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成型機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):16

成型機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

成型機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 開機(jī)前確認(rèn)電源線路無破損,電壓穩(wěn)定,接地良好。

2. 操作過程中,不得將手或其他物體伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防受傷。

3. 使用專用工具進(jìn)行設(shè)備調(diào)整和維護(hù),切勿使用非專用工具。

4. 檢查膠囊原料質(zhì)量,避免使用過期或不合格原料。

5. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得離開工作崗位,確保隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

6. 停機(jī)后,及時(shí)清理設(shè)備殘留物料,避免堵塞。

7. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

8. 不得私自修改設(shè)備安全裝置,如安全門、防護(hù)罩等。

9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。

10. 記錄每次開機(jī)、停機(jī)、維護(hù)和故障情況,便于追蹤設(shè)備狀況和優(yōu)化操作流程。

以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。只有每個(gè)細(xì)節(jié)都得到重視,才能確保膠囊成型機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。

篇2

1. 操作前,務(wù)必確保所有安全防護(hù)設(shè)施完好無損,如安全門、急停按鈕等,以防止意外發(fā)生。

2. 在開機(jī)前,檢查機(jī)組各部分是否正常,包括滾輪、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等,確保無異常情況。

3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員接近工作區(qū)域,避免觸電或被運(yùn)轉(zhuǎn)部件傷害。

4. 加工材料應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)定的規(guī)格進(jìn)行,過厚或過薄的板材都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或產(chǎn)品不良。

5. 操作過程中,注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異響、振動(dòng)過大等異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 切斷裝置設(shè)定時(shí),要精確計(jì)算長(zhǎng)度,避免浪費(fèi)材料或產(chǎn)生不合格品。

7. 收料時(shí),保持收料盤平衡,防止因收料過快導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),包括清潔滾輪、潤(rùn)滑傳動(dòng)部件、檢查電氣線路等,以確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

9. 在更換模具或調(diào)整設(shè)備參數(shù)時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,防止電擊或機(jī)械傷害。

10. 工作結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。

以上操作規(guī)程旨在確保gy自動(dòng)輥壓冷彎成型機(jī)組的安全高效運(yùn)行,每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守,以保障個(gè)人安全及生產(chǎn)效率。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合設(shè)備手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用,不斷提升操作技能和安全生產(chǎn)意識(shí)。

篇3

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)穿著防護(hù)服,戴好防護(hù)眼鏡和手套,防止熱熔塑料濺傷。

3. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,不可試圖自行解決問題。

4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,以防發(fā)生意外。

5. 確保工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,確保其處于良好工作狀態(tài)。

通過嚴(yán)格遵循上述規(guī)程,我們能夠確保滾塑成型機(jī)的安全運(yùn)行,保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率,同時(shí)體現(xiàn)出我們對(duì)員工安全和企業(yè)責(zé)任的重視。

篇4

1. 員工需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,如安全眼鏡、手套等,防止意外傷害。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物干擾操作。

5. 遇到故障,應(yīng)立即停機(jī),通知維修人員,切勿自行處理。

6. 嚴(yán)格遵守交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

7. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),預(yù)防潛在問題的發(fā)生。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)的操作指南,實(shí)際操作中需結(jié)合具體情況靈活應(yīng)對(duì),確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。每位員工都應(yīng)將安全放在首位,遵循規(guī)程,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

篇5

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備:確認(rèn)成型機(jī)、帶束層裝置和貼合鼓處于良好狀態(tài),無異常磨損或損壞。

- 穿戴防護(hù):佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。

2. 帶束層操作:

- 裝載:根據(jù)工藝要求,精確裝載帶束層,避免扭曲或折疊。

- 定位:確保帶束層準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn),防止貼合時(shí)位置偏移。

- 固定:使用專用工具固定帶束層,避免在成型過程中移動(dòng)。

3. 胎面貼合操作:

