油、氣灶安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 在開啟設(shè)備前，務(wù)必檢查電源線是否完好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 使用化學(xué)品時，遵循“少量多次”原則，避免一次性大量取用，減少潛在危害。
3. 不得將食品和飲料帶入化驗(yàn)室，以防誤食污染。
4. 對于揮發(fā)性或有毒性的樣品，應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)操作，并保持室內(nèi)空氣流通。
5. 熟悉各類化學(xué)品性質(zhì)，避免相容性差的物質(zhì)混合引發(fā)反應(yīng)。
6. 操作過程中如感覺不適，應(yīng)立即停止工作，尋求醫(yī)療幫助。
7. 實(shí)驗(yàn)后的廢棄物應(yīng)分類存放，按照規(guī)定方式安全處置，不得隨意丟棄。
8. 記錄化驗(yàn)數(shù)據(jù)時，要準(zhǔn)確無誤，便于追蹤和分析。
9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)急處理能力。
10. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
請每位油、水化驗(yàn)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同營造安全、高效的工作氛圍。
篇2
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作流程。
2. 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)泄漏、異響等異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告。
3. 冷卻水水質(zhì)需符合要求，防止腐蝕和結(jié)垢。
4. 遵守安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，避免燙傷、觸電等風(fēng)險(xiǎn)。
5. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸、調(diào)整設(shè)備。
6. 在設(shè)備維修或清洗時，務(wù)必切斷電源，防止電擊事故。
7. 清洗過程中，注意防止水進(jìn)入油路，導(dǎo)致油質(zhì)惡化。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能對設(shè)備和人員安全構(gòu)成威脅。請所有操作人員牢記并付諸實(shí)踐，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
篇3
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解油壓機(jī)的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時穿著防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等，避免穿寬松衣物接觸運(yùn)動部件。
3. 避免在設(shè)備運(yùn)行時觸摸活動部件，防止受傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、振動過大等，應(yīng)立即停機(jī)并向維修人員報(bào)告。
5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過大的壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或工件變形。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 操作結(jié)束后，切斷電源，確保設(shè)備完全停止，方可離開現(xiàn)場。
遵循上述規(guī)程，操作油壓機(jī)不僅能夠保障操作安全，還能有效提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，是企業(yè)日常生產(chǎn)管理的重要環(huán)節(jié)。
篇4
1. 不得在疲勞或身體不適的狀態(tài)下進(jìn)行工作，以免反應(yīng)遲鈍引發(fā)事故。
2. 嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災(zāi)。
3. 每次使用油漆和溶劑后，及時封閉容器，防止揮發(fā)和泄漏。
4. 定期檢查個人防護(hù)裝備，如有損壞應(yīng)及時更換。
5. 妥善處理廢漆和擦拭材料，遵循環(huán)保規(guī)定進(jìn)行廢棄物處理。
6. 遵守公司的安全規(guī)章制度，參加定期的安全培訓(xùn)，提升安全意識。
以上規(guī)程需每位油漆玻璃工嚴(yán)格遵守，以確保自身安全，維護(hù)團(tuán)隊(duì)和諧，促進(jìn)項(xiàng)目的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中，遇到任何問題，應(yīng)及時向上級報(bào)告，共同尋找解決方案。
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在操作前，確保穿戴防護(hù)裝備，如防靜電服、安全眼鏡和防滑鞋。
- 檢查柴油儲存設(shè)施，確保無泄漏、損壞或其他安全隱患。
- 確認(rèn)操作區(qū)域無火源，禁止吸煙和使用電子設(shè)備。
2. 操作流程
- 加注柴油時，使用專用的加油設(shè)備，并保持容器密閉。
- 避免柴油濺出，如有溢出，立即用干燥的吸收材料清理。
- 操作過程中，保持警惕，避免身體直接接觸柴油，以防皮膚過敏或吸入蒸氣。
3. 儲存與運(yùn)輸
- 柴油應(yīng)儲存在陰涼、通風(fēng)的地方，遠(yuǎn)離熱源和火源。
- 運(yùn)輸柴油時，確保車輛狀況良好，駕駛員熟悉安全操作程序。
- 定期檢查儲存罐的通風(fēng)設(shè)備，防止蒸汽積聚。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄漏時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門，避免擴(kuò)散。
- 使用消防器材控制火勢，但非專業(yè)人員不得嘗試滅火。
