沖床工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 工作前準備:
- 仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,了解工件形狀、尺寸及加工要求。
- 檢查沖床設(shè)備是否正常,包括潤滑、緊固件、電氣系統(tǒng)等。
- 清理工作區(qū)域,移除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
2. 設(shè)備檢查:
- 啟動設(shè)備前確認開關(guān)位置正確,未設(shè)置自動運行模式。
- 檢查模具安裝牢固,無松動、磨損現(xiàn)象。
3. 操作流程:
- 按照操作規(guī)程進行試運行,確認設(shè)備運行正常。
- 加工過程中,保持專注,避免手部或其他身體部位進入危險區(qū)域。
- 當工件放置或取出時,確保沖床處于停止狀態(tài)。
4. 緊急情況處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。
- 不嘗試自行修理設(shè)備,及時報告維修人員。
5. 工作后清理:
- 關(guān)閉設(shè)備,斷開電源,清潔設(shè)備和工作區(qū)域。
- 整理工具,歸位存放。
6. 個人防護措施:
- 穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套等。
- 遵守廠內(nèi)噪聲、塵埃和振動的限制標準,必要時采取額外防護措施。
請每位沖床工牢記這些規(guī)程,時刻保持警惕,將安全放在首位。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗,提高安全操作技能,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置,如有需要,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行。
2. 操作時,切勿將身體部位伸入沖壓區(qū)域,以防意外發(fā)生。
3. 學(xué)習并理解緊急停止按鈕的位置和使用方法,以便在危機情況下迅速反應(yīng)。
4. 在設(shè)備運行中,禁止進行可能導(dǎo)致身體接觸運動部件的動作。
5. 對于新入職或轉(zhuǎn)崗的員工,務(wù)必進行安全培訓(xùn),合格后方可上崗。
6. 遵守交接班制度,詳細記錄設(shè)備運行情況和存在的問題。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如噪音過大、震動異常等,應(yīng)立即停機報告。
8. 保持工作區(qū)域整潔,避免因雜物引發(fā)的滑倒或絆倒事故。
9. 注意操作時的力度和速度,防止工件飛濺或設(shè)備失控。
以上規(guī)定旨在為沖床工提供一個安全的工作環(huán)境,每一位員工都應(yīng)認真遵守,共同維護生產(chǎn)安全。
篇3
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 穿戴好勞保用品,如安全帽、護目鏡、手套等,防止意外傷害。
3. 操作時保持專注,嚴禁在設(shè)備運行時離開崗位或進行無關(guān)活動。
4. 檢查模具安裝牢固,防止在沖壓過程中發(fā)生滑動或脫落。
5. 不得超負荷使用設(shè)備,遵守設(shè)備的最大允許工作參數(shù)。
6. 在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機,排除故障后再繼續(xù)操作。
7. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8. 學(xué)習并遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,提高自我保護意識。
9. 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置,以免影響設(shè)備性能和安全性。
10. 下料完成后,及時處理廢棄物,保持工作區(qū)域整潔有序。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,以確保生產(chǎn)安全和效率。每個操作者都應(yīng)負責自身的安全,同時關(guān)注同事的安全,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作沖床,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書。
2. 不得在設(shè)備運行時調(diào)整參數(shù)或接觸運動部件,避免發(fā)生危險。
3. 操作時保持專注,避免因分心引發(fā)的事故。
4. 工作服應(yīng)整潔,長發(fā)需束起,避免卷入機器。
5. 禁止超負荷使用設(shè)備,嚴格按照設(shè)備設(shè)計能力進行作業(yè)。
6. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,而非試圖自行解決問題。
7. 工作完成后,及時關(guān)閉電源,確保設(shè)備完全停止后再離開。
以上操作規(guī)程的實施,需要每位沖床工嚴格遵守,通過持續(xù)改進和自我提升,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和高效作業(yè)。
篇5
1. 不得疲勞作業(yè),保持清醒的頭腦,避免因操作失誤導(dǎo)致事故。
2. 新入職員工必須經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后才能上崗,未經(jīng)許可不得私自操作他人負責的沖床。
3. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時上報。
4. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
5. 定期進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個沖床工的積極參與和嚴格自律,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)過程的安全與高效。希望大家嚴格遵守,共同維護一個安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 檢查設(shè)備:開始工作前,務(wù)必檢查沖床設(shè)備是否完好,包括潤滑系統(tǒng)、剎車裝置、安全防護罩等關(guān)鍵部件,確認無異常后方可啟動。
