汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)燃機(jī)的運(yùn)行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 工作人員應(yīng)穿著防護(hù)服，佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防噪聲耳塞，遵守個人防護(hù)規(guī)定。
2. 在拆卸過程中，注意輕拿輕放，避免零部件損壞或傷人。
3. 使用專用工具進(jìn)行拆裝，不得用不合適或破損的工具代替。
4. 對于高壓或高溫部件，需等待充分冷卻后再進(jìn)行操作，以防燙傷。
5. 保持工作現(xiàn)場整潔，避免雜物引發(fā)滑倒或絆倒事故。
6. 檢修過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時上報(bào)并處理。
7. 不得擅自更改檢修程序，任何改動都應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行。
8. 完成檢修后，務(wù)必清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備到初始狀態(tài)，并做好交接工作。
汽輪機(jī)檢修是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)高的工作，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，才能確保檢修工作的順利進(jìn)行，保障企業(yè)的安全生產(chǎn)。
篇2
1. 設(shè)備啟動前，務(wù)必檢查油位、水位、壓力表等關(guān)鍵參數(shù)，確認(rèn)正常后方可啟動。
2. 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備溫度、振動情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
3. 檢修時，必須切斷電源，掛上警示標(biāo)志，確保無人誤操作。
4. 使用專用工具進(jìn)行檢修，禁止使用不合適的工具，以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
5. 拆卸部件時，注意順序和方法，防止零件掉落或損傷。
6. 清理設(shè)備時，避免使用腐蝕性清潔劑，以防損壞設(shè)備表面。
7. 廢棄物處理應(yīng)遵循環(huán)保規(guī)定，不得隨意丟棄。
8. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)燃機(jī)的運(yùn)行和檢修工作，既是技術(shù)活，也是安全活。每個環(huán)節(jié)都需嚴(yán)謹(jǐn)對待，只有這樣，我們才能確保設(shè)備的高效運(yùn)行，保障生產(chǎn)安全，為企業(yè)的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇3
1. 巡檢前，確認(rèn)設(shè)備已完全停機(jī)，斷開電源，并掛上“禁止操作”警示牌。
2. 檢查時，注意觀察汽輪機(jī)各部分的溫度、振動、噪音是否正常，避免觸碰高溫部件。
3. 檢查潤滑油系統(tǒng)，確保油質(zhì)清潔，油位適中，無泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查冷卻水系統(tǒng)，防止堵塞或泄漏，保持水溫在規(guī)定范圍內(nèi)。
5. 注意檢查管道連接處，確認(rèn)無松動、腐蝕或泄漏。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止巡檢，報(bào)告給上級，并協(xié)助處理。
7. 使用專用工具進(jìn)行檢查，避免使用不合適的工具造成設(shè)備損傷。
8. 巡檢過程中，遵守廠區(qū)內(nèi)交通規(guī)則，防止發(fā)生意外。
9. 妥善保管個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等，確保其有效性。
10. 完成巡檢后，清理工作現(xiàn)場，確保設(shè)備周邊整潔，恢復(fù)設(shè)備至正常運(yùn)行狀態(tài)。
汽輪機(jī)巡檢工的安全操作規(guī)程不僅是對設(shè)備的負(fù)責(zé)，更是對自身安全的保障。每一位巡檢工都應(yīng)以專業(yè)素養(yǎng)和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度，嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，確保汽輪機(jī)的高效、安全運(yùn)行。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉汽輪機(jī)的工作原理和操作方法，持有有效操作證書。
2. 在啟動前，必須檢查汽輪機(jī)及附屬設(shè)備無異常，油系統(tǒng)、水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)等均正常。