- 如有人員受傷，迅速進(jìn)行急救并撥打急救電話。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理柴油儲存設(shè)施，檢查管道、閥門等部件的完好性。
- 對操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處置能力。
- 設(shè)立警示標(biāo)識，提醒周圍人員注意柴油存在的潛在風(fēng)險(xiǎn)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保柴油的安全使用，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工和環(huán)境。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的，任何疏忽都可能導(dǎo)致不可挽回的損失。在日常工作中，我們應(yīng)時刻保持警惕，遵守規(guī)程，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作步驟，未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)行試驗(yàn)。
2. 在開始試驗(yàn)前，務(wù)必關(guān)閉所有無關(guān)閥門，避免壓力外泄。
3. 連接管道應(yīng)密封良好，檢查無松動、磨損現(xiàn)象。
4. 開啟增壓設(shè)備時，應(yīng)緩慢增加壓力，觀察設(shè)備反應(yīng)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止。
5. 試驗(yàn)過程中，禁止人員靠近高壓區(qū)域，保持安全距離。
6. 定期檢查壓力表讀數(shù)，不得超過設(shè)備的最大工作壓力。
7. 試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)逐步降壓，不可突然釋放，以防設(shè)備受損或產(chǎn)生危險(xiǎn)。
8. 確保所有安全設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，如安全閥、壓力釋放閥等。
9. 若發(fā)現(xiàn)滲漏或其他異常，立即啟動應(yīng)急措施，報(bào)告并記錄問題。
10. 不得在有火源或易燃易爆環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn)，確保工作環(huán)境安全。
11. 記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，分析結(jié)果，為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)提供依據(jù)。
在執(zhí)行本規(guī)程時，務(wù)必牢記安全第一，任何情況下都不能犧牲操作人員的安全。通過規(guī)范的操作和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，我們能夠確保油泵、水泵的超高壓試驗(yàn)安全、有效地進(jìn)行。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 工作期間嚴(yán)禁酒后操作，穿戴好防護(hù)裝備，遵守車間安全規(guī)定。
3. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)保持冷靜，按照應(yīng)急處理程序執(zhí)行，不可擅自處理。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 對于規(guī)程中未涵蓋的特殊情況，應(yīng)及時向上級匯報(bào)，根據(jù)實(shí)際情況制定解決方案。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作時還需結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)靈活應(yīng)對。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到安全操作的重要性，將規(guī)程內(nèi)化為日常習(xí)慣，共同維護(hù)供熱車間的安全與和諧。
篇8
1. 禁止在棧臺區(qū)域吸煙或使用明火，以防引發(fā)火災(zāi)。
2. 遇到異常情況，如油品泄漏、設(shè)備故障，應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案，及時上報(bào)并采取措施控制事態(tài)。
3. 操作人員應(yīng)隨時關(guān)注氣象條件，避免在雷雨天氣進(jìn)行油品裝卸。
4. 定期對棧臺設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其功能正常。
5. 加強(qiáng)與運(yùn)輸車輛駕駛員的溝通，確保他們了解棧臺的安全規(guī)定和操作流程。
6. 對新入職員工進(jìn)行一對一的安全指導(dǎo)，確保其掌握安全操作要點(diǎn)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，共同營造安全的工作環(huán)境。只有嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，我們才能確保發(fā)油棧臺的平穩(wěn)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。
篇9
1. 操作前，確保試驗(yàn)器已安裝穩(wěn)固，電源電壓穩(wěn)定，各部件完好無損。
2. 使用前，仔細(xì)閱讀并理解設(shè)備的使用手冊，熟悉操作流程，避免因誤操作引發(fā)安全事故。
3. 試樣準(zhǔn)備時，要確保樣品清潔，無雜質(zhì)，并按照規(guī)定量倒入試樣杯中，避免影響測試準(zhǔn)確性。
4. 在加熱過程中，應(yīng)持續(xù)觀察溫度變化，防止溫度過快上升導(dǎo)致試樣溢出或燃燒。
5. 點(diǎn)火試驗(yàn)時，操作人員應(yīng)保持安全距離，避免直接面對試樣杯，以防意外閃燃傷人。
6. 試驗(yàn)結(jié)束后，待設(shè)備冷卻至室溫后再進(jìn)行清理，切勿立即接觸熱部件，以防燙傷。
7. 定期對試驗(yàn)器進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)，保證其測量精度，延長設(shè)備使用壽命。