- 清潔:貼合前清理貼合鼓表面,確保無雜物。

- 對(duì)齊:將胎面精確對(duì)準(zhǔn)帶束層,防止錯(cuò)位。

- 壓合:按照規(guī)定壓力和速度進(jìn)行壓合,避免過快或過慢導(dǎo)致質(zhì)量問題。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 觀察:密切監(jiān)視成型機(jī)運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

- 記錄:記錄操作過程中的關(guān)鍵參數(shù),便于追蹤和改進(jìn)。

5. 停機(jī)與保養(yǎng):

- 安全停機(jī):遵循設(shè)備操作手冊(cè),正確關(guān)閉設(shè)備,避免急停造成設(shè)備損壞。

- 清理保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 應(yīng)急處理:

- 熟知應(yīng)急預(yù)案:了解并熟悉設(shè)備故障和突發(fā)情況的應(yīng)對(duì)措施。

- 安全撤離:遇到緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),迅速、有序地撤離現(xiàn)場(chǎng)。

7. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí):

- 定期培訓(xùn):參與安全操作培訓(xùn),提高操作技能和安全意識(shí)。

- 經(jīng)驗(yàn)分享:鼓勵(lì)員工分享操作經(jīng)驗(yàn),共同提升操作水平。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、產(chǎn)品質(zhì)量下降甚至安全事故。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性,將安全操作融入日常工作中,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。

篇6

1. 未經(jīng)許可,嚴(yán)禁擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或?qū)е略O(shè)備損壞。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中,切勿將身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件,以防卷入。

3. 遵守“一人一機(jī)”原則,避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備,防止混亂和事故。

4. 清潔設(shè)備時(shí),務(wù)必切斷電源,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

5. 確保工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理雜物,以保持良好的工作環(huán)境。

通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠確保滾塑成型機(jī)的高效、安全運(yùn)行,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。每一位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全和諧。

篇7

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。

2. 使用防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等,防止火花飛濺造成傷害。

3. 加工過程中禁止觸摸帶電部分,防止觸電。

4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備內(nèi)部部件,以免破壞設(shè)備原有性能。

5. 遇到設(shè)備故障,立即斷電并報(bào)告維修人員,切勿自行處理。

6. 工作液應(yīng)定期更換,避免因污染導(dǎo)致設(shè)備損壞或產(chǎn)生有害氣體。

7. 確保通風(fēng)良好,避免工作液蒸發(fā)產(chǎn)生的有害氣體積聚。

8. 遵守5s管理原則,保持工作區(qū)域整潔有序。

9. 遵守公司的其他相關(guān)安全規(guī)定和操作流程。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)的操作框架,實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備型號(hào)和工作環(huán)境,遵循制造商的使用手冊(cè),并根據(jù)實(shí)際情況做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。務(wù)必理解并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,以確保安全高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇8

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作膠管成型機(jī)。

2. 操作時(shí)禁止佩戴寬松衣物或首飾,以防被機(jī)器卷入。

3. 在設(shè)備運(yùn)行中,切勿將身體任何部位伸入機(jī)器工作區(qū)域。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行操作。

5. 清理設(shè)備時(shí)務(wù)必?cái)嚯姡乐褂|電或機(jī)械傷害。

6. 使用合適的工具進(jìn)行設(shè)備維護(hù),避免手動(dòng)操作導(dǎo)致傷害。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒事故。

8. 記錄并報(bào)告任何設(shè)備故障或事故,以便及時(shí)處理和改進(jìn)。

通過嚴(yán)格執(zhí)行膠管成型機(jī)的安全操作規(guī)程,我們能夠確保生產(chǎn)過程的安全、高效,為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。每個(gè)員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到自己的角色和責(zé)任,共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

篇9

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉機(jī)床性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作時(shí),佩戴防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套,防止火花濺射和電擊傷害。

3. 遵守一人一機(jī)原則,避免多人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)床,以防誤操作。

