渣漿泵、介質(zhì)泵安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在泵運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能導(dǎo)致身體接觸旋轉(zhuǎn)部件的行為。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī),并報(bào)告給相關(guān)人員,切勿自行處理。
4. 定期更換磨損嚴(yán)重的零部件,防止因設(shè)備老化引發(fā)事故。
5. 在處理介質(zhì)時(shí),應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,遵守化學(xué)品安全操作規(guī)定。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行或造成人員絆倒。
7. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備,遵循設(shè)備的最大允許流量和揚(yáng)程參數(shù)。
8. 在泵啟動(dòng)和停止時(shí),應(yīng)緩慢操作,避免產(chǎn)生沖擊壓力,損害設(shè)備。
以上操作規(guī)程應(yīng)被每位操作員熟記并嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重的后果。通過(guò)共同的努力,我們可以確保渣漿泵和介質(zhì)泵的安全、高效運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)保障。
篇2
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解渣漿泵的工作原理和操作方法,熟知應(yīng)急預(yù)案。
2. 不得在泵未完全停止的情況下打開(kāi)泵蓋,以免發(fā)生意外。
3. 檢查電機(jī)和泵體是否有漏電現(xiàn)象,確保接地線良好,防止觸電。
4. 渣漿泵在運(yùn)行過(guò)程中如有異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。
5. 定期檢查泵的密封件,防止泄漏,影響環(huán)境和生產(chǎn)安全。
6. 注意軸承溫度,超過(guò)規(guī)定值應(yīng)停機(jī)冷卻,以防燒損。
7. 換季或長(zhǎng)期停用后重新啟用,需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)異常后方可正式投入生產(chǎn)。
8. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物進(jìn)入泵體,影響泵的正常運(yùn)行。
9. 確保泵的進(jìn)口管道暢通,避免因堵塞導(dǎo)致泵過(guò)載。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。每位員工都有責(zé)任遵守并監(jiān)督規(guī)程的實(shí)施,共同維護(hù)生產(chǎn)安全和效率。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉渣漿泵的結(jié)構(gòu)和工作原理。
2. 不得在無(wú)水或泵體內(nèi)物料未排空的情況下啟動(dòng)渣漿泵,以防干磨損壞設(shè)備。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過(guò)大或溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 嚴(yán)禁在運(yùn)行過(guò)程中擅自調(diào)整閥門,防止?jié){液反流或壓力突變。
5. 維護(hù)時(shí)務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo),實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件靈活應(yīng)用,確保渣漿泵的穩(wěn)定運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。
篇4
1. 不得超負(fù)荷運(yùn)行,避免因過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。
3. 在泵運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁接觸旋轉(zhuǎn)部件,防止發(fā)生機(jī)械傷害。
4. 注意觀察泵體是否有滲漏現(xiàn)象,尤其是密封部位,防止引發(fā)火災(zāi)或環(huán)境污染。
5. 停機(jī)后應(yīng)關(guān)閉電源,以防意外啟動(dòng)。
6. 在設(shè)備維修時(shí),務(wù)必切斷電源,并掛上“禁止合閘”警示牌。
7. 保持工作區(qū)域清潔,避免滑倒或絆倒事故。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
遵循這些規(guī)程,我們能夠確保渣漿泵的高效、安全運(yùn)行,同時(shí)為礦山的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。每一位渣漿泵工都應(yīng)將安全操作規(guī)程牢記于心,以實(shí)際行動(dòng)保障自身與他人的安全。
篇5
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 操作過(guò)程中佩戴必要的防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 遵守電氣安全規(guī)定,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 泵在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。
5. 清理過(guò)濾網(wǎng)時(shí),應(yīng)先斷電,避免意外啟動(dòng)。
6. 停機(jī)后,待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行維護(hù)作業(yè),以防燙傷。
7. 對(duì)于異常情況,切勿自行處理,應(yīng)立即報(bào)告并等待專業(yè)人員處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重的后果。只有在確保安全的前提下,我們才能充分發(fā)揮渣漿泵的效能,為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值。
篇6
1. 操作前務(wù)必全面了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),切勿盲目處理。
4. 維護(hù)期間,確保切斷電源,防止意外啟動(dòng)。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免長(zhǎng)時(shí)間接觸有害物質(zhì)。
6. 在設(shè)備老化或頻繁故障時(shí),應(yīng)及時(shí)提出更新或維修建議,確保設(shè)備的可靠性。
以上規(guī)程需渣漿泵工嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作,我們能共同創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 在設(shè)備啟動(dòng)前,務(wù)必檢查電源線路,確認(rèn)無(wú)裸露、破損,防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 操作過(guò)程中,嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,避免機(jī)械傷害。