8. 若在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常，如設(shè)備故障、氣味異常等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給相關(guān)人員，不可自行處理。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、灰塵等影響設(shè)備性能。
10. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握相關(guān)安全知識和應(yīng)急處理措施，未經(jīng)過培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
這些注意事項(xiàng)旨在確保操作人員的安全，保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。務(wù)必嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)石油產(chǎn)品開口閃點(diǎn)燃點(diǎn)試驗(yàn)的高效、安全進(jìn)行。在日常工作中，我們應(yīng)時刻銘記安全第一，規(guī)范操作，預(yù)防事故的發(fā)生。
篇10
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁接觸帶電部分，防止觸電事故。
3. 清理焦油和灰渣時，要佩戴防護(hù)用品，防止化學(xué)物質(zhì)對皮膚和呼吸道的傷害。
4. 設(shè)備異常時，應(yīng)及時停機(jī)，報(bào)告維修人員處理，切勿自行拆卸。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免灰塵和水分進(jìn)入電捕焦油器內(nèi)部，影響設(shè)備性能。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)電捕焦油器的正確操作，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、工況差異而略有不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和現(xiàn)場條件靈活應(yīng)用。在確保安全的前提下，不斷優(yōu)化操作流程，提高設(shè)備運(yùn)行效率。
篇11
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過程中，禁止佩戴松散衣物，防止被轉(zhuǎn)動部件纏繞。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 遵守安全規(guī)定，嚴(yán)禁在無人看管的情況下運(yùn)行柴油機(jī)。
6. 在寒冷環(huán)境下，啟動前應(yīng)預(yù)熱，防止因低溫導(dǎo)致的啟動困難。
7. 確保通風(fēng)良好，避免柴油機(jī)過熱。
8. 注意防塵，保持電氣設(shè)備清潔，防止短路或絕緣性能下降。
發(fā)電柴油機(jī)的操作是一項(xiàng)專業(yè)且重要的工作，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，為生產(chǎn)和生活提供可靠的電力支持。
篇12
1. 操作前務(wù)必熟悉發(fā)電機(jī)的操作手冊，了解設(shè)備特性和操作流程。
2. 工作期間應(yīng)穿著防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和耳塞，防止噪音和機(jī)械傷害。
3. 避免在發(fā)電機(jī)運(yùn)行時接觸帶電部件，防止觸電。
4. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，避免燃油積聚造成的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
5. 對于未經(jīng)培訓(xùn)的人員，禁止進(jìn)行發(fā)電機(jī)的操作和維修。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新知識，提高安全意識。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能有所不同。在具體操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，確保每一項(xiàng)操作都在安全的前提下進(jìn)行。
篇13
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，以防觸電或機(jī)械傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異常響聲、煙霧等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不可強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 定期清理發(fā)動機(jī)組周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔，防止火災(zāi)隱患。
5. 在寒冷天氣，確保發(fā)動機(jī)預(yù)熱后再啟動，以免損傷部件。
6. 操作期間，佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞。
7. 注意燃油管理，避免泄露，遵守消防安全規(guī)定。
8. 在發(fā)動機(jī)組停機(jī)后，應(yīng)斷開電源，防止意外啟動。
遵循上述規(guī)程，將有助于我們實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)，確保hji-500型交流工頻柴油發(fā)動機(jī)組在各種環(huán)境下都能發(fā)揮最佳性能。每一位員工都應(yīng)視此規(guī)程為日常操作的基本準(zhǔn)則，共同維護(hù)設(shè)備和自身的安全。
篇14
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 操作過程中禁止擅自離開崗位，保持警覺，隨時應(yīng)對突發(fā)狀況。
3. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