4. 加工過程中,如需離開崗位,務(wù)必關(guān)閉電源,防止無人看管時(shí)發(fā)生意外。

5. 不得私自調(diào)整機(jī)床參數(shù),以免影響加工精度或?qū)е略O(shè)備損壞。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采取措施,切勿強(qiáng)行操作。

數(shù)控電火花成型機(jī)床的安全操作不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率,更直接影響到每位操作者的身心健康。因此,每一位員工都應(yīng)將安全操作規(guī)程牢記于心,實(shí)踐于行,共同構(gòu)建安全、高效的工作場(chǎng)所。

篇10

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作成型機(jī),必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得授權(quán)。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的調(diào)整或清潔工作,以免發(fā)生意外。

3. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,然后報(bào)告給上級(jí)或維修人員。

4. 注意保持良好的工作姿勢(shì),避免長(zhǎng)時(shí)間站立或重復(fù)動(dòng)作導(dǎo)致的勞損。

5. 在設(shè)備故障時(shí),切勿自行修理,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),預(yù)防潛在的安全隱患。

以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,以確保工位成型機(jī)的安全、高效運(yùn)行。通過共同的努力,我們能夠創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境,保障每個(gè)人的工作權(quán)益。

篇11

1. 在開機(jī)前,確保周圍環(huán)境整潔,無雜物阻礙操作。

2. 檢查設(shè)備電源線是否完好,無裸露、破損現(xiàn)象,接地線牢固。

3. 確認(rèn)液壓油位正常,無泄漏,油質(zhì)清潔,必要時(shí)更換液壓油。

4. 啟動(dòng)設(shè)備時(shí),操作員應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域,待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行后續(xù)操作。

5. 操作控制面板時(shí),切勿用力過猛,以免損壞按鍵或引發(fā)誤操作。

6. 運(yùn)行中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如聽到異常聲音、發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng),應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。

7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如需調(diào)整,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。

8. 操作完成后,按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備,切斷電源,并清理工作區(qū)域。

9. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等,及時(shí)更換磨損部件。

10. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn),確保其掌握操作規(guī)程,避免因不熟悉設(shè)備而引發(fā)事故。

在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí),務(wù)必保持警覺,時(shí)刻注意自身安全,遵循“預(yù)防為主,綜合治理”的原則,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。對(duì)于任何未預(yù)見的問題,應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)并尋求解決方案,共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

篇12

1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備,確保每位員工都熟知設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 操作過程中,嚴(yán)禁將身體部位伸入設(shè)備運(yùn)動(dòng)區(qū)域,防止卷入、擠壓等事故。

3. 使用工具時(shí),應(yīng)確保其完好無損,破損工具應(yīng)及時(shí)更換。

4. 在設(shè)備運(yùn)行期間,不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響產(chǎn)品品質(zhì)或引發(fā)設(shè)備故障。

5. 物料搬運(yùn)時(shí),避免過重負(fù)荷,遵循正確的搬運(yùn)姿勢(shì),防止扭傷、拉傷。

6. 保持工作場(chǎng)所整潔,及時(shí)清理廢棄物料,避免滑倒、絆倒等意外。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢修,預(yù)防設(shè)備老化帶來的安全隱患。

8. 工作結(jié)束,關(guān)閉設(shè)備并斷開電源,做好交接班記錄,確保下一班次的順利進(jìn)行。

以上規(guī)程需每位員工嚴(yán)格遵守,通過共同努力,營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇13

1. 在操作前,務(wù)必穿戴齊全的個(gè)人防護(hù)裝備,包括但不限于安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和手套。

2. 熟悉并理解成型機(jī)的操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作。

3. 操作時(shí)保持專注,避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即按下急停開關(guān),并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

5. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止跨越安全圍欄進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

6. 定期進(jìn)行電氣安全檢查,確保設(shè)備接地良好,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

7. 定期維護(hù)和清潔成型機(jī),確保其處于最佳工作狀態(tài)。

8. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和制品質(zhì)量。

9. 每次操作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),確保下一次操作的順利進(jìn)行。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任遵守這些規(guī)程,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇14

