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鉆床、車床崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):14

鉆床、車床崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

鉆床、車床崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 工作前準(zhǔn)備:

- 確保穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備,如工作服、安全帽、護(hù)目鏡和防噪聲耳塞。

- 了解并熟悉當(dāng)天工作任務(wù),預(yù)估可能遇到的問題。

2. 設(shè)備檢查與調(diào)試:

- 檢查鉆床各部位是否完好無損,潤(rùn)滑油是否充足。

- 調(diào)試鉆床,確保鉆頭牢固,轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等設(shè)置正確。

3. 安全防護(hù)措施:

- 不得在未停機(jī)的情況下接觸運(yùn)動(dòng)部件。

- 工件固定要穩(wěn)固,防止飛濺或工件彈出。

- 遵守一人一機(jī)原則,避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。

4. 操作流程:

- 啟動(dòng)鉆床后,待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行再進(jìn)行加工。

- 加工過程中保持專注,手部動(dòng)作要平穩(wěn),避免急停急啟。

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),查明原因后再繼續(xù)操作。

5. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng):

- 關(guān)機(jī)后清理工作區(qū)域,將工具歸位。

- 對(duì)鉆床進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng),如清潔、潤(rùn)滑、緊固等。

- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,報(bào)告異常情況。

6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:

- 掌握急救知識(shí),遇到緊急情況能迅速做出反應(yīng)。

- 定期參加安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)。

- 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等意外。

請(qǐng)每位鉆床工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,將安全放在首位,以專業(yè)、負(fù)責(zé)任的態(tài)度對(duì)待每一項(xiàng)工作。只有這樣,我們才能共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇2

1. 操作前,確保了解設(shè)備的性能和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止觸碰旋轉(zhuǎn)部件,避免受傷。

3. 加工過程中,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

4. 遵循“先啟動(dòng)后加載”的原則,即設(shè)備啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定再進(jìn)行工件加載。

5. 切勿超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞電機(jī)或其他重要部件。

6. 停機(jī)后,關(guān)閉電源,并做好設(shè)備的日常維護(hù),如清潔、潤(rùn)滑等。

7. 對(duì)于任何違反規(guī)程的行為,應(yīng)立即制止并上報(bào),以確保安全制度的執(zhí)行。

以上規(guī)程旨在為操作者提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工況等因素有所不同,操作時(shí)需結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活處理。在操作中,務(wù)必保持警覺,遵循安全第一的原則,確保工作順利進(jìn)行。

篇3

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能,遵守安全操作規(guī)程,穿戴好防護(hù)裝備。

2. 鉆孔時(shí)要保持穩(wěn)定的速度,避免過快導(dǎo)致孔徑偏大或孔壁損壞。

3. 攻絲過程中如遇阻力過大,應(yīng)立即停止,檢查原因后再繼續(xù),防止絲錐折斷。

4. 注意冷卻液的使用,及時(shí)補(bǔ)充,防止過熱影響絲錐壽命和工件精度。

5. 攻絲結(jié)束后,清理工作臺(tái),保持工作環(huán)境整潔,防止鐵屑等雜物影響下一次操作。

6. 不得強(qiáng)行攻入已損壞的絲錐,以免加劇損壞并可能引發(fā)安全事故。

7. 對(duì)于特殊材料或大尺寸工件,可能需要調(diào)整攻絲速度和力度,確保絲紋質(zhì)量。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,每位操作員都應(yīng)理解并熟練掌握,以實(shí)現(xiàn)高效、安全、高質(zhì)量的鉆床攻絲作業(yè)。

篇4

1. 操作前檢查:

- 在啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必檢查鉆床或攻絲機(jī)是否完好無損,特別是剎車系統(tǒng)、緊固件和防護(hù)裝置。

- 確保工作臺(tái)清潔,無油脂和其他可能導(dǎo)致滑動(dòng)的物質(zhì)。

2. 使用個(gè)人防護(hù)裝備:

- 必須佩戴安全眼鏡,以防切削碎片飛濺入眼。

- 使用防護(hù)手套,但要注意不能影響操作的靈活性。

- 長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束起,防止卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

3. 設(shè)定正確參數(shù):

- 根據(jù)工件材料和尺寸選擇合適的刀具,避免過大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 調(diào)整轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度,確保穩(wěn)定而有效的加工。

4. 安全操作:

- 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免損壞機(jī)器或引發(fā)事故。

- 在鉆孔或攻絲過程中,保持手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件,使用夾具固定工件。

- 如遇異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查,排除問題后再繼續(xù)工作。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清潔和潤(rùn)滑設(shè)備,以保證其良好運(yùn)行。