4. 禁止超壓、超溫運(yùn)行，防止爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、燃料泄漏引發(fā)火災(zāi)。
6. 定期對安全設(shè)施進(jìn)行校驗(yàn)，確保其靈敏可靠。
7. 操作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在規(guī)范操作，提高安全意識，但實(shí)際情況可能因設(shè)備差異和環(huán)境變化而有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)對，始終保持謹(jǐn)慎和專業(yè)態(tài)度，確保安全生產(chǎn)。
篇15
1. 在加油或檢修設(shè)備時，嚴(yán)禁使用手機(jī)或其他可能產(chǎn)生火花的電子設(shè)備。
2. 遇到油氣泄漏，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員。
3. 不得在油氣環(huán)境中吃喝或吸煙，以防油氣吸入和火災(zāi)發(fā)生。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
5. 在操作過程中如感到不適，應(yīng)立即離開現(xiàn)場并尋求醫(yī)療幫助。
6. 作業(yè)結(jié)束后，清理工作區(qū)域，確保無遺留火種。
油工安全操作規(guī)程的實(shí)施需要每位油工的嚴(yán)格遵守，只有將安全放在首位，才能確保作業(yè)的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定生產(chǎn)。
篇16
1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自省略或改變步驟，以防止意外發(fā)生。
2. 在使用電動工具或高處作業(yè)時，務(wù)必關(guān)閉電源或系好安全帶，避免觸電和墜落事故。
3. 存儲油漆和溶劑的地方應(yīng)遠(yuǎn)離火源，避免引發(fā)火災(zāi)。
4. 對于不熟悉的任務(wù)，應(yīng)先接受培訓(xùn)，理解并掌握正確的操作方法后再進(jìn)行。
5. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、身體不適等，應(yīng)立即停止工作，報(bào)告給上級或安全負(fù)責(zé)人。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有設(shè)備和防護(hù)裝備處于良好狀態(tài)。
遵循這些規(guī)程，油漆工和玻璃工可以更安全、高效地完成工作，同時也為企業(yè)營造一個安全、有序的工作氛圍。每一位員工都有責(zé)任和義務(wù)了解并執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護(hù)工作環(huán)境的安全。
篇17
1. 所有油庫工必須接受專業(yè)安全培訓(xùn)并通過考核，熟知應(yīng)急預(yù)案，并定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，以保持應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
2. 在開始作業(yè)前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無故障且安全設(shè)施完好，如消防器材、報(bào)警系統(tǒng)等。
3. 裝卸油料時，應(yīng)遵守慢速、平穩(wěn)的原則，避免產(chǎn)生火花。使用防靜電設(shè)備，防止油料濺出或靜電積累引發(fā)事故。
4. 制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能夠迅速、有序地疏散人員，及時控制險(xiǎn)情。
5. 禁止在油庫內(nèi)吸煙或使用明火，確?；鹪垂芾韲?yán)格，防止意外點(diǎn)燃油蒸氣。
6. 工作人員需佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服、防滑鞋等，以防止油料接觸皮膚或吸入有害氣體。
7. 電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型，定期檢查維護(hù)，避免因電氣故障引發(fā)火災(zāi)。
8. 保持油庫清潔，定期進(jìn)行通風(fēng)，以降低油蒸氣濃度，防止形成爆炸性混合物。
9. 定期進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測，包括油氣濃度、溫度、濕度等，確保油庫環(huán)境安全。
在實(shí)際操作中，每位地下油庫工都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào)，以確保油庫的安全運(yùn)行。任何疏忽或違規(guī)行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，每位員工都應(yīng)對此保持高度警惕。只有大家共同努力，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 遵守規(guī)程：所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守規(guī)程，不得擅自更改或簡化步驟。
2. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況，如火災(zāi)、泄漏，能迅速啟動應(yīng)急措施。
3. 交流溝通：作業(yè)中如遇到問題，及時與同事、管理人員溝通，確保信息暢通。
4. 學(xué)習(xí)培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新知識，提升應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
5. 保持警惕：始終保持警覺，避免因疏忽大意引發(fā)事故。
港區(qū)車船加油作業(yè)的安全操作規(guī)程是每個相關(guān)人員必須掌握的基礎(chǔ)知識，只有嚴(yán)格遵守，才能確保港區(qū)的高效、安全運(yùn)行。
篇19
1. 操作人員需持有相關(guān)資質(zhì)證書，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 檢查油路、電路、氣路是否正常，確保無漏油、漏電、漏氣現(xiàn)象。
3. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無閑雜人員，設(shè)置警示標(biāo)志，確保安全距離。
4. 打樁時，保持勻速、穩(wěn)定，避免猛烈撞擊，防止樁身折斷或設(shè)備損壞。
5. 注意觀察儀表指示，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 遇到打樁困難或地質(zhì)變化，不可強(qiáng)行作業(yè)，應(yīng)及時分析原因并調(diào)整方案。
7. 工作間隙和結(jié)束時，務(wù)必按順序停機(jī)，切斷電源，做好設(shè)備清潔和潤滑工作。
8. 在惡劣天氣條件下，如強(qiáng)風(fēng)、雷雨等，應(yīng)暫停打樁作業(yè)，確保人員和設(shè)備安全。
9. 緊急情況下，啟動應(yīng)急預(yù)案，及時疏散人員，避免二次傷害。
10. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，防止小故障演變成大事故。
以上操作規(guī)程需每位操作員牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保工地安全，提高工作效率。務(wù)必理解并實(shí)踐這些規(guī)定，因?yàn)樗鼈兪俏覀儽Ｕ习踩?、?yōu)質(zhì)完成工作的基石。
篇20
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。
2. 不得在未經(jīng)許可的情況下拆卸或調(diào)整設(shè)備部件。
3. 在運(yùn)行過程中，避免接觸運(yùn)動部件和高溫表面，防止?fàn)C傷。
4. 遇到異常情況，如煙霧、異響、異味等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
6. 存儲燃料時，要遠(yuǎn)離火源，遵循消防安全規(guī)定。
7. 確保通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠保障柴油發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行，同時也體現(xiàn)出企業(yè)對員工安全和設(shè)備管理的專業(yè)態(tài)度。請每位操作人員務(wù)必理解和遵守，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇21
1. 操作前確保儀器清潔干燥，無油污和雜質(zhì)，以防止影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
2. 樣品應(yīng)預(yù)先經(jīng)過充分?jǐn)嚢?，以保證其均勻性。
3. 在放入樣品時，注意不要使樣品接觸到溫度計(jì)的感溫部分，以免影響測量。
4. 制冷過程中，應(yīng)保持恒定的冷卻速度，通常為每分鐘降低2-3℃，以保證凝點(diǎn)測定的可靠性。
5. 觀察凝點(diǎn)時，需等待溫度穩(wěn)定后，至少觀察30秒，確認(rèn)無流動跡象才能記錄結(jié)果。
6. 測試完畢后，應(yīng)及時關(guān)閉電源，清理儀器，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。
7. 溫度計(jì)的校準(zhǔn)應(yīng)定期進(jìn)行，以確保測量的精確性。
8. 注意安全，避免冷媒泄漏，使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
9. 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊，并在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行操作，避免誤操作。
以上是石油產(chǎn)品凝點(diǎn)測定儀的操作規(guī)程，遵循這些步驟和注意事項(xiàng)，能夠確保實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性和安全性。在實(shí)際操作中，務(wù)必結(jié)合設(shè)備具體型號和使用環(huán)境，靈活調(diào)整操作方法，以達(dá)到最佳的測定效果。
篇22
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。
2. 在裝置運(yùn)行期間，嚴(yán)禁靠近開放式火源，避免引發(fā)火災(zāi)。
3. 定期檢測設(shè)備性能，確保其正常運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
4. 油氣處理過程中，應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，防止油氣吸入。
5. 確保設(shè)備接地良好，防止靜電積累引發(fā)事故。
6. 遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī)，妥善處理回收的油氣，不得隨意排放。
7. 遇到異常情況如設(shè)備故障、油氣泄漏等，立即停止操作并啟動應(yīng)急預(yù)案。
8. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能和優(yōu)化運(yùn)行策略。
本操作規(guī)程旨在為二次油氣回收裝置的日常操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活調(diào)整。務(wù)必遵循安全第一的原則，確保操作過程的順利與安全。
篇23
1. 任何時候都應(yīng)保持警惕，不得在庫區(qū)內(nèi)吸煙或從事任何可能引發(fā)火花的行為。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整或改動設(shè)備設(shè)置。
3. 在進(jìn)行危險(xiǎn)操作時，如需戴防護(hù)手套和呼吸器，確保正確穿戴并了解使用方法。
4. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
5. 發(fā)現(xiàn)任何違反規(guī)程的行為，應(yīng)立即制止并向管理層報(bào)告。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每個油庫工作人員的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。安全第一，預(yù)防為主，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
