貯罐安全運(yùn)行操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗資格,了解貯罐的性能和操作方法。
2. 在操作過程中,禁止無關(guān)人員接近貯罐區(qū)域,確保作業(yè)現(xiàn)場的安全秩序。
3. 對于特殊介質(zhì)的貯罐,需遵循特定的操作規(guī)程和防護(hù)措施。
4. 不得擅自調(diào)整或更換貯罐的安全裝置,如需改動,需經(jīng)專業(yè)人員評估并批準(zhǔn)后進(jìn)行。
5. 記錄每次操作的過程和結(jié)果,以便于追蹤分析和改進(jìn)。
6. 遵守環(huán)保法規(guī),定期進(jìn)行環(huán)境影響評估,確保排放符合標(biāo)準(zhǔn)。
在實(shí)際操作中,務(wù)必以安全為首要原則,任何情況下都不可冒險。任何疑問或異常情況應(yīng)立即上報,不得延誤。通過團(tuán)隊(duì)協(xié)作和持續(xù)改進(jìn),我們將確保貯罐的安全運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
篇2
1. 操作前檢查:
- 在啟動貯罐前,務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)無泄漏、腐蝕或其他可見的物理損傷。
- 確認(rèn)壓力表、液位計等儀表正常,讀數(shù)準(zhǔn)確無誤。
2. 貯存物料:
- 只能存儲規(guī)定類型的物料,不得混存,以免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
- 物料的溫度和壓力應(yīng)保持在安全范圍內(nèi),避免超壓或超溫引發(fā)事故。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 定期巡檢,觀察貯罐周圍是否有異常氣味、聲音或溫度變化。
- 對液位進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,防止溢出或空罐運(yùn)行。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期進(jìn)行清潔和防腐處理,防止物料腐蝕設(shè)備。
- 定期檢查閥門、法蘭等連接部位的密封性,及時更換磨損部件。
5. 應(yīng)急處理:
- 設(shè)立應(yīng)急處置方案,包括泄漏、火災(zāi)等情況的應(yīng)對措施。
- 培訓(xùn)員工掌握應(yīng)急設(shè)備的使用方法,如滅火器、防護(hù)服等。
6. 個人防護(hù):
- 操作人員需穿戴合適的防護(hù)裝備,如防化服、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
- 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,嚴(yán)禁攜帶火源進(jìn)入貯罐區(qū)。
7. 記錄與報告:
- 認(rèn)真記錄每次操作和巡檢的情況,發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
- 對于任何異常情況,應(yīng)立即停止操作,啟動應(yīng)急預(yù)案,并向上級匯報。
8. 培訓(xùn)與教育:
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),強(qiáng)化員工的安全意識和操作技能。
- 新入職員工必須經(jīng)過操作規(guī)程培訓(xùn)并通過考核后才能上崗。
以上操作規(guī)程需要全體員工嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。讓我們共同努力,確保固定貯罐的安全運(yùn)行,為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇3
1. 所有操作必須按照操作手冊進(jìn)行,未經(jīng)許可不得擅自改動設(shè)備設(shè)置。
2. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常,立即停止操作并報告,不得自行處理。
3. 進(jìn)行儲罐清潔時,需切斷電源和物料來源,遵守相關(guān)安全程序。
4. 在儲罐周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員接近。
5. 定期進(jìn)行安全評估,識別并消除新的潛在風(fēng)險。
6. 操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防護(hù)服、安全帽、防毒面具等。
7. 不得超負(fù)荷使用儲罐,確保其在設(shè)計參數(shù)內(nèi)運(yùn)行。
8. 存儲物質(zhì)應(yīng)與儲罐材料兼容,避免化學(xué)反應(yīng)引發(fā)事故。
9. 儲罐區(qū)域應(yīng)保持整潔,避免雜物堆積引發(fā)火災(zāi)或滑倒事故。
10. 在極端天氣條件下,如強(qiáng)風(fēng)、暴雨,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控,采取必要措施保護(hù)儲罐。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)儲罐安全運(yùn)行,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和實(shí)際情況靈活調(diào)整。各環(huán)節(jié)務(wù)必嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行,確保儲罐安全運(yùn)行,保障企業(yè)生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知環(huán)氧乙烷的危險特性及本規(guī)程內(nèi)容,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在進(jìn)行任何操作前,務(wù)必確認(rèn)貯罐及附屬設(shè)備無異常,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作并報告。
3. 貯存過程中,定期監(jiān)控溫度、壓力,保持在安全范圍內(nèi),超限應(yīng)及時調(diào)整或排放。
4. 嚴(yán)禁在貯罐附近進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的活動,防止引燃環(huán)氧乙烷。
5. 定期檢查泄漏點(diǎn),如發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動應(yīng)急程序。
6. 貯罐區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識,非工作人員不得隨意進(jìn)入。
7. 做好個人防護(hù),穿戴防化服、防毒面具等,避免直接接觸環(huán)氧乙烷。
8. 維護(hù)保養(yǎng)時,應(yīng)斷開電源,避免帶電作業(yè),并確保通風(fēng)良好,防止積聚有害氣體。
9. 應(yīng)急演練應(yīng)定期進(jìn)行,確保所有人員熟悉并能快速執(zhí)行應(yīng)急響應(yīng)計劃。
以上各項(xiàng)規(guī)定,旨在為環(huán)氧乙烷貯罐的安全運(yùn)行提供全方位保障。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到,遵守規(guī)程不僅是個人職責(zé),更是對自身和他人安全的承諾。讓我們共同致力于營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
貯罐安全運(yùn)行操作規(guī)程范文
1、固定貯罐第一次灌裝或檢修后第一次投產(chǎn)時,必須進(jìn)行置換,使貯罐內(nèi)含氧小于3%時,方可進(jìn)行灌裝。
2、貯罐應(yīng)按實(shí)際容器和存入的介質(zhì)標(biāo)定充裝重量計算。充裝時必須嚴(yán)格控制充裝量,不得超過貯罐的最大允許充裝量。
3、貯配站備有地衡或液化石油氣密度計,根據(jù)充裝時卸車重量來計入重量計入貯罐的充裝量,通過測定罐內(nèi)介質(zhì)密度確定量最大允許充裝容積和最高液面位置。
4、貯罐未進(jìn)行運(yùn)行操作時的壓力不得超過.77mpa(12kg/cm2),若超過則進(jìn)行噴淋冷卻。
5、安全閥要經(jīng)過校驗(yàn),其最大定值為貯罐設(shè)計壓力(一般1.568mpa)至少校驗(yàn)一次,安全閥下面的閥門應(yīng)經(jīng)常處于全開狀態(tài),并有明顯的全開標(biāo)志。
6、貯罐液面計應(yīng)保持靈敏、玻璃板液面計應(yīng)保持透明,刻度應(yīng)清晰無損。貯罐壓力表要經(jīng)常檢查、如有失靈,立即更換,壓力表應(yīng)每年校驗(yàn)一次。
7、貯罐溫度計要經(jīng)常檢查,失靈或損壞應(yīng)立即更換。溫度計應(yīng)有隔離套管,以便必要時拆卸。
8、貯罐所有閥門應(yīng)開關(guān)靈活、嚴(yán)密不漏。
9、貯罐排污應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行,并視介質(zhì)情況和氣候條件,制定站內(nèi)切實(shí)可行的排污方案,并經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn)后,遵照執(zhí)行。
10、貯罐應(yīng)建立定期檢查制度,認(rèn)真做好檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時上報,認(rèn)真處理。