弧形篩安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時應(yīng)穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 不得在設(shè)備運行中進行清潔或維修工作，必須先切斷電源。
4. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀態(tài)及存在問題。
5. 妥善處理設(shè)備產(chǎn)生的廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
以上規(guī)程應(yīng)嚴格執(zhí)行，確?；⌒魏Y的安全、高效運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定保障。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故，務(wù)必引起高度重視。
篇2
1. 設(shè)備啟動前，務(wù)必檢查篩箱、彈簧、固定螺栓等部件是否完好，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 振動器的潤滑油量應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，定期更換，保證其正常運轉(zhuǎn)。
3. 操作時，應(yīng)先開啟振動器，待篩體穩(wěn)定振動后，再緩慢加入物料，避免過載啟動。
4. 注意觀察篩面上物料的流動情況，如發(fā)現(xiàn)物料堆積或篩孔堵塞，應(yīng)及時調(diào)整給料量或清理篩面。
5. 運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或強烈振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再啟動。
6. 篩網(wǎng)磨損嚴重時需及時更換，以保證篩選效果。
7. 操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備，防止物料飛濺或設(shè)備運動部分造成的傷害。
8. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等工作，延長設(shè)備使用壽命。
9. 關(guān)機時，應(yīng)先停止給料，待篩面上物料基本排空后，再關(guān)閉振動器。
10. 遵守安全操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
本操作規(guī)程旨在為振動弧形篩的使用者提供清晰的操作指導(dǎo)，確保設(shè)備安全高效運行，同時也提醒操作人員重視日常維護，預(yù)防可能出現(xiàn)的問題。通過嚴格遵守規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)流程的順暢，提升生產(chǎn)效率，同時保障員工的安全。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時需佩戴防護用品，如安全帽、防護眼鏡等，以防意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機并報告，切勿強行操作。
4. 遵守車間5s管理，保持設(shè)備及周邊環(huán)境整潔，防止滑倒等安全事故。
5. 維修設(shè)備時務(wù)必切斷電源，防止觸電。
6. 不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響篩分效果。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。希望每位員工都能嚴格遵守，共同維護生產(chǎn)安全與效率。
篇4
1. 培訓(xùn)與教育：新入職員工必須接受弧形篩操作培訓(xùn)，理解并掌握安全操作規(guī)程。
2. 緊急停機：遇到突發(fā)狀況，如物料飛濺、設(shè)備發(fā)熱異常等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，而非常規(guī)開關(guān)。
3. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡，引發(fā)事故。
4. 維修作業(yè)時，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，檢查磨損件，及時更換，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
6. 注意噪聲控制，長時間高噪聲環(huán)境下工作可能對聽力造成損害，必要時需采取隔音措施。
弧形篩的安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)穩(wěn)定、安全的重要指南，每位操作人員都應(yīng)熟悉并嚴格遵守。通過細致入微的執(zhí)行，我們能確保設(shè)備的高效運行，保護員工的安全，同時提高企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
弧形篩安全操作規(guī)程范文
一、須知
1. 認真閱讀設(shè)備說明書，掌握該機的構(gòu)造、性能、工作原理及維護保養(yǎng)常識。
2. 掌握本系統(tǒng)的工藝流程及相關(guān)設(shè)備控制等。
二、使用前的準備
1. 檢查機體各部件是否齊全完好，支撐裝置是否牢固。楔子、壓條是否齊全緊固。必要時重新將楔子打牢。
2. 檢查篩面有無破損，檢查篩條安裝方向，在與物料流動相反方向上，應(yīng)具有銳利的切割邊。
3. 檢查來料管路、給料箱、出料溜槽及篩下漏斗、管道是否暢通，清除雜物。
4. 篩體安裝應(yīng)有足夠旋轉(zhuǎn)空間，便于篩面旋轉(zhuǎn)。
5. 檢查機架旋轉(zhuǎn)裝置的定位銷軸應(yīng)鎖緊。
6. 給料門最小開口尺寸不得小于物料最大料度的1.5倍。
三、帶水帶料
1. 現(xiàn)場檢查完畢，并確認上、下流程設(shè)備正常后，可帶水帶料調(diào)試。
2. 給料箱應(yīng)沿全寬方向均勻給料。
3. 帶料時觀察給料狀態(tài)，礦漿的流動是否平穩(wěn)，是否有堆積。
4. 若有較大物料造成給料門堵塞時，應(yīng)調(diào)整桿上的滑動配重塊，開大給料門，允許堵塞物通過給料門。
5. 理想的給料情況應(yīng)該是礦漿給到篩箱耐磨板上，或者給到篩面的導(dǎo)流板上，不使篩面過早磨損。
6. 帶料時若脫介脫水效果不好，有較大水流或介質(zhì)流沖過篩面，應(yīng)適當調(diào)整篩箱傾角。
四、停機及保養(yǎng)
1. 停機后應(yīng)清理并檢查篩面，觀察各緊固部分是否松動，楔塊、壓條齊全緊固。
2. 定期檢查篩面磨損情況，若物料流動的相反方向被磨鈍后，應(yīng)將篩面旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)前必須認真檢查篩面，過早旋轉(zhuǎn)一側(cè)沒有磨鈍，另一側(cè)還沒有磨鋒利，影響篩面使用效率。
3. 定期檢查篩條縫隙，若經(jīng)過幾次旋轉(zhuǎn)，篩縫過大或篩面有較大破損時，應(yīng)更換篩面。