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁觸碰活動(dòng)部件,防止受傷。

3. 加工過程中注意監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音可能預(yù)示設(shè)備故障,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

4. 調(diào)整參數(shù)時(shí),應(yīng)逐步微調(diào),避免一次性大幅度變動(dòng),以防工件損壞或設(shè)備受損。

5. 加工過程中,如發(fā)現(xiàn)火花異常、工件變形等情況,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因后再繼續(xù)。

6. 保持工作環(huán)境整潔,避免灰塵和雜質(zhì)影響加工效果和設(shè)備壽命。

7. 操作結(jié)束后,務(wù)必切斷電源,避免電能浪費(fèi)和潛在安全隱患。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位操作員都應(yīng)盡責(zé)執(zhí)行,以確保生產(chǎn)過程的安全高效。

篇15

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。

2. 遵守“一人操作,一人監(jiān)督”的雙人制,確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。

3. 禁止將身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件,防止意外傷害。

4. 如發(fā)現(xiàn)帶束層或胎面有損傷,應(yīng)立即更換,避免影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 培訓(xùn)合格后方可操作設(shè)備,未經(jīng)培訓(xùn)的操作可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

6. 注意保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒和絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

7. 遵循環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢棄物,避免環(huán)境污染。

8. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,如出現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行繼續(xù)操作。

9. 工作完畢后,務(wù)必關(guān)閉電源,防止無授權(quán)人員誤操作。

以上規(guī)程旨在確保成型機(jī)帶束層胎面貼合鼓的安全高效運(yùn)行,每位操作員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行,共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

篇16

1. 操作過程中,禁止佩戴松散的衣物或首飾,以防被機(jī)器卷入。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,必須在停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。

3. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理碎片,避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

4. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異響、異味或異常振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 在交接班時(shí),操作工應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況及存在的問題,以便下個(gè)班次人員了解。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

7. 對(duì)新入職的操作工,應(yīng)進(jìn)行一對(duì)一的指導(dǎo),直至他們熟練掌握操作規(guī)程。

8. 遵守公司的安全規(guī)定,定期參加安全培訓(xùn),提升自我保護(hù)能力。

通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠確保成型機(jī)操作工在工作中的人身安全,同時(shí)保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。每一位操作工都應(yīng)將安全放在首位,時(shí)刻保持警惕,防患于未然。

篇17

1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。

2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止用手觸摸運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、異味或設(shè)備發(fā)熱過度等,應(yīng)立即停機(jī)排查,切勿強(qiáng)行操作。

4. 未經(jīng)允許,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備性能。

5. 遵守交接班制度,確保設(shè)備狀態(tài)和操作信息的準(zhǔn)確傳遞。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,以防滑倒或絆倒。

7. 緊急情況下,立即啟動(dòng)應(yīng)急措施,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的積極配合和嚴(yán)格遵守,以確保側(cè)板成型機(jī)的安全高效運(yùn)行,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇18

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 在機(jī)器運(yùn)行過程中,禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止工傷事故。

3. 注射過程中,密切關(guān)注制品成型情況,及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

4. 遇到設(shè)備故障,應(yīng)立即切斷電源,按照既定程序處理,不可強(qiáng)行操作。

5. 定期清潔和潤(rùn)滑設(shè)備,保持良好的工作環(huán)境。

6. 嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡和手套。

以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備特性進(jìn)行,操作人員需具備一定的專業(yè)素養(yǎng)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在日常工作中,應(yīng)不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn),以適應(yīng)生產(chǎn)需求和技術(shù)進(jìn)步。

篇19

1. 培訓(xùn)與認(rèn)證:操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核,熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。

2. 個(gè)人防護(hù):操作時(shí)應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套和工作鞋,防止飛濺物傷人。

3. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù):未經(jīng)許可,不得隨意更改設(shè)備預(yù)設(shè)的工藝參數(shù),以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或引發(fā)事故。

4. 遵守規(guī)章制度:嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,確保設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)進(jìn)度的順利交接。