篇24
1. 在啟動發(fā)電機(jī)前，務(wù)必確認(rèn)燃油系統(tǒng)無泄漏，電氣連接牢固，周圍無易燃物。
2. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不可強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 定期清理發(fā)電機(jī)房的塵埃和雜物，保持良好的通風(fēng)條件，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
4. 遵守燃油儲存規(guī)定，避免過量存儲，以防泄漏引發(fā)事故。
5. 嚴(yán)禁在發(fā)電機(jī)房內(nèi)吸煙或使用明火，確?；鹪纯刂?。
6. 熟悉并掌握消防器材的使用方法，定期檢查其有效性。
7. 發(fā)電機(jī)運(yùn)行時，操作員不得離開崗位，隨時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
8. 對于任何可能影響發(fā)電機(jī)安全的改動，必須先獲得批準(zhǔn)，并由專業(yè)人員執(zhí)行。
以上制度和規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。全體員工應(yīng)共同參與，形成安全文化，確保柴油發(fā)電機(jī)房的安全運(yùn)行。
篇25
1. 所有參與安裝和檢驗(yàn)的人員需持有相關(guān)資質(zhì)證書，熟悉操作流程和安全規(guī)定。
2. 安裝前務(wù)必進(jìn)行地質(zhì)勘查，確認(rèn)無地下管線或其他障礙物。
3. 儲罐周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員靠近。
4. 檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)任何異常，如泄漏、腐蝕等，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行修復(fù)。
5. 定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持儲罐內(nèi)外清潔，及時更換磨損部件。
6. 電氣設(shè)備的安裝和維修應(yīng)由專業(yè)電工操作，防止電火花引燃液化氣。
7. 在進(jìn)行壓力測試時，應(yīng)逐步升壓，觀察是否有異常情況，測試后要完全泄壓后再進(jìn)行其他操作。
8. 應(yīng)急預(yù)案要定期更新，確保其有效性，并定期組織演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
9. 確保所有閥門、儀表等操作裝置功能正常，便于日常監(jiān)控和應(yīng)急操作。
10. 儲罐附近應(yīng)配備足夠的消防器材，如滅火器、消防栓等，以防萬一。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。各環(huán)節(jié)的操作人員要始終保持警惕，將安全放在首位，確保液化石油氣儲罐的安裝和運(yùn)行萬無一失。
篇26
1. 操作前務(wù)必閱讀并理解油漆產(chǎn)品的msds（材料安全數(shù)據(jù)表），了解其成分、危害及應(yīng)急處理措施。
2. 不得在封閉空間內(nèi)進(jìn)行油漆作業(yè)，以防窒息或中毒。
3. 使用電動工具時，確保接線正確，防止電擊，并在不使用時及時斷電。
4. 涂抹油漆時，保持平穩(wěn)的手勢，避免滴落或飛濺，造成安全事故。
5. 清洗工具時，避免直接用水沖洗，以防油漆殘留物進(jìn)入下水道。
6. 工作結(jié)束后，及時更換并妥善處理污染的防護(hù)裝備，避免二次污染。
7. 如感到不適，應(yīng)立即停止工作，尋求醫(yī)療援助。
8. 存儲油漆時，要遠(yuǎn)離火源和熱源，避免引發(fā)火災(zāi)。
這些規(guī)程旨在確保油漆玻璃作業(yè)的安全性和效率，每個步驟都至關(guān)重要，必須嚴(yán)格遵守，以保護(hù)員工的健康和安全，同時保證工程質(zhì)量和環(huán)境友好。
篇27
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，務(wù)必檢查發(fā)電機(jī)的油位、冷卻液、空氣濾清器及電氣線路，確保無泄漏、無破損、無異常。
2. 啟動與運(yùn)行：啟動發(fā)電機(jī)時，確保周圍無易燃物，遵循正確的啟動步驟，避免過度負(fù)載。運(yùn)行中密切關(guān)注儀表讀數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止運(yùn)行。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期更換機(jī)油、空氣濾芯，清潔散熱器，保持良好的通風(fēng)環(huán)境。勿在未完全冷卻時進(jìn)行維護(hù)工作。
4. 故障處理：遇到故障時，切勿自行拆修，應(yīng)立即報(bào)告專業(yè)技術(shù)人員。若發(fā)電機(jī)發(fā)出異常聲音或煙霧，應(yīng)立即斷電并遠(yuǎn)離現(xiàn)場。
5. 停機(jī)程序：停機(jī)前，逐步減少負(fù)載，待發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再關(guān)閉。切勿直接切斷電源，以防瞬間反電。
6. 安全防護(hù)措施：操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如耳塞、護(hù)目鏡和工作手套。保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒。
7. 操作培訓(xùn)：所有操作人員都應(yīng)接受專業(yè)的操作培訓(xùn)，了解發(fā)電機(jī)的工作原理和安全操作知識。
8. 緊急預(yù)案：制定并演練緊急疏散計(jì)劃，以便在火災(zāi)或其他緊急情況下迅速、有序地撤離。
9. 合規(guī)性：遵守當(dāng)?shù)氐陌踩ㄒ?guī)和標(biāo)準(zhǔn)，確保所有操作符合行業(yè)規(guī)定。