3. 運(yùn)行過程中，密切監(jiān)視儀表讀數(shù)，確保各項(xiàng)參數(shù)在安全范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異常波動，應(yīng)立即報(bào)告并按程序處理。
4. 汽輪機(jī)啟動和停機(jī)時，要嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，避免快速啟停造成設(shè)備損傷。
5. 遇到緊急情況，如設(shè)備過熱、振動過大、漏氣等，應(yīng)立即執(zhí)行緊急停機(jī)程序，確保人身安全。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，及時更換磨損部件，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 注意工作環(huán)境的安全，避免接觸高溫、高壓部位，防止?fàn)C傷或高壓傷害。
8. 執(zhí)行雙人操作制度，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，互相監(jiān)督，確保操作準(zhǔn)確無誤。
9. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定值或操作程序，如有改動需求，需經(jīng)上級批準(zhǔn)。
10. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，定期分析，以便發(fā)現(xiàn)潛在問題，提前預(yù)防。
請操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保熱電站汽輪機(jī)發(fā)電作業(yè)的安全、高效進(jìn)行。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升操作技能。
篇5
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉汽輪機(jī)構(gòu)造及操作流程。
2. 操作時必須穿戴防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 在啟動和停機(jī)過程中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，避免超壓、超溫情況。
4. 遇到異常情況，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案處理，并及時報(bào)告。
5. 嚴(yán)禁在未停穩(wěn)汽輪機(jī)時進(jìn)行任何維護(hù)作業(yè)。
6. 定期清潔和潤滑設(shè)備，防止積塵和銹蝕影響性能。
7. 記錄每次操作的詳細(xì)情況，以便分析設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化運(yùn)行策略。
汽輪機(jī)作為電力生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全、高效運(yùn)行直接影響到整個發(fā)電廠的效益。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不僅可以確保設(shè)備的可靠運(yùn)行，還能為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在日常工作中，每一位操作員都應(yīng)牢記規(guī)程，以專業(yè)和負(fù)責(zé)的態(tài)度對待每一項(xiàng)操作，共同維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)安全和設(shè)備健康。
篇6
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握汽輪機(jī)基本知識及應(yīng)急處理方法。
2. 遵守一人操作，一人監(jiān)護(hù)的原則，確保操作安全。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿強(qiáng)行運(yùn)行。
4. 禁止在運(yùn)行中進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整和維修。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
7. 在停機(jī)后，務(wù)必按照規(guī)程進(jìn)行冷卻和保養(yǎng)，防止設(shè)備過熱或銹蝕。
以上操作規(guī)程旨在為電廠汽輪機(jī)的操作提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、運(yùn)行條件等因素而略有差異，操作人員應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用，以確保操作安全與效率。
篇7
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉汽輪機(jī)的構(gòu)造和工作原理，持有有效操作證書。
2. 操作時應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防噪聲耳塞等。