3. 當(dāng)泵體內(nèi)部壓力過(guò)高時(shí),切勿強(qiáng)行開(kāi)啟或關(guān)閉閥門,以防噴濺或爆裂。
4. 定期檢查密封件磨損情況,及時(shí)更換,防止泄漏導(dǎo)致環(huán)境污染或設(shè)備損壞。
5. 不得在泵未完全停止時(shí)進(jìn)行拆卸或維修,以防意外發(fā)生。
6. 使用專用工具進(jìn)行設(shè)備維護(hù),避免使用不合適的工具導(dǎo)致?lián)p壞。
7. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,以便后續(xù)操作人員了解設(shè)備狀態(tài)。
8. 在處理故障時(shí),若無(wú)法自行解決,應(yīng)及時(shí)上報(bào)并尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
9. 遇到緊急情況,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。每個(gè)工人都應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備特點(diǎn),形成良好的安全操作習(xí)慣,共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉渣漿泵的工作原理和操作流程。
2. 在泵運(yùn)行過(guò)程中,禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常噪音、劇烈振動(dòng)或壓力異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。
4. 渣漿泵啟動(dòng)前,確保泵體內(nèi)無(wú)異物,防止堵塞或損壞葉輪。
5. 定期檢查密封狀態(tài),及時(shí)更換磨損的密封件,防止泄露。
6. 注意電機(jī)的電流變化,過(guò)大的電流可能表示負(fù)載過(guò)大或電機(jī)故障,需及時(shí)調(diào)整或檢修。
7. 保持泵房通風(fēng)良好,避免電機(jī)過(guò)熱。
8. 緊急情況下,應(yīng)使用專用的緊急停機(jī)裝置,切勿直接拉扯電源線。
9. 拆卸和組裝泵部件時(shí),務(wù)必遵守工具使用規(guī)則,防止工具滑脫傷人。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體情況還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工況和設(shè)備狀態(tài)靈活應(yīng)對(duì)。每位操作人員都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定,以確保渣漿泵的正常運(yùn)行和生產(chǎn)安全。
篇9
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作渣漿泵。
2. 操作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 不得在泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整或維修工作。
4. 遵守設(shè)備的額定參數(shù),不得超負(fù)荷運(yùn)行。
5. 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔,避免雜物影響操作。
6. 遇到緊急情況,應(yīng)立即通知上級(jí)并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需每位操作員熟記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,以確保渣漿泵崗位的安全高效運(yùn)作。
篇10
1. 工作期間必須穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,以防發(fā)生意外。
3. 遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電事故。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即報(bào)告,并在專業(yè)人員指導(dǎo)下處理。
5. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。
6. 對(duì)新入職員工進(jìn)行操作培訓(xùn),確保他們熟悉并理解規(guī)程。
7. 定期進(jìn)行安全檢查,確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
通過(guò)遵循這些規(guī)程,我們能夠營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,確保渣漿泵的穩(wěn)定運(yùn)行,從而保障企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。每一位渣漿泵工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),時(shí)刻牢記操作規(guī)程,共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)秩序。
渣漿泵、介質(zhì)泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、熟悉各種泵的構(gòu)造、工作原理、技術(shù)性能、維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)以及設(shè)備在生產(chǎn)系統(tǒng)中的作用。
2、各類泵按要求分別配置壓力表、電流表等儀表,并按規(guī)定檢驗(yàn),保證儀表準(zhǔn)確。
3、各種信號(hào)照明要齊全。
4、接到開(kāi)車信號(hào),確認(rèn)無(wú)誤后,即可開(kāi)車。
(1)打開(kāi)進(jìn)料口閥門,開(kāi)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),緩慢打開(kāi)排水閥門,直到需要的壓力和流量。
(2)注意電流的變化情況,根據(jù)儀表指示的變化和生產(chǎn)實(shí)際情況,隨時(shí)調(diào)整排水量。
(3)檢查盤根和密封情況,盤根不應(yīng)過(guò)松、過(guò)緊,法蘭壓蓋不偏斜。
(4)檢查排水量的變化情況,發(fā)現(xiàn)排水量不足時(shí),發(fā)生異常聲音時(shí)應(yīng)立即停車檢查。
(5)泵的運(yùn)行情況應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①不得在無(wú)水情況下運(yùn)行。
②不得在閘閥閉死的情況下運(yùn)行。
③運(yùn)行中吸水管淹沒(méi)深度不得小于0.5m。
(6)需加介質(zhì)時(shí),邊加水稀釋,邊開(kāi)介質(zhì)泵。
5、停車順序:關(guān)閉出水管閘門,關(guān)閉電機(jī),關(guān)閉進(jìn)水閥門。
6、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理,噪聲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。