10. 記錄與報(bào)告：記錄每一次的開機(jī)、停機(jī)時間，以及任何異常情況，定期向管理層報(bào)告設(shè)備狀態(tài)和維護(hù)情況。
在實(shí)際操作中，務(wù)必牢記安全第一，遵守規(guī)程，以確保柴油發(fā)電機(jī)的高效、安全運(yùn)行。任何疏忽或違規(guī)操作都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。務(wù)必始終保持警惕，將安全放在首位。
篇28
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，電壓穩(wěn)定。
- 檢查凈油機(jī)各部件是否完好，特別是過濾網(wǎng)、油泵、閥門及真空泵，確保無松動、磨損或損壞。
- 確認(rèn)油箱內(nèi)無雜物，注入待處理的油品至適當(dāng)位置。
2. 操作流程：
- 按照說明書步驟開啟電源，啟動真空泵，待系統(tǒng)達(dá)到預(yù)設(shè)真空度后，再開啟油泵。
- 觀察壓力表和真空表，保持在正常范圍內(nèi)，如有異常，立即停機(jī)檢查。
- 過濾過程中，定期檢查油質(zhì)，根據(jù)需要調(diào)整過濾速度。
3. 應(yīng)急處理措施：
- 如遇突然停電，應(yīng)迅速關(guān)閉電源，防止設(shè)備因電流沖擊受損。
- 發(fā)現(xiàn)漏油情況，立即停止運(yùn)行，關(guān)閉相關(guān)閥門，進(jìn)行維修。
- 真空泵過熱時，應(yīng)關(guān)閉電源，待冷卻后再使用。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理過濾網(wǎng)，更換破損的濾芯。
- 檢查油泵密封性能，及時更換磨損的密封件。
- 每次使用后，排空油箱內(nèi)殘余油品，保持設(shè)備內(nèi)部清潔。
5. 安全規(guī)定：
- 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等。
- 避免在設(shè)備運(yùn)行時接觸運(yùn)動部件，防止受傷。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行任何未經(jīng)許可的改動。
- 兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員不得接近正在運(yùn)行的設(shè)備。
在實(shí)際操作中，務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，遇到不確定的情況，應(yīng)及時向上級匯報(bào)，切勿擅自處理。安全第一，預(yù)防為主，通過規(guī)范操作，我們能夠確保真空凈油機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為公司的生產(chǎn)活動提供堅(jiān)實(shí)的保障。
篇29
1. 在啟動油泵前，確保所有連接部位緊固，無松動或泄漏現(xiàn)象。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整，應(yīng)先切斷電源，掛上警示牌。
3. 注意觀察壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù)，異常時立即停機(jī)檢查。
4. 操作時避免身體接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
5. 遇到突發(fā)情況，如油泵異響、漏油等，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并及時上報(bào)。
6. 在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，使用專用工具，防止工具滑脫導(dǎo)致傷害。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位油泵工的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能在保證安全生產(chǎn)時，實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)目標(biāo)。請每位員工牢記這些規(guī)程，將安全意識融入日常工作中。
篇30
1. 工具準(zhǔn)備與檢查：
- 確保所有工具如刷子、滾筒、刮刀等無損壞，清潔且適用。
- 檢查工作臺面穩(wěn)固，無尖銳邊角，避免割傷。
2. 工作環(huán)境安全評估：
- 確認(rèn)工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免油漆揮發(fā)氣體積聚。
- 檢查電氣設(shè)備是否接地，防止火花引燃易燃物質(zhì)。
3. 油漆與溶劑的處理：
- 使用專用容器儲存油漆和溶劑，避免泄漏。
- 不得直接接觸皮膚，防止化學(xué)灼傷。
4. 操作步驟與技巧：
- 先清除鋼桶表面的銹跡和雜物，確保涂裝效果。
- 涂抹時保持均勻，避免過厚導(dǎo)致涂層開裂。
5. 應(yīng)急措施與事故預(yù)防：
- 學(xué)習(xí)并掌握急救知識，如不慎濺到皮膚應(yīng)立即用清水沖洗。
- 設(shè)置滅火器材，遇到火源迅速撲救。
6. 個人防護(hù)裝備的使用：
- 必須佩戴防毒口罩，防止吸入有害氣體。
- 穿戴防護(hù)服和手套，減少化學(xué)物質(zhì)接觸。
7. 工作結(jié)束后清理與維護(hù)：
- 清理工具，妥善處理剩余油漆和溶劑。
- 清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。工人在工作中應(yīng)時刻保持警惕，及時報(bào)告任何異常情況。管理層需定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和檢查，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
油、氣灶安全操作規(guī)程范文
1 目的
規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ，確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于 食堂 油、氣灶 的操作 過程
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識
火災(zāi)、灼燙中毒和窒息
4 防護(hù)用品
工作服、廚師帽
5 操作流程
5.1 作業(yè)前