3. 在啟動或停機(jī)過程中，禁止身體任何部位接觸旋轉(zhuǎn)部件。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，報(bào)告上級并采取相應(yīng)措施。
5. 不得擅自更改汽輪機(jī)的設(shè)定值或運(yùn)行參數(shù)，如有需要，需經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。
6. 定期進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
7. 在維修或保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，懸掛警示牌，防止誤操作。
以上規(guī)程旨在為汽輪機(jī)崗位提供安全指導(dǎo)，但具體情況需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)以安全為首要，遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇8
1. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格按照規(guī)程操作，不得擅自更改或忽視規(guī)定步驟。
2. 專注工作：巡檢時保持專注，避免因分心導(dǎo)致的遺漏或誤判。
3. 溝通協(xié)作：與同事保持良好的溝通，及時分享巡檢發(fā)現(xiàn)，共同保障設(shè)備安全。
4. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提升應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
5. 隱患排查：對潛在的安全隱患保持警惕，防患于未然。
6. 尊重規(guī)則：在未經(jīng)許可的情況下，不得進(jìn)入限制區(qū)域，遵守車間的安全規(guī)定。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保余熱發(fā)電車間的高效、安全運(yùn)行，為公司的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定可靠的能源支持。
篇9
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保操作人員熟悉汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)、性能及操作流程，進(jìn)行必要的培訓(xùn)和考核。
- 檢查汽輪機(jī)周圍環(huán)境，清除雜物，保持清潔干燥。
- 檢查油系統(tǒng)、水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)等是否正常，閥門位置是否正確。
2. 啟動與運(yùn)行監(jiān)控：
- 按照啟動步驟逐步操作，不可跳過或省略任何環(huán)節(jié)。
- 運(yùn)行中密切觀察儀表讀數(shù)，注意溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報(bào)告，并按應(yīng)急程序處理。
3. 停機(jī)與維護(hù)：
- 按照停機(jī)程序逐步進(jìn)行，避免突然斷電或緊急停車。
- 停機(jī)后及時進(jìn)行冷卻，防止熱應(yīng)力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和緊固工作。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 制定并演練應(yīng)急預(yù)案，確保操作人員熟悉應(yīng)對各種突發(fā)狀況的步驟。
- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、泄漏等，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，同時通知相關(guān)人員。
5. 安全防護(hù)與個人防護(hù)裝備：
- 工作人員必須佩戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
- 遵守作業(yè)區(qū)域的安全規(guī)定，避免觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
6. 設(shè)備定期檢查與保養(yǎng)：
- 定期對汽輪機(jī)進(jìn)行全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
- 按照制造商建議的時間表進(jìn)行定期保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
汽輪機(jī)安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的運(yùn)營。務(wù)必牢記，安全是生產(chǎn)的第一要務(wù)，每一位員工都應(yīng)承擔(dān)起保障安全的責(zé)任。
篇10
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握汽輪機(jī)基本知識和操作技能。
2. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備。
3. 在操作過程中，禁止擅自離開崗位，始終保持警惕。
4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時報(bào)告并記錄，不得隱瞞或延誤。
6. 操作規(guī)程應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況和技術(shù)更新定期修訂，確保其時效性和適用性。
以上汽輪機(jī)安全操作規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，確保設(shè)備安全高效運(yùn)行。請每位員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)燃機(jī)的運(yùn)行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(1)一般安全注意事項(xiàng)
①汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)在開始檢修之前,應(yīng)用閥門與蒸汽母管、供熱管道、抽汽系統(tǒng)等、燃?xì)廨啓C(jī)的燃料(油或天然氣)管道隔斷,閥門應(yīng)上鎖并掛上安全標(biāo)示牌。還應(yīng)將電動閥門的電源、氣動閥門的氣源切斷,并掛安全標(biāo)示牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽輪機(jī)前蒸汽管內(nèi)、燃?xì)廨啓C(jī)前管道內(nèi)確無壓力后,方可允許工作人員進(jìn)行工作。
②汽輪機(jī)各部疏水均應(yīng)排放到疏水?dāng)U容器。禁止排放溝道,以防止疏水燙傷人。
③只有經(jīng)過相關(guān)部門批準(zhǔn)并得到運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的同意后,才允許在運(yùn)行中的汽輪機(jī)上進(jìn)行下列調(diào)整和檢修工作:
a在汽輪機(jī)的調(diào)速系統(tǒng)或油系統(tǒng)上進(jìn)行調(diào)整工作(例如調(diào)整油壓,調(diào)整主、輔同步器,校正調(diào)速系統(tǒng)連桿長度等)時,應(yīng)盡可能在空負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行;
b.在內(nèi)部有壓力的狀況下,緊閥門的盤根或在水、油或蒸汽管道上裝卡子以消除輕微的泄漏;
c.以上工作應(yīng)指定熟練人員擔(dān)任,并在工作負(fù)責(zé)人親自指導(dǎo)下進(jìn)行。
④如需對運(yùn)行中的汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)的承壓部件進(jìn)行焊接、
捻縫、緊螺絲等工作,應(yīng)遵守有關(guān)專門的規(guī)定。
⑤進(jìn)入燃機(jī)的燃料(如啟動溫度和其品質(zhì)指標(biāo)等)應(yīng)滿足制造商或運(yùn)行規(guī)程的要求。
⑥燃燒重油的燃?xì)廨啓C(jī)開機(jī)前,應(yīng)對重油系統(tǒng)打油循環(huán)以滿足重油溫度的要求。重油系統(tǒng)打油循環(huán)時,應(yīng)注意重油截止閥是否打開、重油截止閥前后壓力是否正常。
⑦當(dāng)燃燒重油燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)生跳機(jī)時,應(yīng)用輕油(0柴油)對機(jī)組進(jìn)行清吹,直到重油被吹凈為止。
⑧為了防止燃機(jī)大軸彎曲,機(jī)組水洗、停止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(停盤車)和強(qiáng)制冷卻等操作時作如下規(guī)定:
a機(jī)組輪機(jī)溫度達(dá)到制造商或運(yùn)行規(guī)程規(guī)定時,方可停盤車;
b.機(jī)組在停機(jī)過程中進(jìn)入盤車狀態(tài)后,檢查輪機(jī)間的門應(yīng)全部關(guān)閉,檢查排氣支架冷卻風(fēng)機(jī)和輪機(jī)間冷卻風(fēng)機(jī)均應(yīng)停用;停機(jī)后,不準(zhǔn)手動開出輪機(jī)間冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻;若輪機(jī)間內(nèi)設(shè)備需要進(jìn)行檢修時,輪機(jī)間外門盡量少開,防止出現(xiàn)大軸彎曲的故障;
c.機(jī)組在停機(jī)過程中處在盤車狀態(tài)時,不得過早改為高速盤車對機(jī)組進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,為防止大軸和葉輪內(nèi)部溫差過大,應(yīng)按制造商規(guī)定投用高速盤車
d.若機(jī)組水洗結(jié)束后需停機(jī)進(jìn)行檢修工作,應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定,在水洗結(jié)束后維持一定時間的盤車后方可停機(jī);