- 完成工作后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,將刀具妥善存放。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 新員工必須接受安全操作培訓(xùn),合格后方可上崗。

- 管理人員需定期巡查,確保操作規(guī)程的執(zhí)行。

7. 應(yīng)急措施:

- 熟悉緊急停止按鈕的位置,遇到危險(xiǎn)情況迅速按下。

- 遇到電氣故障,立即切斷電源,通知專業(yè)人員處理。

請(qǐng)注意,本規(guī)程旨在提供一般指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備說明書及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。務(wù)必始終保持警覺,謹(jǐn)慎操作,確保安全第一。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升技能,以更好地應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的各種情況。

篇5

1. 操作前檢查:

- 確保鉆床電源線路完好,無裸露電線。

- 檢查鉆頭是否鋒利,固定是否牢固。

- 檢查工作臺(tái)面是否清潔,無雜物。

2. 啟動(dòng)設(shè)備:

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,不要強(qiáng)行啟動(dòng)有故障的鉆床。

- 啟動(dòng)后,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常聲音。

3. 工件裝夾:

- 根據(jù)工件形狀選擇合適的夾具,確保工件牢固固定。

- 使用防護(hù)眼鏡,防止切削屑飛濺。

4. 設(shè)定參數(shù):

- 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度設(shè)定適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。

- 確認(rèn)編程無誤,避免過切或欠切。

5. 操作過程中:

- 不得離開崗位,隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

- 如遇緊急情況,立即按下急停按鈕。

6. 切削作業(yè):

- 切削時(shí)保持穩(wěn)定壓力,避免過大的沖擊力。

- 定期清理切削屑,防止堆積影響操作。

7. 停機(jī)與保養(yǎng):

- 完成工作后,按程序正確停機(jī),關(guān)閉電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),潤(rùn)滑關(guān)鍵部位。

8. 個(gè)人防護(hù):

- 穿戴好防護(hù)裝備,如工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

- 不允許穿寬松衣物或帶首飾操作,以防卷入設(shè)備。

9. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 新員工需接受專業(yè)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

- 上級(jí)管理人員應(yīng)定期巡查,確保規(guī)程執(zhí)行到位。

10. 應(yīng)急措施: - 制定應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練。 - 熟知消防設(shè)施位置,了解急救方法。

請(qǐng)每位操作員牢記,安全高于一切,嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控鉆床安全操作規(guī)程,共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇6

1. 操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解立式鉆床的基本操作和安全知識(shí)。

2. 切勿超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞鉆床或引發(fā)安全事故。

3. 在操作過程中如感到不適,應(yīng)立即停止工作并報(bào)告。

4. 工作間隙不可將工具或工件隨意放在鉆床附近,防止意外碰觸引發(fā)危險(xiǎn)。

5. 遵守5s管理原則,保持工作區(qū)域整潔,預(yù)防事故的發(fā)生。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。希望每位操作者都能將安全放在首位,做到規(guī)范操作,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇7

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。

2. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和限制。

3. 加工過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī),排除故障后再繼續(xù)。

4. 遵守5s管理原則,保持工作區(qū)域整潔,避免切削液濺出導(dǎo)致滑倒。

5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免因過載引發(fā)安全事故。

6. 鉆孔過程中,若工件松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)重新固定,避免工件飛出傷人。

7. 遵循正確的個(gè)人防護(hù)措施,如戴好護(hù)目鏡,穿好工作服,禁止穿寬松衣物操作。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,確保生產(chǎn)安全和質(zhì)量。

篇8

1. 操作前準(zhǔn)備: 1.1 檢查設(shè)備是否完好,各部件是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。 1.2 確保工作臺(tái)清潔,無雜物,防止作業(yè)時(shí)發(fā)生滑動(dòng)。 1.3 根據(jù)工件大小調(diào)整好工作臺(tái)高度,確保鉆頭與工件的相對(duì)位置正確。

2. 設(shè)備啟動(dòng): 2.1 插入電源,打開開關(guān),待電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行鉆孔。 2.2 鉆孔前,先試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查鉆頭是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3. 鉆孔操作: 3.1 工件固定牢固,使用夾具或手動(dòng)壓緊,避免工件在鉆孔過程中移動(dòng)。 3.2 鉆孔時(shí),保持適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度,避免過快導(dǎo)致鉆頭斷裂。 3.3 鉆深孔時(shí),需定期退出鉆頭,清除切屑,防止切屑堆積影響鉆孔效果。

