斷條、切坯、上架工操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前，檢查切割設(shè)備是否正常，確保安全防護(hù)裝置完好。
2. 切割時(shí)，遵循工藝參數(shù)，避免過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致坯體斷裂或變形。
3. 將切割好的坯體輕放，防止碰撞造成破損。
4. 上架時(shí)，按照指定的碼放規(guī)則，保持間距，利于通風(fēng)干燥。
5. 注意坯體的擺放方向，防止倒置導(dǎo)致燒制失敗。
6. 工作完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)，清除廢棄碎片，保持環(huán)境衛(wèi)生。
7. 定期維護(hù)設(shè)備，及時(shí)報(bào)修，避免設(shè)備故障影響生產(chǎn)。
8. 遵守操作規(guī)程，不擅自更改工藝參數(shù)，如有問(wèn)題，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
9. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止粉塵傷害和切割傷。
10. 注意團(tuán)隊(duì)協(xié)作，與同事溝通協(xié)調(diào)，確保生產(chǎn)流程順暢。
在執(zhí)行操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必注重細(xì)節(jié)，保持專(zhuān)業(yè)精神，以確保斷條切坯上架工作的高效和安全。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升技能，為公司的生產(chǎn)質(zhì)量和效率貢獻(xiàn)力量。
篇2
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和手套。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，除非經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。
3. 禁止在操作過(guò)程中嬉戲打鬧，保持專(zhuān)注。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告給主管。
5. 在使用電動(dòng)工具時(shí)，確保接地良好，防止觸電。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作場(chǎng)所整潔有序。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 嚴(yán)格執(zhí)行個(gè)人防護(hù)裝備佩戴，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。
2. 在操作設(shè)備前，務(wù)必了解其操作手冊(cè)，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
3. 切割過(guò)程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異常立即停機(jī)檢查。
4. 上架時(shí)輕拿輕放，防止坯料損壞，且避免過(guò)度堆疊導(dǎo)致安全事故。
5. 確保工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理廢料，防止滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
6. 嚴(yán)禁在未受過(guò)培訓(xùn)的情況下進(jìn)行操作，確保每位員工都熟悉并理解操作規(guī)程。
7. 遵守交接班制度，清楚記錄工作進(jìn)度和設(shè)備狀況，為下一班次提供參考。
8. 若遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，應(yīng)立即向上級(jí)報(bào)告，切勿擅自處理。
以上規(guī)程需每位斷條、切坯、上架工嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，共同維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)。
斷條、切坯、上架工操作規(guī)程范文
1斷條操作時(shí)要精力集中，斷條準(zhǔn)確，輸送平穩(wěn)，斷后泥條不得沖上切坯臺(tái)面；更換斷鋼絲時(shí)，須停機(jī)的要停機(jī)更換；輸送泥條托輥旋轉(zhuǎn)靈活。
2切坯操作要精力集中，要特別注意離合器的操作靈活、可靠，不能連發(fā)，手腳配合要協(xié)調(diào)；切坯刀應(yīng)保持清潔光滑，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁手腳伸入切坯臺(tái)內(nèi)。
3彎曲鋼絲應(yīng)隨時(shí)更換，不得跳槽；注意鋼絲吊勾與推坯樣板的切割槽的平行，出現(xiàn)斷鋼絲現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
4切坯樣板的兩制動(dòng)滑桿應(yīng)相互平行，啟動(dòng)后應(yīng)同步。
5放板操作配合協(xié)調(diào)，輕拿輕放，做到準(zhǔn)確及時(shí)，注意運(yùn)坯車(chē)輛通行通暢，防止傷人。
6拉板操作人員要配合協(xié)調(diào)，禁止板與頂面碰撞，坯板端保持平行。
7送板機(jī)帶掉時(shí)，須停機(jī)處理，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意輸送帶的松緊度，防止跑偏，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
8不得將硬雜物進(jìn)入回送帶，一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)停機(jī)處理。
9拉板操作時(shí)注意運(yùn)坯車(chē)輛通行，防止傷人。
10摘掛車(chē)操作及時(shí)、準(zhǔn)確，注意機(jī)頭運(yùn)動(dòng)與駕駛?cè)藛T要協(xié)調(diào)一致，防止擠傷。
11禁止使用缺氣、牽引架斷裂的車(chē)輛運(yùn)坯，及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行修整。
12上架操作卸坯要相互照顧，防止叉子傷人，摘掛車(chē)要平穩(wěn)及時(shí)，注意機(jī)頭運(yùn)動(dòng)與駕駛?cè)藛T協(xié)調(diào)一致，防止擠傷。