e.機(jī)組通過強(qiáng)制冷卻或水洗冷卻而停盤車,檢修工作結(jié)束后需機(jī)組再次啟動時,應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作;
f.發(fā)電機(jī)沖氫時,機(jī)組不準(zhǔn)投用盤車,機(jī)組應(yīng)處在靜止?fàn)顟B(tài);
g機(jī)組如在盤策劃狀態(tài)時發(fā)生故障,待故障解決后方可再次投用盤車;若發(fā)生大軸彎曲,盤車裝置投用不上時,應(yīng)按制造商規(guī)定或待到至少48h后方可投盤車。
9防止燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)生二次燃燒事故的發(fā)生,應(yīng)采取以下措施:
a燃機(jī)每次點(diǎn)火時,都應(yīng)觀察流量分配器各個輸油點(diǎn)的壓力是否一致,發(fā)現(xiàn)壓力有超過偏差,應(yīng)及時消除,以保證每個止回閥處于正常工況;
b機(jī)組在清吹、打油循環(huán)以及停機(jī)熄火后,應(yīng)檢查啟動失敗排放閥,特別是燃燒室底部的排放閥,不應(yīng)有油流出,如有油流出,應(yīng)消除缺陷,否則禁止點(diǎn)火;
c.在機(jī)組每次水洗時和機(jī)組每次點(diǎn)火失敗時,都應(yīng)觀察排放閥有否堵塞現(xiàn)象,若有堵塞,應(yīng)及時消除;
d.在機(jī)組停機(jī)后,應(yīng)經(jīng)常觀察煙囪有否冒煙。按運(yùn)行規(guī)程要求,在一定時間內(nèi),仍應(yīng)記錄機(jī)組的輪機(jī)溫度及排氣溫度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取關(guān)閉燃料出ロ總閥、開高速盤車進(jìn)行吹掃處理,及時查明原因并消除缺陷。
⑩為了防止和減少對燃?xì)廨啓C(jī)葉片的腐蝕及影響機(jī)組出力,應(yīng)對機(jī)組(透平葉片和壓氣機(jī)葉片)進(jìn)行定期水洗。水洗時,最高輪機(jī)溫度、輪機(jī)溫度與沖洗水的溫差、環(huán)境溫度等均應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程要求進(jìn)行。
⑩超速試驗(yàn)應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。
天然氣管道(設(shè)備)停役隔離后,應(yīng)對停役管道(設(shè)備)進(jìn)行惰性氣體的置換(一般用氮?dú)?,并經(jīng)測爆儀的測量可燃?xì)怏w濃度小于20%,方可進(jìn)行檢修或動火工作。
天然氣管道(設(shè)備)投用前,應(yīng)對管道(設(shè)備)進(jìn)行惰性氣體的置換(一般用氮?dú)?,使管道(設(shè)備)內(nèi)氧氣含量小于0.5%,并保持氮?dú)鈮毫?.3mpa;然后用天然氣置換,使管道(設(shè)備)內(nèi)的天然氣濃度大于85%后方可投用。
⑩天然氣管道(設(shè)備)的安裝或檢修投用前,應(yīng)對焊縫、法蘭、閥門、閥門軋?zhí)m、接頭等進(jìn)行儀器測漏(或用肥皂水),確無泄漏后方可服役投用。
(2)汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和壓氣機(jī)的檢修
①揭開汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和壓氣機(jī)汽缸大蓋時,必須遵守下列規(guī)定:
a.只許在一個負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行吊大蓋的工作;
b.使用專用的揭蓋起重工具,起吊前應(yīng)按照有關(guān)要求進(jìn)行檢查;
.檢查大蓋的起吊是否均衡時,以及在整個起吊時間內(nèi),禁止工作人員將頭部或手伸入汽缸或汽缸法蘭接合面之間;
d.汽缸或汽缸揭蓋后在缸的平面上行走應(yīng)防止褲腳被機(jī)件或螺栓鉤住而引起摔跌。
②大修中必須將汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和壓氣機(jī)的汽缸或汽缸蓋翻身時,應(yīng)由檢修工作領(lǐng)導(dǎo)人或其指定的人員(應(yīng)是熟悉該項(xiàng)起重工作的)指揮,復(fù)原時也是一樣。進(jìn)行翻汽缸蓋的工作時要特別注意下列各項(xiàng):
a場地應(yīng)足夠大,以防碰壞設(shè)備;
b.選擇適當(dāng)?shù)匿摻z繩和專用夾具,應(yīng)該是能夠受得住翻轉(zhuǎn)時可能受到的動負(fù)載;
.注意鋼絲繩結(jié)繩的方法,在整個翻大蓋的過程中,鋼絲繩不致發(fā)生滑脫、彎折或與尖銳的邊緣發(fā)生摩擦,并能保持汽缸的重心平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動,不致在翻轉(zhuǎn)的時候發(fā)生撞擊;
d.指揮人員和其他協(xié)助的人員應(yīng)注意站立的位置,防止在大蓋翻轉(zhuǎn)時被打傷。
③使用加熱棒拆裝汽缸螺絲時,應(yīng)使用絕緣合格的加熱棒。
現(xiàn)場電線應(yīng)放置合理、整齊。工作人員離開現(xiàn)場應(yīng)切斷電源。
④拆裝軸承工作應(yīng)遵守下列各項(xiàng):