4. 安全措施: 4.1 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡,防止切屑飛濺傷眼。 4.2 不得用手直接清理切屑,應(yīng)用專用工具。 4.3 遇到異常情況如異響、震動(dòng)過大等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

5. 維護(hù)保養(yǎng): 5.1 每次使用后,清理設(shè)備表面和工作臺(tái)的切屑。 5.2 定期檢查鉆頭磨損情況,及時(shí)更換。 5.3 按照設(shè)備說明書要求進(jìn)行定期保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 故障處理: 6.1 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,非專業(yè)人員不得擅自拆修,應(yīng)立即報(bào)告給維修人員處理。

7. 關(guān)機(jī): 7.1 完成工作后,先關(guān)閉設(shè)備,再切斷電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

請(qǐng)注意,以上規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備具體型號(hào)進(jìn)行調(diào)整。操作時(shí)務(wù)必謹(jǐn)慎,遵循安全第一的原則,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇9

1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞機(jī)器或引發(fā)危險(xiǎn)。

2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作立車和鉆床,必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)和考核合格后方可上崗。

3. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止進(jìn)行調(diào)整或清理切屑,以防發(fā)生意外。

4. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免切削液濺入眼睛或皮膚,如有接觸應(yīng)及時(shí)清洗。

5. 堅(jiān)持定期檢查和維護(hù)設(shè)備,及時(shí)更換磨損的零部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 在操作過程中,始終保持警覺,避免因疏忽引發(fā)事故。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的嚴(yán)格遵守,唯有如此,我們才能確保生產(chǎn)過程的安全與高效。在實(shí)際操作中,務(wù)必結(jié)合具體工作環(huán)境和個(gè)人經(jīng)驗(yàn),靈活運(yùn)用,不斷優(yōu)化操作流程,提升工作效率。

篇10

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備是否完好,各部件是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

- 確保工作臺(tái)清潔,無雜物影響操作。

- 根據(jù)工件大小調(diào)整好夾具,確保工件固定牢固。

2. 設(shè)備啟動(dòng):

- 接通電源,啟動(dòng)設(shè)備預(yù)熱,待設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后再開始工作。

- 檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音或振動(dòng)。

3. 加工操作:

- 根據(jù)工藝要求選擇合適的鉆頭,安裝牢固。

- 調(diào)整鉆頭深度,避免過深導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備或工件。

- 小心地將工件放入夾具,確保對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 在設(shè)備運(yùn)行過程中,密切關(guān)注工件和鉆頭的狀態(tài),防止工件松動(dòng)或鉆頭斷裂。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),排查原因后再繼續(xù)工作。

5. 安全措施:

- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,避免飛濺物傷害。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理切屑或接觸旋轉(zhuǎn)部件。

- 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域。

6. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期檢查設(shè)備磨損情況,及時(shí)更換磨損部件。

- 清理設(shè)備,保持良好的潤(rùn)滑,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

7. 培訓(xùn)與指導(dǎo):

- 新操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作流程。

- 經(jīng)驗(yàn)豐富的操作員應(yīng)指導(dǎo)新手,確保他們熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

請(qǐng)注意,以上操作規(guī)程僅為基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。務(wù)必遵守公司的安全規(guī)定,確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全和高效。在遇到不確定的情況時(shí),及時(shí)向主管或技術(shù)人員咨詢。

篇11

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 工作時(shí)保持專注,避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。

3. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定,佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報(bào)告給維修人員。

5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

7. 關(guān)機(jī)后,及時(shí)切斷電源,防止誤操作。

請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇12

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔,以防發(fā)生意外。

2. 禁止超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

3. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作鉆床、車床,確保操作人員具備必要的知識(shí)和技能。

4. 在操作過程中,若感到疲勞或不適,應(yīng)立即停止工作,并報(bào)告上級(jí)。

5. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免油脂、切削液等進(jìn)入眼中,造成傷害。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

遵守這些規(guī)程,不僅可以保障操作人員的人身安全,也能提高工作效率,降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。每位員工都應(yīng)將安全放在首位,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇13