5. 注意觀察:在設(shè)備運(yùn)行過程中,操作員應(yīng)保持警覺,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即采取措施。

6. 避免疲勞操作:長(zhǎng)時(shí)間操作可能導(dǎo)致注意力下降,適時(shí)休息以保持清醒。

請(qǐng)注意,每個(gè)塑料注射成型機(jī)可能存在特定的操作細(xì)節(jié)和要求,因此,操作人員應(yīng)始終參照設(shè)備手冊(cè)和工廠的特定規(guī)定進(jìn)行操作。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程,我們才能確保生產(chǎn)過程的安全和高效。

篇20

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 開機(jī)前,檢查電源線路是否完好,接地是否可靠,確保無漏電風(fēng)險(xiǎn)。

- 檢查油壓系統(tǒng),確認(rèn)油位是否正常,無泄漏現(xiàn)象,油質(zhì)清潔。

- 確保模具安裝正確,固定牢固,無松動(dòng)跡象。

2. 操作流程:

- 啟動(dòng)機(jī)器后,待油壓穩(wěn)定,再進(jìn)行管料加載。

- 按照設(shè)定程序進(jìn)行成型操作,勿超負(fù)荷使用。

- 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域。

3. 應(yīng)急處理措施:

- 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 如遇突然停電,務(wù)必關(guān)閉電源開關(guān),以防來電時(shí)設(shè)備自行啟動(dòng)。

- 若發(fā)生油壓泄露,迅速關(guān)閉油路閥門,并通知專業(yè)人員維修。

4. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期清理設(shè)備表面灰塵,保持工作環(huán)境整潔。

- 按照廠家建議定期更換液壓油,確保油品質(zhì)量。

- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期潤(rùn)滑,減少磨損。

5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù):

- 操作員必須經(jīng)過培訓(xùn),了解設(shè)備操作和安全知識(shí)。

- 工作時(shí)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套,防止飛濺物傷害。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位,避免意外發(fā)生。

請(qǐng)注意,本規(guī)程僅供參考,具體操作需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和廠方指導(dǎo),確保安全操作。任何操作變動(dòng)或異常情況都應(yīng)及時(shí)報(bào)告給上級(jí)管理人員,以便及時(shí)評(píng)估和處理。在日常工作中,操作人員應(yīng)始終保持警惕,嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。

篇21

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):

- 操作前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,確認(rèn)無異常后,按照啟動(dòng)步驟進(jìn)行開機(jī)。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔,確保機(jī)器完全停止后再進(jìn)行相關(guān)操作。

2. 操作流程與規(guī)范:

- 按照既定工藝參數(shù)進(jìn)行操作,不得擅自更改設(shè)定值。

- 在泥料添加時(shí),避免手部接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位,使用專用工具進(jìn)行投放。

- 加工過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

3. 安全防護(hù)措施:

- 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,如安全帽、工作服、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。

- 設(shè)備周圍保持整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

- 遵守“一人一機(jī)”原則,非操作人員不得靠近正在工作的機(jī)械。

4. 應(yīng)急處理程序:

- 發(fā)生緊急情況時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員和上級(jí)。

- 對(duì)于輕微傷害,應(yīng)立即進(jìn)行自我急救,并報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。

5. 維護(hù)保養(yǎng)制度:

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,及時(shí)上報(bào)異常,以便及時(shí)維修。

6. 工作環(huán)境要求:

- 保持工作區(qū)域通風(fēng)良好,防止粉塵積聚。

- 確保照明充足,避免因視線不清引發(fā)的事故。

以上規(guī)定需每位操作工嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。安全生產(chǎn),人人有責(zé),讓我們共同努力,創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇22

1. 在操作前,務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備功能和操作流程。

2. 開啟設(shè)備前,檢查附件是否完好,確保無松動(dòng)、破損現(xiàn)象。

3. 操作時(shí),佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如未戴好防護(hù)用品,禁止進(jìn)行操作。