a揭開和蓋上軸承蓋應(yīng)使用環(huán)首螺栓,將絲扣牢固地全部旋進(jìn)軸瓦蓋的絲孔內(nèi),以便安全地起吊;
b.為了校正轉(zhuǎn)子中心而必須轉(zhuǎn)動軸瓦或加裝墊片時,應(yīng)把所轉(zhuǎn)動的軸瓦固定后再進(jìn)行工作,以防人手被打傷;
c.在軸瓦就位時不準(zhǔn)用手拿軸瓦的邊緣,以免在軸瓦下滑時使手受傷;
d.用吊車直接對裝在汽缸蓋內(nèi)的轉(zhuǎn)子進(jìn)行微吊工作,應(yīng)檢查吊車的制動裝置動作可靠;微吊時鋼絲繩要垂直,操作要緩慢,應(yīng)裝千分表監(jiān)視,并應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行指揮和操作。
⑤裝卸汽輪機(jī)、燃機(jī)和壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)使用專用的直型或弓型鐵梁和專用的鋼絲繩,并應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩的綁法是否合適,然后將轉(zhuǎn)子調(diào)整平衡。起吊時,禁止人站在轉(zhuǎn)子上使起吊平衡。
⑥如果需要在吊起的隔板、軸瓦以及汽缸蓋下面進(jìn)行清理結(jié)合面、涂抹涂料等工作時,應(yīng)使用專用撐架,由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查合格后方可進(jìn)行。
⑦檢修中如需轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)遵守下列各項(xiàng):
a.只準(zhǔn)在一個工作負(fù)責(zé)人的指揮下,進(jìn)行轉(zhuǎn)動工作,轉(zhuǎn)動前,應(yīng)先通知附近的人員;
b.如用吊車轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時,不準(zhǔn)站立在拉緊的鋼絲繩的對面;
.如需站在汽缸水平接合面用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,應(yīng)戴帆布手套,并防止衣服和手套被鉤住,鞋底應(yīng)擦干凈。開始轉(zhuǎn)動前,應(yīng)先站穩(wěn),腳趾不準(zhǔn)伸出缸的接合面。
⑧蓋上汽缸蓋前,應(yīng)先由相關(guān)部門負(fù)責(zé)人檢查確無異常,確實(shí)無人、工具和其他物件留在缸內(nèi)或凝汽器內(nèi),方允許蓋上。
⑨校轉(zhuǎn)子動平衡時,應(yīng)必須遵守下列各項(xiàng):
a.只準(zhǔn)在一個工作負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行校驗(yàn)工作;
b.校動平衡工作場所周圍必須用繩子或柵欄圍好,不準(zhǔn)無關(guān)人員入內(nèi);
.用電動機(jī)和皮帶拖動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)有防止皮帶斷裂時打傷人的措施,皮帶脫落后,必須待轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動,才可重新裝上皮帶;
d.試加重量必須裝置牢固,防止松脫或飛脫打傷工作人員;
e.校驗(yàn)工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即拉開電動機(jī)開關(guān);
f進(jìn)行高速校轉(zhuǎn)子動平衡工作中,在拆裝重量塊時,應(yīng)隔斷汽源,關(guān)閉自動主氣門或電動主氣門,切斷電源,并掛安全標(biāo)示牌。
盤車裝置應(yīng)在脫開位置,并切斷電源。
⑩拆卸自動主氣門、調(diào)速氣門及離心式調(diào)速器等設(shè)備時,應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具(如長絲扣螺栓等),均衡地松彈簧,以防彈簧彈出傷人。不準(zhǔn)將手插入閥門與閥座之間。
①在清理端部軸封、隔板軸封或其他帶有尖銳邊緣的零件時,應(yīng)戴手套。
⑩在下汽缸中工作時,凝汽器喉部的孔和抽氣孔應(yīng)用木板蓋上,其他的孔均應(yīng)做好保安封ロ工作。
進(jìn)入壓氣機(jī)進(jìn)氣室和進(jìn)氣通道內(nèi)工作時,應(yīng)穿無扣服,防止異物遺留。確認(rèn)進(jìn)氣室和通道內(nèi)已無人后,方可關(guān)閉人孔門。
⑩壓氣機(jī)葉頂與缸的間隙測量時,要有專人統(tǒng)一指揮。每次人工盤動轉(zhuǎn)子前,應(yīng)確認(rèn)已將測量工具從缸內(nèi)取出。
⑤壓氣機(jī)的進(jìn)口導(dǎo)葉測量間隙時,應(yīng)做好防止導(dǎo)葉突然關(guān)閉傷人的措施。
⑩清理、修磨壓氣機(jī)葉片或?qū)θ~片進(jìn)行著色探傷時,應(yīng)戴手套,防止被葉片尖銳的邊緣劃傷。
⑦壓氣機(jī)蓋缸時,應(yīng)使用內(nèi)窺鏡檢查確認(rèn)無工具及其他異物留在汽缸內(nèi),經(jīng)過驗(yàn)收后,方允許蓋缸。
⑧用高溫給水或蒸汽沖洗冷油器時,應(yīng)戴手套、面罩、圍裙并著長靴,褲腳套在靴外面。