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作技能和安全知識(shí)。

2. 工作服應(yīng)整潔,禁止佩戴首飾,防止卷入機(jī)器。

3. 開機(jī)前檢查電源線無破損,接地良好,防止觸電事故。

4. 操作時(shí)保持專注,嚴(yán)禁疲勞作業(yè),以防誤操作。

5. 鉆削過程中,若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞機(jī)械部件。

7. 清理切屑時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,使用專用工具,防止切屑飛濺傷人。

8. 作業(yè)完成后,將鉆頭退至最高點(diǎn),關(guān)閉電源,做好交接班記錄。

9. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

10. 遇到無法解決的問題,及時(shí)上報(bào),由專業(yè)技術(shù)人員處理,不得私自拆修。

以上規(guī)程旨在確保z3080x25搖臂鉆床的安全高效運(yùn)行,操作人員需嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。在日常工作中,應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,不斷提高操作技能,確保生產(chǎn)任務(wù)順利完成。

篇14

1. 操作前檢查: 1.1 檢查電源線路是否完好,接地是否可靠。 1.2 確認(rèn)設(shè)備無異常聲響和振動(dòng),潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。 1.3 工件夾持牢固,避免加工過程中松動(dòng)。

2. 設(shè)定參數(shù): 2.1 根據(jù)工件材質(zhì)和螺紋規(guī)格選擇合適的刀具和攻絲速度。 2.2 調(diào)整攻絲深度,避免過度切削導(dǎo)致工件損壞。

3. 攻絲操作: 3.1 開啟機(jī)器,緩慢進(jìn)給,保持攻絲過程平穩(wěn)。 3.2 當(dāng)遇到阻力增大時(shí),應(yīng)減慢進(jìn)給速度,防止刀具斷裂。 3.3 完成攻絲后,立即停止機(jī)器,避免空轉(zhuǎn)造成刀具磨損。

4. 維護(hù)保養(yǎng): 4.1 定期清潔設(shè)備,去除油污和切屑。 4.2 檢查刀具磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀具。 4.3 按照制造商建議進(jìn)行定期保養(yǎng),如更換潤(rùn)滑油等。

5. 應(yīng)急處理: 5.1 若設(shè)備發(fā)生故障,立即切斷電源,避免電氣事故。 5.2 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)停止操作,查明原因后再繼續(xù)。 5.3 如有切屑飛濺,應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,確保人身安全。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督: 6.1 新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后方可操作鉆床攻絲機(jī)。 6.2 管理人員應(yīng)定期監(jiān)督操作流程,確保規(guī)程的執(zhí)行。

7. 個(gè)人防護(hù): 7.1 操作員應(yīng)穿著防護(hù)服,戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。 7.2 避免佩戴首飾和寬松衣物,防止被機(jī)器卷入。

遵循上述規(guī)程,鉆床攻絲機(jī)的操作將更加安全、高效,同時(shí)也有助于提高生產(chǎn)環(huán)境的整體管理水平。請(qǐng)每位操作員牢記這些要點(diǎn),以確保自身安全和生產(chǎn)質(zhì)量。

篇15

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作搖臂鉆床,以免因不了解設(shè)備性能和操作方法而引發(fā)事故。

2. 在調(diào)整鉆頭或更換刀具時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,避免意外啟動(dòng)。

3. 遵守“三不傷害”原則:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),立即停機(jī)并向維修人員報(bào)告,切勿自行修理。

5. 緊急情況下,熟悉并能迅速啟動(dòng)應(yīng)急措施,如使用滅火器、急救箱等。

請(qǐng)每位操作者牢記這些規(guī)程,將安全放在首位,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中,應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以適應(yīng)不同的工作環(huán)境和任務(wù)需求。

篇16

1. 不得在無人看管的情況下運(yùn)行鉆床,避免發(fā)生意外。

2. 在更換鉆頭或調(diào)整設(shè)備時(shí),務(wù)必先關(guān)閉電源。

3. 遇到異常情況,如鉆頭斷裂、設(shè)備發(fā)熱過度等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

4. 不要用手直接清理切屑,應(yīng)使用專用工具,以防切傷。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 新入職員工必須接受培訓(xùn),掌握鉆床操作規(guī)程后方可上崗。

以上規(guī)程的實(shí)施需要每位操作者的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能在保障安全的前提下,高效、優(yōu)質(zhì)地完成工作任務(wù)。讓我們共同努力,創(chuàng)造一個(gè)安全、和諧的工作環(huán)境。

篇17

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員不得擅自使用搖臂鉆床,必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)和培訓(xùn)后才能進(jìn)行操作。

2. 加工過程中,禁止用手直接清理鐵屑,應(yīng)用專門工具清理,以防劃傷或卷入。

3. 停機(jī)后,務(wù)必關(guān)閉電源,防止意外啟動(dòng)。

4. 遵守“一人一機(jī)”原則,嚴(yán)禁多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。

5. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并及時(shí)上報(bào)處理。

通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠確保在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)安全、高效,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇18