4. 禁止將身體任何部位伸入成型機(jī)工作區(qū)域,避免機(jī)械傷害。

5. 如遇異常噪音或設(shè)備運(yùn)行不暢,立即按下急停按鈕,通知維修人員檢查。

6. 停機(jī)后,待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理或調(diào)整工作,切勿強(qiáng)行操作。

7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須斷開電源,防止觸電。

8. 學(xué)習(xí)并掌握緊急疏散路線,以防不測(cè)。

9. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置,避免影響設(shè)備性能和安全。

10. 培訓(xùn)新員工時(shí),務(wù)必強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程,確保他們理解和遵守。

請(qǐng)每位員工牢記這些安全操作規(guī)程,時(shí)刻保持警惕,以確保我們的工作場(chǎng)所安全、高效。在日常工作中,如有任何疑問或建議,歡迎向管理層提出,共同維護(hù)我們的安全文化。

篇23

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件,防止發(fā)生意外傷害。

3. 每次開機(jī)前檢查液壓油位,保持油量充足,避免因缺油導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或溫度過高時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)使用。

5. 定期清潔和保養(yǎng)設(shè)備,確保其良好運(yùn)行狀態(tài),延長(zhǎng)使用壽命。

6. 工作完成后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。

請(qǐng)務(wù)必遵守以上規(guī)程,確保安全生產(chǎn),以實(shí)現(xiàn)不銹鋼彎頭制造的穩(wěn)定與高效。

篇24

1. 在開機(jī)前,確保電源線路無破損,電壓穩(wěn)定。

2. 操作時(shí)勿將手伸入機(jī)器活動(dòng)部位,避免機(jī)械傷害。

3. 設(shè)備運(yùn)行中,注意觀察運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

4. 膠囊填充物料時(shí),避免粉末飛揚(yáng),減少粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備性能。

6. 保持工作場(chǎng)所通風(fēng)良好,預(yù)防粉塵積聚。

7. 定期清理設(shè)備內(nèi)部,防止物料殘留導(dǎo)致堵塞。

8. 停機(jī)后,切斷電源,做好設(shè)備清潔和整理工作。

9. 遇到緊急情況,迅速按下緊急停止按鈕,隨后通知維修人員處理。

10. 保持良好的團(tuán)隊(duì)溝通,確保操作流程順暢,及時(shí)解決問題。

以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,以確保膠囊成型機(jī)的正常運(yùn)行和生產(chǎn)安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們可以確保制藥生產(chǎn)的高質(zhì)量和高效率,同時(shí)保障每一位員工的人身安全。

篇25

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。

2. 操作時(shí)穿著防護(hù)裝備,避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,防止受傷。

3. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù),如需調(diào)整,應(yīng)由技術(shù)人員執(zhí)行。

4. 設(shè)備運(yùn)行中,禁止進(jìn)行清潔或維修工作。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,不得強(qiáng)行繼續(xù)操作。

6. 生產(chǎn)結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),保持工作環(huán)境整潔。

以上操作規(guī)程旨在為我們的生產(chǎn)活動(dòng)提供一個(gè)清晰、實(shí)用的指導(dǎo),每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)目標(biāo)。

篇26

1. 操作前檢查:

- 在啟動(dòng)成型機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備是否完好無損,各部件是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

- 確保電源線路無裸露,接地良好,防止觸電事故。

2. 操作過程:

- 操作員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

- 開機(jī)后,待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行物料投放,切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件。

- 按照規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行操作,不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定。

3. 應(yīng)急處理:

- 如遇設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源,并及時(shí)報(bào)告維修人員。

- 發(fā)現(xiàn)物料堵塞或其他故障時(shí),不得用手直接清理,應(yīng)用專用工具處理。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期對(duì)成型機(jī)進(jìn)行清潔和保養(yǎng),保持設(shè)備的良好狀態(tài)。

- 每次作業(yè)完成后,應(yīng)關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。

5. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 新員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握成型機(jī)操作規(guī)程后才能上崗。