⑩用堿水清洗(加熱)加熱器、抽氣器、冷卻器等銅管時,加熱用的蒸氣管應(yīng)與堿水箱固定連接。清洗過程中蒸氣不宜開得過大,防止堿水濺出傷人。
給水泵在解體拆卸螺絲前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)先檢查進(jìn)出閥門確已關(guān)嚴(yán),然后將泵體放水門打開,放盡存水,防止拆卸螺絲后有壓力水噴出傷人。
(3)凝汽器的清洗和維護(hù)
①只有經(jīng)過相關(guān)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)和得到值班長同意后,才允許進(jìn)行凝汽器的清洗工作。打開凝汽器門前,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查循環(huán)水進(jìn)出水門已關(guān)閉,同膠球清洗系統(tǒng)隔絕,掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌,并放盡凝汽器內(nèi)存水。如為電動閥門,還應(yīng)將電動機(jī)的電源切斷;如為氣動閥門,應(yīng)切斷氣源。
②進(jìn)入凝汽器內(nèi)工作時,應(yīng)使用小于或等于12v的行燈和手電筒。
③當(dāng)工作人員在凝汽器內(nèi)工作時,應(yīng)有專人在外面監(jiān)護(hù),防止別人誤關(guān)人孔門,并在發(fā)生意外時進(jìn)行急救。凝汽器循環(huán)水進(jìn)水口應(yīng)加裝臨時堵板,以防人、物落入。
④清掃完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,拆除臨時堵板,查明確實(shí)無人和工具留在凝汽器內(nèi),方可關(guān)閉人孔門。
⑤禁止凝汽器內(nèi)的鈦管接觸明火,如需進(jìn)行明火作業(yè),應(yīng)辦理動火工作票,做好灌水等安全防范措施著火的鈦管凝汽器禁止用水及泡沫滅火,應(yīng)用干粉、干沙、石粉進(jìn)行滅火。
(4)熱交換器的檢修維護(hù)
①只有經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)和得到運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的許可后,才可進(jìn)行熱交換器的檢修工作。
②在檢修前,為了避免蒸汽或熱水進(jìn)入熱交換器內(nèi),應(yīng)將熱交換器連接的管道、設(shè)備、疏水管和旁路管可靠地隔斷,所有隔斷的閥門應(yīng)上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查上述措施符合要求后,方可開始工作。
③檢修前,應(yīng)把熱交換器內(nèi)的蒸汽和水放掉,疏水門應(yīng)打開。
在松開法蘭螺絲時,應(yīng)當(dāng)特別小心,避免正對法蘭站立,以防有水汽沖出傷人。
④長期檢修時和在閥門不嚴(yán)密的情況下,應(yīng)對被檢修的設(shè)備加上帶有尾巴的堵板,堵板的厚度應(yīng)符合設(shè)備的工作參數(shù)。
⑤檢修結(jié)束后,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查確定所有工作已經(jīng)完畢,堵板已拆除,工作現(xiàn)場已打掃干凈,所有工作人員已離開檢修現(xiàn)場,才可通知運(yùn)行值班人員恢復(fù)設(shè)備的使用。
(5)燃?xì)廨啓C(jī)輔機(jī)設(shè)備的檢修維護(hù)
①拆卸防喘閥、燃油截止閥等帶有彈簧的閥門時,應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具,均衡地放松彈簧,以防彈簧彈出傷人。禁止將手插入閥門與閥座之間。
②各類油泵吊至檢修平臺過程中應(yīng)注意油泵內(nèi)的剩油。不得在運(yùn)輸途中發(fā)生漏油。如在途中有漏油,應(yīng)及時做好清理工作,防止人員滑跌傷人。
③進(jìn)入油箱應(yīng)穿無扣服,鞋底應(yīng)擦干凈或帶鞋套,照明應(yīng)使用小于或等于12v的行燈或手電筒。
④輔助齒輪箱起吊前,應(yīng)認(rèn)真檢查起吊工具,合格后方可使用。起吊輔助齒輪箱上蓋時應(yīng)有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。
⑤進(jìn)氣反沖系統(tǒng)疏通檢查時,應(yīng)戴好安全帶,防止人員高空墜落。工作人員之間要做好互相保護(hù),禁止單人工作。
⑥液力變扭器吊出時,輔機(jī)室內(nèi)如需增加臨時鋼梁作支架梁,應(yīng)保證臨時梁的強(qiáng)度滿足吊物,而且臨時梁不能破壞輔機(jī)室的主結(jié)構(gòu)。
(6)在井下和溝內(nèi)的工作
①沒有得到運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人許可時,禁止進(jìn)入電纜溝、疏水溝、下水道和井下等處工作。在開始工作以前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查這些地點(diǎn)是否安全,通風(fēng)是否良好,并檢查有無瓦斯、有毒有害氣體存在(應(yīng)用小動物,儀器或礦燈檢查,不準(zhǔn)用明火檢查)