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整或清理切屑,以防發(fā)生意外。

2. 切勿用手直接清除切屑,應(yīng)使用專用工具。

3. 操作過程中,若發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)處理,不得強(qiáng)行繼續(xù)工作。

4. 學(xué)習(xí)和理解設(shè)備操作手冊(cè),避免因不熟悉設(shè)備性能而產(chǎn)生誤操作。

5. 新員工需接受培訓(xùn)并通過考核后才能獨(dú)立操作鉆床。

6. 在鉆孔深度較大時(shí),應(yīng)分步進(jìn)行,避免鉆頭受力過大導(dǎo)致斷裂。

7. 遵守“一人一機(jī)”原則,禁止多人同時(shí)操作一臺(tái)鉆床。

8. 工作結(jié)束后,確保設(shè)備完全停止并切斷電源,方可離開工作崗位。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,但每位操作員都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),遇到問題時(shí)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員求助,共同維護(hù)生產(chǎn)安全。

篇19

1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作立式鉆床。

2. 在鉆孔過程中,切勿用手直接清除切屑,應(yīng)使用專用工具。

3. 遇到緊急情況,按下紅色急停按鈕,而非嘗試手動(dòng)停止設(shè)備。

4. 操作時(shí)保持專注,避免因分心導(dǎo)致意外發(fā)生。

5. 鉆頭磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,防止斷裂引發(fā)事故。

6. 工作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,確保設(shè)備完全停止后再離開工作區(qū)域。

7. 保持工作場(chǎng)所整潔,避免雜物影響操作。

8. 記錄每次維護(hù)和故障情況,以便定期檢查和維修。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每位員工都應(yīng)將安全放在首位,共同維護(hù)一個(gè)高效、安全的工作環(huán)境。

篇20

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):

- 在開機(jī)前,務(wù)必檢查鉆床各部位是否有異常,如潤(rùn)滑油是否充足,緊固件是否松動(dòng),電氣線路是否完好。

- 啟動(dòng)鉆床前,確保主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等運(yùn)動(dòng)部件無異物阻擋,防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。

2. 工件安裝與定位:

- 工件應(yīng)牢固地固定在工作臺(tái)上,使用夾具時(shí),確保夾緊力適中,避免工件在加工過程中移動(dòng)。

- 根據(jù)工件材料和尺寸,選擇合適的鉆頭,并正確安裝,注意鉆頭刃口不得損傷。

3. 鉆孔操作流程:

- 先低速空轉(zhuǎn),檢查鉆頭是否正常工作,然后逐漸調(diào)整到合適的工作速度。

- 開始鉆孔時(shí),應(yīng)輕壓進(jìn)給,待鉆頭完全切入后再正常施加壓力,避免鉆頭瞬間受力過大導(dǎo)致斷裂。

- 鉆孔過程中,注意觀察鉆頭磨損情況,適時(shí)更換,防止工件燒傷。

4. 安全操作規(guī)范:

- 操作時(shí),穿著防護(hù)服,戴好護(hù)目鏡,嚴(yán)禁佩戴手套,防止卷入機(jī)器。

- 不得在鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,避免發(fā)生意外。

- 遇到異常情況,立即按下急停按鈕,切斷電源后再進(jìn)行檢查和處理。

5. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng):

- 每日工作結(jié)束后,清理鉆床表面和工作臺(tái)的切屑,保持設(shè)備清潔。

- 定期檢查鉆床的潤(rùn)滑系統(tǒng),保證其正常運(yùn)行。

- 對(duì)磨損的部件及時(shí)更換,定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

遵循上述鉆床設(shè)備操作規(guī)程,不僅可以保障生產(chǎn)安全,還能有效提高工作效率,降低設(shè)備故障率,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。操作人員務(wù)必牢記這些要點(diǎn),養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,確保鉆床設(shè)備的正常、高效運(yùn)行。

篇21

1. 始終佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡和手套。

2. 不得在無人看管的情況下操作鉆床,避免意外發(fā)生。

3. 遵循“先夾工件,后啟動(dòng)鉆床”的原則,防止工件飛出。

4. 鉆孔過程中,嚴(yán)禁用手直接清除切屑,應(yīng)使用專用工具。

5. 注意操作速度,過快可能導(dǎo)致鉆頭磨損加劇,過慢則可能引起過熱。

6. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

7. 未經(jīng)許可,不得隨意調(diào)整鉆床參數(shù),以免影響設(shè)備性能。

以上規(guī)程需每位操作員熟記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,以確保生產(chǎn)安全與效率。在日常工作中,我們應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升技能,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。