- 管理層應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查,確保規(guī)程的執(zhí)行。

6. 書寫要規(guī)范,錯(cuò)誤示例:

- “設(shè)備啟動(dòng)后,應(yīng)檢查其運(yùn)行是否順暢,如果發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)?!保ā叭绻l(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)”應(yīng)改為“發(fā)現(xiàn)異常時(shí),立即停機(jī)”)

7. 注意事項(xiàng)的遺漏:

- 在操作過程中,操作員需時(shí)刻保持警覺,避免因疲勞或注意力不集中導(dǎo)致的意外。

通過遵守這些規(guī)程,我們能夠確保成型機(jī)的高效、安全運(yùn)行,同時(shí)也為我們的員工創(chuàng)造一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。每位員工都應(yīng)理解并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定,共同維護(hù)生產(chǎn)安全。

篇27

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件,避免發(fā)生意外傷害。

3. 定期檢查電氣線路,防止短路或過載引發(fā)火災(zāi)。

4. 溫度調(diào)節(jié)應(yīng)謹(jǐn)慎,過高可能導(dǎo)致原料燒焦,過低可能影響泡沫成型效果。

5. 操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷及眼睛和皮膚。

6. 模具更換時(shí)務(wù)必?cái)嚯?,確保安全。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況如噪音過大、煙霧產(chǎn)生等,立即停機(jī)檢查,必要時(shí)通知專業(yè)維修人員。

8. 停機(jī)后,清理設(shè)備殘留物料,保持工作環(huán)境整潔。

9. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備,遵循設(shè)備的最大承載能力。

10. 記錄每次操作的參數(shù)和產(chǎn)品狀態(tài),以便于后續(xù)分析和改進(jìn)。

遵循以上規(guī)程,我們將能更有效地利用半自動(dòng)泡沫成型機(jī),實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

篇28

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、異味或設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,切勿強(qiáng)行作業(yè)。

3. 每次工作結(jié)束,須清理設(shè)備,斷開電源,做好日常維護(hù),保持設(shè)備良好狀態(tài)。

4. 對(duì)于新進(jìn)員工,應(yīng)進(jìn)行安全教育,確保他們熟悉并遵守本規(guī)程。

5. 遵守企業(yè)安全規(guī)定,定期進(jìn)行安全檢查,消除潛在風(fēng)險(xiǎn)。

在實(shí)際操作中,每個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)乎到人身安全和生產(chǎn)效率,務(wù)必認(rèn)真對(duì)待,不可掉以輕心。只有嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋籠成型機(jī)的安全操作規(guī)程,才能確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。

篇29

1. 始終保持警惕,切勿在疲勞或注意力不集中的狀態(tài)下操作設(shè)備。

2. 嚴(yán)禁未經(jīng)授權(quán)的人員操作設(shè)備,遵守“一人一機(jī)”的原則。

3. 遵守5s管理,保持工作環(huán)境整潔,避免因雜物引發(fā)的意外。

4. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備的安全警示標(biāo)識(shí),理解其含義并嚴(yán)格執(zhí)行。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),應(yīng)立即報(bào)告,等待專業(yè)人員處理,切勿私自解決。

以上規(guī)程需每位操作員熟記于心,嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)安全,提高生產(chǎn)效率,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇30

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,以防發(fā)生意外傷害。

2. 未經(jīng)允許,不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置或安全裝置。

3. 遇到故障時(shí),切勿自行修理,應(yīng)立即報(bào)告給專業(yè)技術(shù)人員。

4. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng),異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 在設(shè)備未完全停止前,禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件。

6. 孕婦、身體不適者或視力、聽力受限的員工不宜操作成型機(jī)。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

8. 嚴(yán)禁在設(shè)備附近吸煙或存放易燃易爆物品,確保工作環(huán)境安全。

請(qǐng)每位操作員牢記這些規(guī)程,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。只有每個(gè)人都嚴(yán)格遵守,我們的工作環(huán)境才能更加安全,生產(chǎn)流程才能更加順暢。

