每位操作員都應(yīng)意識(shí)到，安全第一，預(yù)防為主。只有將規(guī)程落實(shí)到日常工作中，才能真正實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，保證個(gè)人和企業(yè)的利益。
篇6
1. 使用前檢查
- 檢查設(shè)備是否完好無損，特別是制動(dòng)系統(tǒng)、防護(hù)裝置是否正常。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好。
- 檢查油壓、氣壓是否達(dá)到工作要求。
2. 操作準(zhǔn)備
- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防噪聲耳塞。
- 根據(jù)加工需求，選擇合適的模具和工具。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)機(jī)器，不得超負(fù)荷使用。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁身體任何部位靠近運(yùn)動(dòng)部件。
- 觀察工作過程，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 操作技巧
- 板材放置要平穩(wěn)，避免因滑動(dòng)引發(fā)事故。
- 折彎時(shí)，確保板材厚度與設(shè)備能力匹配，防止折斷或設(shè)備損壞。
- 操作時(shí)保持專注，避免因分心導(dǎo)致誤操作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，保持潤滑良好。
- 每次使用后，檢查設(shè)備是否有磨損或損壞，并及時(shí)維修。
- 長時(shí)間不用時(shí)，斷電并做好防銹處理。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過考核才能獨(dú)立操作。
- 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督確保操作員遵守規(guī)程，對(duì)違規(guī)行為及時(shí)糾正。
7. 應(yīng)急處理
- 熟悉緊急停止按鈕的位置，遇緊急情況迅速按下。
- 發(fā)生事故后，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。
8. 記錄與反饋
- 記錄每次使用情況，包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障及維修信息。
- 對(duì)規(guī)程中存在的不足或改進(jìn)建議，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反饋。
請(qǐng)注意，這只是一個(gè)基本的操作規(guī)程，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和工廠安全規(guī)定。每位操作員都應(yīng)以安全為首要，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保自身和他人的安全，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知折邊機(jī)的操作方法和安全規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服、防噪聲耳塞等。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中調(diào)整參數(shù)或接觸運(yùn)動(dòng)部件，以免發(fā)生意外。
4. 對(duì)于異常情況，如異響、振動(dòng)過大、工件變形等，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后方可繼續(xù)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須斷開電源，防止電擊或設(shè)備突然啟動(dòng)。
6. 存放工件和工具時(shí)，要避免滑落或砸傷，保持工作區(qū)域整潔有序。
7. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備，確保作業(yè)安全。
8. 嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，以確保操作的準(zhǔn)確性。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在隱患。
以上折邊機(jī)安全操作規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都符合安全標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作折邊機(jī)，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得授權(quán)后才能上崗。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，避免發(fā)生意外。
3. 工作中如需調(diào)整設(shè)備，務(wù)必先停止機(jī)器運(yùn)行，待設(shè)備完全靜止后再進(jìn)行。
4. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
5. 對(duì)于異常情況，如聽到異響、發(fā)現(xiàn)設(shè)備發(fā)熱過度等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知維修人員。
6. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、金屬屑等雜物影響操作安全。
7. 遵守公司的安全規(guī)章制度，積極配合安全檢查，提高自我保護(hù)意識(shí)。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的操作環(huán)境，但實(shí)際情況可能會(huì)有所不同，因此操作人員應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境靈活應(yīng)用，并始終保持警惕，以確保安全高效的工作。
篇9
1. 操作前，確保員工接受過折邊機(jī)的操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作知識(shí)。
2. 不允許未經(jīng)許可的人員操作折邊機(jī)，特別是未滿18歲的未成年人。
3. 操作時(shí)，禁止戴寬松衣物和首飾，以免卷入機(jī)器。
4. 切勿在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理工作，應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行。
5. 遇到故障時(shí)，不要自行拆卸設(shè)備，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)維修人員處理。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。我們重視每一位員工的安全，希望通過大家的共同努力，實(shí)現(xiàn)零事故的工作目標(biāo)。
折邊機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程范文
1、 操作者要熟悉機(jī)床的性能和結(jié)構(gòu),禁止超性能使用。
2、 開車前應(yīng)按潤滑規(guī)定加油,檢查油量、油質(zhì),油路是否暢通。檢查各處緊固螺釘與地腳螺釘有無松動(dòng)。
3、 模片間的間隙應(yīng)根據(jù)折邊鋼板厚度確定,不得大于鋼板厚度的1/30。
4、 模片必須保持垂直,上刀面與v型必須保持平行。剪切薄板時(shí),刀面必須緊密接觸。
5、 開機(jī)前,應(yīng)將上、下模片進(jìn)行對(duì)刀,并調(diào)整好擋斜裝置,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)二三次后方可開始工作。
6、 工作臺(tái)上不得放置其他物品,以免進(jìn)入刃口損壞機(jī)床。
7、 折不同厚度和不同材質(zhì)板料時(shí),壓板彈簧的壓力及刀片間隙要調(diào)整適當(dāng),防止彈簧繃斷或損傷刃口。
8、 要經(jīng)常注意夾緊機(jī)構(gòu)及離合器、制動(dòng)器有無失靈現(xiàn)象;剪切時(shí)要集中精力,隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,若發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象應(yīng)即停車檢修。
9、 操作著離開現(xiàn)場(chǎng)或調(diào)整、檢查、清掃時(shí),都應(yīng)停機(jī)。
10、 工作結(jié)束時(shí),應(yīng)按規(guī)定擦拭機(jī)床,清掃場(chǎng)地、保持整潔,并切斷電源和氣源。若較長時(shí)期不用,則應(yīng)將刀片擦凈后涂上新油,并用干凈紙貼上,以防生銹。