篇22

1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作搖臂鉆床。

2. 在鉆孔過程中,嚴(yán)禁使用過大的力矩,以免損壞鉆頭或設(shè)備。

3. 鉆削過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

4. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位,防止發(fā)生意外。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查,確保其處于良好工作狀態(tài)。

以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,通過規(guī)范操作,我們能夠確保安全、高效地完成工作任務(wù),同時(shí)也體現(xiàn)了我們對(duì)員工安全和企業(yè)責(zé)任的重視。

篇23

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作時(shí)務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡,防止切削屑飛濺。

3. 不得在鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或測(cè)量,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4. 停機(jī)后,等待主軸完全停止再進(jìn)行工件裝卸,防止旋轉(zhuǎn)部件傷人。

5. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作環(huán)境整潔有序。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,不得私自拆修。

立式鉆床操作規(guī)程的執(zhí)行,需要每位操作員的認(rèn)真對(duì)待,唯有如此,才能確保安全高效的生產(chǎn)作業(yè)。

篇24

1. 切勿穿戴寬松衣物或首飾操作鉆床,以免被轉(zhuǎn)動(dòng)部件纏繞。

2. 不得在未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下更換鉆頭或清理切屑。

3. 熟悉緊急停止開關(guān)的位置,以便在危急情況下迅速響應(yīng)。

4. 遵守“一人一機(jī)”原則,禁止多人同時(shí)操作一臺(tái)鉆床。

5. 培訓(xùn)新員工熟悉規(guī)程,未經(jīng)培訓(xùn)不得獨(dú)立操作鉆床。

6. 遵循“預(yù)防為主”的原則,時(shí)刻保持警覺,發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)及時(shí)報(bào)告并處理。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。希望每位員工都能將安全放在首位,共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。

篇25

1. 操作前:

- 檢查鉆床是否穩(wěn)固,無松動(dòng)現(xiàn)象,各部件是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

- 確保工作臺(tái)清潔,無雜物,以防影響操作精度。

- 檢查鉆頭安裝是否牢固,磨損程度是否允許,更換磨損嚴(yán)重的鉆頭。

2. 啟動(dòng)階段:

- 按照規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備,先低速空轉(zhuǎn),確認(rèn)無異常后再進(jìn)行工作。

- 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服,戴好護(hù)目鏡,防止飛濺物傷害。

3. 運(yùn)行期間:

- 工件應(yīng)牢固夾持,防止在鉆孔過程中滑動(dòng)或飛出。

- 保持正確的站立姿勢(shì),避免身體過度靠近旋轉(zhuǎn)部件。

- 不得用手直接清除切屑,應(yīng)用專用工具清理。

4. 停止操作:

- 完成工作后,先停止鉆床運(yùn)轉(zhuǎn),再取出工件,避免工件快速旋轉(zhuǎn)造成傷害。

- 關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期對(duì)鉆床進(jìn)行潤(rùn)滑,清潔,檢查磨損情況,及時(shí)維修或更換損壞部件。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、過熱等,立即停機(jī)并向?qū)I(yè)人員報(bào)告。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 所有操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉本規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

- 管理人員應(yīng)定期監(jiān)督和檢查規(guī)程執(zhí)行情況,確保安全措施落實(shí)到位。

7. 應(yīng)急處理:

- 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

- 在操作過程中受傷,應(yīng)立即尋求醫(yī)療援助。

工貿(mào)鉆床安全操作規(guī)程的實(shí)施,需要每個(gè)操作人員的嚴(yán)格遵守,同時(shí)也需要管理層的監(jiān)督和支持。只有這樣,我們才能共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)時(shí),保障每一位員工的人身安全。

篇26

1. 不得在未完全了解設(shè)備操作方法的情況下擅自使用。

2. 遵守“停機(jī)后再調(diào)整”的原則,避免在機(jī)器運(yùn)行時(shí)觸摸運(yùn)動(dòng)部件。

3. 工作結(jié)束后,及時(shí)清理工作臺(tái)和設(shè)備,保持工作區(qū)域整潔。

4. 遇到異常情況如異響、過熱等,應(yīng)立即停止操作,排查原因。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,確保其處于良好狀態(tài)。

6. 培訓(xùn)新員工熟悉并掌握這些規(guī)程,提高整個(gè)團(tuán)隊(duì)的安全意識(shí)。

請(qǐng)注意,每個(gè)操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。只有在充分理解和執(zhí)行這些規(guī)程的基礎(chǔ)上,我們才能實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

