電纜修理工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
電纜維修工作旨在保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，防止因電纜故障導(dǎo)致的停電事故，確保居民和企業(yè)的正常用電需求。此外，及時(shí)有效的維修可以延長(zhǎng)電纜使用壽命，降低更換成本，維護(hù)公共設(shè)施的安全和效率。
1. 提高供電可靠性：修復(fù)電纜故障能減少中斷供電的風(fēng)險(xiǎn)，確保電力供應(yīng)連續(xù)穩(wěn)定。
2. 保障人員安全：正確操作能避免觸電事故，保護(hù)維修人員的生命安全。
3. 節(jié)約資源：通過(guò)維修而非替換，節(jié)省了新電纜的制造和廢棄電纜的處理成本。
篇2
1. 提升效率：規(guī)范的操作規(guī)程能提高電纜修復(fù)的效率，減少錯(cuò)誤和返工。
2. 保障安全：嚴(yán)格遵守規(guī)程可降低觸電風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)工作人員的生命安全。
3. 保證質(zhì)量：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)確保電纜修復(fù)質(zhì)量，防止因修復(fù)不當(dāng)導(dǎo)致的故障復(fù)現(xiàn)。
4. 延長(zhǎng)壽命：正確修復(fù)能延長(zhǎng)電纜使用壽命，減少頻繁更換帶來(lái)的成本。
5. 遵守法規(guī)：符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。
篇3
電纜修理工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在降低作業(yè)過(guò)程中的人身傷害風(fēng)險(xiǎn)，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的電力事故，確保電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。這些規(guī)程強(qiáng)化了安全意識(shí)，提高了工作效率，同時(shí)也有助于維護(hù)公共安全和企業(yè)聲譽(yù)。
篇4
電纜修理工安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在減少工作中的安全事故，保護(hù)工人的生命安全，同時(shí)確保電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和電力中斷。這些規(guī)程通過(guò)規(guī)范操作流程，提高工作效率，降低維修成本，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，同時(shí)也是對(duì)員工健康和企業(yè)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)。
篇5
電纜修理工操作規(guī)程旨在確保電力設(shè)施的正常運(yùn)行，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的電力事故，保障人員安全和電網(wǎng)穩(wěn)定。遵循這些規(guī)程，可以有效提高維修效率，減少故障復(fù)發(fā)，同時(shí)也有助于提升電纜修理工的專業(yè)技能和責(zé)任感。
電纜修理工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條木操作規(guī)程適用于礦用電纜修理丁。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
第3條電纜修理工應(yīng)掌握一定的電工基本知識(shí)，熟悉電纜修補(bǔ)工藝，能獨(dú)立操作。
第4條電纜修理工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。
三、安全規(guī)定
第5條上班前嚴(yán)禁喝酒，班中不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。
第6條做電纜試驗(yàn)時(shí)，操作人員應(yīng)穿絕緣靴，試驗(yàn)地點(diǎn)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，并懸掛警示牌。
第7條電纜的存放處嚴(yán)禁煙火，防火用具齊全，并嚴(yán)格執(zhí)行消防措施。
四、操作準(zhǔn)備
第8條電纜修理工應(yīng)建立電纜修理、試驗(yàn)等臺(tái)賬。
第9條準(zhǔn)備材料、工具、試驗(yàn)用具及測(cè)量?jī)x表。
第10條根據(jù)修補(bǔ)電纜的外徑尺寸，選用合適的熱補(bǔ)模具。
第11條檢查熱補(bǔ)模具，試送電源。
五、操作順序
第12條清理電纜衛(wèi)生。
第13條查找故障點(diǎn)。
第14條修理作業(yè)。
第15條硫化熱補(bǔ)或冷補(bǔ)。
第16條試驗(yàn)。
第17條登記入庫(kù)。
六、正常操作
第18條升井維修的電纜，首先應(yīng)清理電纜衛(wèi)生，并用儀表或測(cè)試臺(tái)找出故障點(diǎn)并標(biāo)出故障點(diǎn)部位。
第19條需修補(bǔ)的電纜，凡是斷線或芯線銅絲折斷15%以上時(shí)必須用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”，進(jìn)行絕緣處理和硫化熱補(bǔ)。
第20條凡是護(hù)套破損的電纜，除進(jìn)行硫化熱補(bǔ)修補(bǔ)外，也可用冷補(bǔ)工藝進(jìn)行修復(fù)，電纜護(hù)套修補(bǔ)必須用阻燃材料。
第21條凡是護(hù)套破損的電纜，必須進(jìn)行芯線絕緣檢查后，再進(jìn)行電纜修理。
第22條電纜放入模具前，應(yīng)在模具內(nèi)均勻撒入滑石粉。
第23條熱補(bǔ)器壓緊電纜后，合閘送電，使熱補(bǔ)器加熱，加熱過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察溫度的變化情況。加熱溫度升到170~190℃維持10~15min,若電纜直徑較大可適當(dāng)延長(zhǎng)，一般不超過(guò)30minc
第24條修補(bǔ)的長(zhǎng)度超過(guò)模具長(zhǎng)度，應(yīng)分幾次進(jìn)行逐段硫化。在每段硫化之間應(yīng)有一段重疊長(zhǎng)度，以保證結(jié)合處的硫化效果。
第25條電纜熱補(bǔ)后，電纜應(yīng)放在胎膜中，待逐步冷卻至100℃后，取出進(jìn)行外形修整，剪去毛邊，并用木銼銼平。然后做外觀檢查，若不符合要求，再次硫化熱補(bǔ)。
第26條在芯線接頭的電纜修補(bǔ)后必須做加載試驗(yàn)。如修補(bǔ)處溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)，必須重新修補(bǔ)并進(jìn)行試驗(yàn)。
第27條補(bǔ)過(guò)后的電纜必須進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常重新修補(bǔ)和試驗(yàn)。
第28條修補(bǔ)屏蔽橡套電纜時(shí)，必須處理好半導(dǎo)體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層，以保證屏蔽層的作用。
第29條凡修補(bǔ)過(guò)的屏蔽電纜，必須對(duì)屏蔽層進(jìn)行測(cè)試如有中斷的屏蔽層必須查找斷開(kāi)點(diǎn)，重新修補(bǔ)。
第30條在井下冷補(bǔ)過(guò)的電纜升井后必須進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)。如果冷補(bǔ)處的溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)，必須重新修補(bǔ)和試驗(yàn)。
第31條井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后，必須進(jìn)行檢查、干燥處理，經(jīng)浸水試驗(yàn)和電氣試驗(yàn)合格后，方可發(fā)放使用。沒(méi)有經(jīng)過(guò)檢查的電纜不許下井使用。
第32條電纜修補(bǔ)、試驗(yàn)、放電合格后，必須進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量，對(duì)長(zhǎng)度有變化的電纜，要重新壓號(hào)，并更改賬卡和圖板上的數(shù)據(jù)，由電纜管理組簽發(fā)合格證，人庫(kù)儲(chǔ)存待用。
七、特殊操作
第33條硫化熱補(bǔ)過(guò)程中若熱補(bǔ)模具發(fā)生故障，出現(xiàn)電流忽高忽低或溫度升不起來(lái)、硫化熱補(bǔ)處冒煙碳化現(xiàn)象時(shí)，要立即斷電進(jìn)行檢查處理。
八、收尾工作
第34條做好電纜修理的登記工作。
第35條下班前對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行清掃，清理雜物，保持作業(yè)場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生，并關(guān)閉電源。