5.1.1 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開裂現(xiàn)象；道的閥門、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開裂現(xiàn)象；道的閥門、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開裂現(xiàn)象；道的閥門、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開裂現(xiàn)象；道的閥門、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開裂現(xiàn)象；道的閥門、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開裂現(xiàn)象；道的閥門、接頭漏。
5.1.2 檢查氣灶周邊是否有易燃爆物品。
5.1.3 打開氣閥后檢查管道、爐灶關(guān)是否漏。
5.1.4 保持燃?xì)馄骶呤褂脜^(qū)通風(fēng)良好。
5.2 作業(yè)中
5.2.1 煤氣瓶與爐灶之間距離不低于 1米,氣管應(yīng)從灶后面接出 ,不能被壓在灶下。
5.2.2 油、氣打開灶點(diǎn)火后，操 作人員不得長時間離；如鍋內(nèi)已下則嚴(yán)禁油、氣打開灶點(diǎn)火后，操 作人員不得長時間離；如鍋內(nèi)已下則嚴(yán)禁油、氣打開灶點(diǎn)火后，操 作人員不得長時間離；如鍋內(nèi)已下則嚴(yán)禁油、氣打開灶點(diǎn)火后，操 作人員不得長時間離；如鍋內(nèi)已下則嚴(yán)禁油、氣打開灶點(diǎn)火后，操 作人員不得長時間離；如鍋內(nèi)已下則嚴(yán)禁油、氣打開灶點(diǎn)火后，操 作人員不得長時間離；如鍋內(nèi)已下則嚴(yán)禁作位置。
5.2.3 處理故障應(yīng)熄火并關(guān)閉輸送油、氣閥。
5.3 作業(yè)后
186 / 186
5.3.1 關(guān)好輸送油、氣的閥門和爐灶開。
5.3.2 檢查確認(rèn)閥門、接頭是否漏氣。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的必要時啟動公司級的應(yīng)急救援方案。
6.2 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 治。
6.3 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴(yán)禁啟 抽風(fēng)機(jī)、扇油煙；將傷者撤離到安全地帶，輔助人工呼吸和胸外心臟擠壓直醫(yī) 抽風(fēng)機(jī)、扇油煙；將傷者撤離到安全地帶，輔助人工呼吸和胸外心臟擠壓直醫(yī) 抽風(fēng)機(jī)、扇油煙；將傷者撤離到安全地帶，輔助人工呼吸和胸外心臟擠壓直醫(yī) 抽風(fēng)機(jī)、扇油煙；將傷者撤離到安全地帶，輔助人工呼吸和胸外心臟擠壓直醫(yī) 抽風(fēng)機(jī)、扇油煙；將傷者撤離到安全地帶，輔助人工呼吸和胸外心臟擠壓直醫(yī) 抽風(fēng)機(jī)、扇油煙；將傷者撤離到安全地帶，輔助人工呼吸和胸外心臟擠壓直醫(yī)1 目的
規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ，確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于 食堂 油、氣灶 的操作 過程
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識
火災(zāi)、灼燙中毒和窒息
4 防護(hù)用品
工作服、廚師帽
5 操作流程
5.1 作業(yè)前
5.1.1 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開裂現(xiàn)象；道的閥門、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開裂現(xiàn)象；道的閥門、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開裂現(xiàn)象；道的閥門、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開裂現(xiàn)象；道的閥門、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開裂現(xiàn)象；道的閥門、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開裂現(xiàn)象；道的閥門、接頭漏。
5.1.2 檢查氣灶周邊是否有易燃爆物品。
5.1.3 打開氣閥后檢查管道、爐灶關(guān)是否漏。
5.1.4 保持燃?xì)馄骶呤褂脜^(qū)通風(fēng)良好。
5.2 作業(yè)中
5.2.1 煤氣瓶與爐灶之間距離不低于 1米,氣管應(yīng)從灶后面接出 ,不能被壓在灶下。
5.2.2 油、氣打開灶點(diǎn)火后，操 作人員不得長時間離；如鍋內(nèi)已下則嚴(yán)禁油、氣打開灶點(diǎn)火后，操 作人員不得長時間離；如鍋內(nèi)已下則嚴(yán)禁油、氣打開灶點(diǎn)火后，操 作人員不得長時間離；如鍋內(nèi)已下則嚴(yán)禁油、氣打開灶點(diǎn)火后，操 作人員不得長時間離；如鍋內(nèi)已下則嚴(yán)禁油、氣打開灶點(diǎn)火后，操 作人員不得長時間離；如鍋內(nèi)已下則嚴(yán)禁油、氣打開灶點(diǎn)火后，操 作人員不得長時間離；如鍋內(nèi)已下則嚴(yán)禁作位置。
5.2.3 處理故障應(yīng)熄火并關(guān)閉輸送油、氣閥。
5.3 作業(yè)后
186 / 186
5.3.1 關(guān)好輸送油、氣的閥門和爐灶開。
5.3.2 檢查確認(rèn)閥門、接頭是否漏氣。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的必要時啟動公司級的應(yīng)急救援方案。
6.2 發(fā)生燒（燙）傷時，立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 治。
6.3 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴(yán)禁開啟抽風(fēng)機(jī)、扇油煙；將傷者撤離到安全地帶，輔助人工呼吸和胸外心臟擠壓，直到醫(yī)護(hù)人員趕到現(xiàn)場。