篇27

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查電源線路是否完好,接地是否可靠。

- 確認(rèn)設(shè)備無異常噪音,各部位潤(rùn)滑充足。

- 安裝好所需刀具,檢查刀具安裝是否牢固。

2. 操作過程:

- 啟動(dòng)設(shè)備前,確保工作臺(tái)無雜物,工件固定牢固。

- 輸入程序時(shí),務(wù)必核對(duì)參數(shù)正確,避免因誤輸入導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁身體任何部位靠近運(yùn)動(dòng)部件。

3. 安全措施:

- 操作員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得離開崗位,如有緊急情況立即按下急停按鈕。

- 鉆削過程中,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止工作,查明原因后再繼續(xù)。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,保持工作環(huán)境整潔。

- 定期檢查設(shè)備磨損情況,及時(shí)更換磨損部件。

- 定期進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑和精度校正,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 培訓(xùn)與記錄:

- 新員工必須接受安全操作培訓(xùn),合格后方可上崗。

- 操作過程中,應(yīng)做好設(shè)備運(yùn)行記錄,以便追蹤和分析設(shè)備性能。

6. 應(yīng)急處理:

- 遇到火災(zāi)等緊急情況,按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

- 發(fā)生人身傷害,立即啟動(dòng)急救程序,并上報(bào)上級(jí)。

7. 不嚴(yán)謹(jǐn)表述:

- “設(shè)備可能有時(shí)候會(huì)有小故障,但只要我們多留心,通常都能提前預(yù)防?!?/p>

- “操作過程中,雖然偶爾會(huì)有些小插曲,但只要遵守規(guī)程,就能避免大部分問題?!?/p>

請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,務(wù)必謹(jǐn)慎對(duì)待。讓我們共同努力,打造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇28

1. 必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核后才能操作鉆床,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在操作過程中,注意力要集中,避免分心,以防發(fā)生意外。

3. 遵守“三不傷害”原則:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。

4. 定期進(jìn)行安全檢查和設(shè)備維護(hù),確保鉆床始終處于良好狀態(tài)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每一位鉆床工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),將規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。

篇29

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):

- 每日開機(jī)前,應(yīng)檢查鉆床各部件是否完好,潤(rùn)滑油是否充足。

- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),如更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

2. 操作前準(zhǔn)備:

- 穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。

- 工件需固定牢固,避免因振動(dòng)導(dǎo)致飛濺或設(shè)備損壞。

3. 操作流程:

- 啟動(dòng)鉆床前,確保無人靠近,然后緩慢加速至正常工作速度。

- 鉆孔過程中,保持穩(wěn)定壓力,避免過快過猛導(dǎo)致刀具破損或工件滑移。

- 完成后,先減緩速度,再關(guān)閉電源,切勿立即接觸工件以防燙傷。

4. 應(yīng)急處理措施:

- 若發(fā)生設(shè)備故障或人員受傷,立即按下緊急停止按鈕,通知相關(guān)人員,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

- 對(duì)于小范圍的油液泄漏,應(yīng)及時(shí)用吸附材料清理,并按規(guī)定處理。

5. 環(huán)保規(guī)定:

- 遵循廢物分類原則,將廢棄的金屬屑、切削液等妥善收集,交由專業(yè)部門處理。

- 控制噪音水平,必要時(shí)采取隔音措施,降低對(duì)周圍環(huán)境的影響。

6. 個(gè)人防護(hù)與健康:

- 定期進(jìn)行聽力和視力檢查,預(yù)防職業(yè)病。

- 保持工作區(qū)域整潔,避免粉塵積聚,保持良好的通風(fēng)條件。

通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠確保鉆床作業(yè)的安全性,提高工作效率,同時(shí)實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn),為企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。每個(gè)操作員都應(yīng)熟知并遵守這些規(guī)定,共同營(yíng)造一個(gè)安全、綠色的工作環(huán)境。

篇30

1. 不得超負(fù)荷使用鉆床,避免設(shè)備過熱或損壞。

2. 遵守“一人一機(jī)”原則,禁止多人同時(shí)操作一臺(tái)鉆床。

3. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,而非嘗試自行解決。

4. 工作結(jié)束后,清理鉆床和工作臺(tái),斷開電源,確保設(shè)備完全停止運(yùn)行。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在的安全隱患。

6. 操作者應(yīng)保持清醒,禁止在疲勞、飲酒或服用藥物后操作鉆床。

通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠確保鉆床的安全使用,為每一位員工提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。讓我們共同努力,將安全意識(shí)融入日常工作中,保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