2. 穿戴防護裝備:操作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞和防護手套,防止飛濺物傷害。
3. 正確放置工件:工件應(yīng)平穩(wěn)放置,確保不會在沖壓過程中滑動或飛出,造成意外。
4. 使用專用工具:禁止徒手操作,必須使用夾具或?qū)S霉ぞ哌M行定位和固定。
5. 操作程序:遵循“一停二看三操作”的原則,即設(shè)備停止后,確認無誤再進行下一步操作。
6. 禁止超負荷:了解并遵守設(shè)備的最大沖壓力,不得超負荷使用,以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
7. 應(yīng)急響應(yīng):如遇設(shè)備故障或異常聲音,立即按下緊急停止按鈕,并及時報告給維修人員。
8. 集中注意力:操作過程中保持專注,避免因分心導(dǎo)致誤操作。
9. 交接班制度:交接班時,要詳細說明設(shè)備狀態(tài)及待處理事項,確保信息傳遞無誤。
10. 定期保養(yǎng):按照規(guī)定時間進行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
11. 培訓(xùn)教育:定期進行安全培訓(xùn),提升操作技能和應(yīng)急處理能力。
12. 遵守規(guī)章制度:嚴格遵守工廠的安全規(guī)章制度,不得擅自修改設(shè)備參數(shù)或違規(guī)操作。
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3. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等意外。
通過上述規(guī)程的執(zhí)行,我們期望每一位沖床工都能在安全的環(huán)境中發(fā)揮出最大的工作效率,同時也為企業(yè)營造一個安全、有序的生產(chǎn)氛圍。請每位員工珍視自己的生命安全,嚴格執(zhí)行規(guī)程,共同維護我們的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 設(shè)備檢查與準備:
- 在啟動沖床前,檢查設(shè)備各部件是否完好,潤滑油是否充足,確保無異常聲音或振動。
- 確認急停按鈕功能正常,便于緊急情況時迅速切斷電源。
2. 工件定位與固定:
- 工件應(yīng)準確放置在模具內(nèi),使用夾具牢固固定,避免加工過程中工件移位導(dǎo)致安全事故。
- 嚴禁超規(guī)格、超負荷使用設(shè)備,以防損壞機器或引發(fā)危險。
3. 操作流程與步驟:
- 按照操作手冊步驟進行,啟動設(shè)備后,先空轉(zhuǎn)試運行,確認無異常后再進行下料作業(yè)。
- 下料過程中,保持專注,避免手部或其他身體部位接近運動部件。
4. 應(yīng)急措施與故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機,按照應(yīng)急預(yù)案進行處理,不可強行操作。
- 遇到突發(fā)狀況,如火災(zāi)、漏電等,迅速啟動應(yīng)急響應(yīng),及時疏散并報警。
5. 安全防護與個人保護:
- 必須穿戴好勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。
- 操作時保持警覺,避免疲勞作業(yè),必要時采取輪班制度。
6. 工作環(huán)境與衛(wèi)生管理:
- 保持工作區(qū)域整潔,清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
- 定期檢查電氣線路,防止短路或漏電,確保消防設(shè)施完備。
在執(zhí)行規(guī)程時,務(wù)必牢記安全第一,遵守規(guī)章制度,持續(xù)改進操作技能,以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)。每位沖床工都應(yīng)理解并踐行這些規(guī)程,共同構(gòu)建安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
沖床工安全操作規(guī)程范文
1、操作要求:
1.1 工作前應(yīng)檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、安全防護裝置是否齊全、完好,各連接螺栓及零件是否緊固,離合器、制動器是否完整,操作靈活。
1.2 機床調(diào)整好后,確認各部分正確無誤后方可正式工作。
1.3 在工作時,不允許將手伸進工作區(qū)域。
1.4 單次沖壓時,腳不準經(jīng)常放在腳踏板上,每沖一次踏一次后,立即離開腳踏板。
1.5 在工作中應(yīng)注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)及潤滑情況,如有異常現(xiàn)象或聲音時,應(yīng)立即停機檢查。
1.6 工作完畢或長時間離開時,應(yīng)將設(shè)備滑塊停于上死點,關(guān)掉電動機,切斷電源,清掃設(shè)備,做好點檢卡記錄。
2、安全操作規(guī)程:
2.1 車間上班時應(yīng)正確穿戴勞保用品。
2.2 開機前應(yīng)檢查模具是否緊固,有無裂紋,保險裝置等是否完好有效。
2.3 工作過程中要互相配合,往沖床上放、取件應(yīng)用鉗子,要準確夾牢,以防掉落砸傷。
2.4 料件要放在指定地方,不準亂放或堵塞通道。
2.5 設(shè)備在運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi),調(diào)整或修理機床時,必須關(guān)掉電源,掛“禁止操作”警示牌,需要點動或開動時,要通知每一個工作者,否則,不允許開動。
2.6 沖壓模副應(yīng)先緊固上模后,操作1次后,無異常時再緊固下模,并經(jīng)常檢查有否松動。
2.7 操作時不得與別人交談,不得酒后操作,不得過度興奮或疲勞時堅持作業(yè)。
2.8 應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況,不得將料重疊沖壓。
2.9 不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。
浙江一品廚五金有限公司
2023年4月20日