②進(jìn)入下水道、疏水溝和井下進(jìn)行檢修工作前,應(yīng)采取措施,防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點(diǎn)。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán),上鎖并掛安全標(biāo)示牌。
③溝道或井下的溫度超過50℃時,不準(zhǔn)進(jìn)行工作;溫度在40~50℃時,應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。若有必要在50℃以上進(jìn)行短時間的工作時,應(yīng)制定具體的安全措施并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。
④在溝道或井下進(jìn)行工作時,地面上應(yīng)有1人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。進(jìn)入溝道或井下的工作人員應(yīng)戴安全帽,使用安全帶,且安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上,有監(jiān)護(hù)人經(jīng)常監(jiān)護(hù)。
⑤工作完畢,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,查明確實(shí)無人或工具留在井下或溝內(nèi),將蓋板或其他防護(hù)裝置裝復(fù),并通知運(yùn)行值班人員工作已經(jīng)完畢。
(7)噴水池和冷卻塔的維護(hù)
①進(jìn)入噴水池和冷卻塔內(nèi)工作,應(yīng)事先得到相關(guān)部門負(fù)責(zé)人和運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的許可。
②進(jìn)入噴水池或冷卻塔的儲水池內(nèi)工作不得少于2人,其中1人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。在池水內(nèi)工作時,應(yīng)使用安全帶,戴救生圈或穿救生衣。
③在運(yùn)行中的水池內(nèi)工作時,禁止靠近循環(huán)水泵的進(jìn)水管口。
禁止進(jìn)入運(yùn)行中的水溝內(nèi)工作。
④檢修噴水池的噴嘴應(yīng)站在木船或木排上進(jìn)行,禁止在配水管上行走。
⑤在水溝、水井、進(jìn)水濾網(wǎng)及冷水塔水池周圍等地點(diǎn),應(yīng)裝設(shè)防止工作人員落入水中的欄桿,蓋板等防護(hù)裝置以及必要的照明。噴水池四周的池壁應(yīng)高出地面至少200mm,旁邊應(yīng)有便道。
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⑥水池的隔墻應(yīng)足夠堅(jiān)固,當(dāng)一側(cè)放水后,隔墻應(yīng)能承受另一側(cè)池水的靜壓力。放水檢修水池或清除淤泥時,工作人員應(yīng)避免站在隔墻下面,防止隔墻倒塌受傷。
⑦進(jìn)入水塔內(nèi)部工作時,應(yīng)注意塔筒內(nèi)壁沒有厚積的青苔等雜物落下。塔內(nèi)走道及欄桿應(yīng)保持完整,水塔中央豎井井口應(yīng)有欄桿和蓋板。進(jìn)入機(jī)力通風(fēng)塔內(nèi)工作時,應(yīng)先切斷風(fēng)機(jī)電源,掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌,并將風(fēng)機(jī)葉輪制動;如機(jī)力通風(fēng)塔運(yùn)行時,則應(yīng)將通向風(fēng)機(jī)的門關(guān)閉上鎖。
⑧冬季清除水塔進(jìn)風(fēng)口和水池的積冰時至少應(yīng)有2人進(jìn)行工作,并有充分的照明和防止滑跌摔倒的措施。
⑨檢修冷水塔筒身時,地面四周應(yīng)做好圍欄,防止碎塊落下傷人。
⑩檢修冷水塔筒壁時,應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。工作人員應(yīng)站在腳手架或可靠的吊臺上進(jìn)行筒壁的檢修工作,不準(zhǔn)站在梯子上修理筒壁。工作人員應(yīng)使用安全帶,戴安全帽。
①使用吊臺應(yīng)有可靠的升降聯(lián)系制度和操作方法。每次開始
工作前,應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩和滑車詳細(xì)進(jìn)行安全檢查。卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)專人操作。
禁止在進(jìn)水口附近區(qū)域內(nèi),噴水池或冷水塔的水池內(nèi)游泳。
13進(jìn)水口的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)兩側(cè)應(yīng)裝防護(hù)罩。如需進(jìn)入防護(hù)罩里進(jìn)行人工清理時,應(yīng)使濾網(wǎng)停止運(yùn)行,切斷電源,掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌,至少應(yīng)有2人進(jìn)行工作。如有墮落危險(xiǎn)時,必須使用安全帶。