鉆床、車床崗位安全操作規(guī)程范文

1、 本崗位有可能造成傷害的種類有:

1.1、 化工原材料有害物質(zhì)類:鐵削。

1.2、 電器設(shè)備類:配電系統(tǒng),照明線路、各類電機(jī)。

1.3、 機(jī)械設(shè)備類:工具。

2、 化工原材料有害物質(zhì)類的安全防護(hù)措施:

2.1、依據(jù)本崗位可能造成傷害的種類,上崗前必須穿戴整齊公司規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品,扣好工作服衣扣和袖口,女工必須將頭發(fā)束入工作帽內(nèi),同時(shí)按集團(tuán)公司《員工行為規(guī)范管理手冊(cè)》第五章要求,嚴(yán)禁酒后上崗和在崗飲酒。

2.2、在化工原材料及有害氣體場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,以防化工原材料有害物質(zhì)飛起打傷。

3、 電器設(shè)備類的安全防護(hù)措施:

3.1、禁止用濕手或戴手套開啟電器設(shè)備,在未切斷電源時(shí)禁止用水或濕布擦洗電器設(shè)備。

3.2、電器設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),必須由專業(yè)電工進(jìn)行維修,非專業(yè)電工禁止維修電器設(shè)備。

4、 機(jī)械設(shè)備類的安全防護(hù)措施:

4.1、在使用工具時(shí)要經(jīng)常檢查,有問題的工具要及時(shí)更換,同時(shí)戴好手套以防創(chuàng)傷。

5、 其他安全提示:

5.1、使用鉆床、車床時(shí),必須在回轉(zhuǎn)停止后進(jìn)行裝卸物件,以免工件傷人,工作期間要注意工作物件轉(zhuǎn)動(dòng)和擠手。

5.2、使用鉆床、車床前要注意周圍的環(huán)境,對(duì)有礙物件加以清理,工件要加緊,不在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行表面檢查。

5.3、根據(jù)工物件的脆硬程度適當(dāng)加緊,如工物件笨重,應(yīng)特別注意操作時(shí)站立的位置,以免掉下來砸傷腿腳。

5.4、在對(duì)面工作時(shí),要設(shè)置防護(hù)罩,避免鐵削傷人。

鉆床、車床崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

鉆床、車床崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.工作前準(zhǔn)備:-確保穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備,如工作服、安全帽、護(hù)目鏡和防噪聲耳塞。-了解并熟悉當(dāng)天工作任務(wù),預(yù)估可能遇到的問題
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  • 木工鉆床安全操作規(guī)程目的和意義(10篇)
  • 木工鉆床安全操作規(guī)程目的和意義(10篇)100人關(guān)注

    木工鉆床安全操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在確保木工鉆床操作的安全與效率,防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故,保護(hù)操作者的安全,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率 ...[更多]

  • 搖臂鉆床操作規(guī)程2注意事項(xiàng)(17篇)
  • 搖臂鉆床操作規(guī)程2注意事項(xiàng)(17篇)100人關(guān)注

    搖臂鉆床操作規(guī)程2注意事項(xiàng)篇11.操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。2.工作時(shí)保持專注,避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。3.遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定,佩戴安 ...[更多]

  • 立式鉆床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(7篇)
  • 立式鉆床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(7篇)100人關(guān)注

    立式鉆床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.佩戴防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡和手套,防止切削屑飛濺傷人。2.不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免損壞鉆床和工件。3.在鉆孔過程中,注意觀察鉆頭工作 ...[更多]

  • 汽修廠鉆床安全操作規(guī)程
  • 汽修廠鉆床安全操作規(guī)程99人關(guān)注

    有哪些1.檢查設(shè)備:在開始工作前,必須對(duì)鉆床進(jìn)行全面檢查,包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、剎車系統(tǒng)及冷卻液等。2.安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和耳塞。3.工件 ...[更多]

  • 搖臂鉆床崗位操作規(guī)程
  • 搖臂鉆床崗位操作規(guī)程99人關(guān)注

    有哪些搖臂鉆床崗位操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):1.設(shè)備檢查:在開始工作前,確保搖臂鉆床的各部件完好,無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。2.安全防護(hù):佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡 ...[更多]

  • 工貿(mào)企業(yè)臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程
  • 工貿(mào)企業(yè)臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程99人關(guān)注

    有哪些工貿(mào)企業(yè)臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):1.設(shè)備檢查:在開始工作前,務(wù)必檢查鉆床各部件是否完好,包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鉆頭、緊固件等。2.工件定位:正 ...[更多]

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