成型機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才能操作設(shè)備,工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)成型機(jī)內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無異常后方可開機(jī)工作。

2、開機(jī)工作前,應(yīng)打開抽風(fēng)排毒裝置。

3、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機(jī)器。

4、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯(cuò)按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動(dòng)作。

5、檢查、清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí),必須先停電、停機(jī),用可靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

6、清理模具時(shí)禁止用金屬物件,如小刀等來清潔模具。

7、正確使用排毒裝置,并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。

8、如果成型機(jī)安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進(jìn)入成型機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.

9、工作完畢之后,清理場(chǎng)地,關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)閥門。

成型機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

成型機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.開機(jī)前確認(rèn)電源線路無破損,電壓穩(wěn)定,接地良好。2.操作過程中,不得將手或其他物體伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防受傷。3.使用專用工具進(jìn)行設(shè)備調(diào)
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  • 注射成型機(jī)的安全操作規(guī)程目的和意義(4篇)
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    注射成型機(jī)的安全操作規(guī)程目的和意義篇1注射成型機(jī)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量,并延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因誤操作 ...[更多]

  • 注射成型機(jī)的安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)
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    注射成型機(jī)的安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.培訓(xùn)與認(rèn)證:操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核,熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。2.個(gè)人防護(hù):操作時(shí)應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防 ...[更多]

  • 成型機(jī)安全操作規(guī)程(15篇范文)
  • 成型機(jī)安全操作規(guī)程(15篇范文)96人關(guān)注

    有哪些成型機(jī)安全操作規(guī)程成型機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,保障生產(chǎn)安全,預(yù)防意外事故的發(fā)生。以下是成型機(jī)安全操作的 ...[更多]

  • 成型機(jī)附件安全操作規(guī)程
  • 成型機(jī)附件安全操作規(guī)程93人關(guān)注

    有哪些1.安全帽:保護(hù)操作員頭部免受墜落物傷害。2.工作服:防止衣物被機(jī)器卷入,確保人身安全。3.防護(hù)眼鏡:防止飛濺物傷害眼睛。4.防護(hù)手套:保護(hù)手部,防止切割和燙傷。5. ...[更多]

  • 成型機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(30篇)
  • 成型機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(30篇)93人關(guān)注

    成型機(jī)安全操作規(guī)程有哪些篇1電火花成型機(jī)操作規(guī)程電火花成型機(jī),又稱為電火花加工機(jī)床,是一種利用電極與工件間瞬間放電產(chǎn)生的高溫?zé)崮?,?duì)金屬材料進(jìn)行蝕除的精密加 ...[更多]

  • 成型機(jī)崗位操作規(guī)程
  • 成型機(jī)崗位操作規(guī)程92人關(guān)注

    有哪些1.設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:-開工前,確保成型機(jī)電源正常,無裸露電線。-檢查設(shè)備各部件是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否充足。2.材料準(zhǔn)備:-根據(jù)生產(chǎn)需求,選擇合適的原材料,確保材料干 ...[更多]

  • 成型機(jī):安全操作規(guī)程目的和意義(30篇)
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    成型機(jī):安全操作規(guī)程目的和意義篇1不銹鋼彎頭成型機(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量可控。通過規(guī)范化的操作流程,可以減少設(shè)備故障和工件損壞的風(fēng)險(xiǎn) ...[更多]

  • 成型機(jī)輔機(jī)副手及上料:安全操作規(guī)程
  • 成型機(jī)輔機(jī)副手及上料:安全操作規(guī)程89人關(guān)注

    有哪些成型機(jī)輔機(jī)副手及上料安全操作規(guī)程成型機(jī)輔機(jī)副手和上料員的工作涉及到設(shè)備操作、物料搬運(yùn)等多個(gè)環(huán)節(jié),為確保生產(chǎn)安全和效率,特制定以下規(guī)程:1.設(shè)備準(zhǔn)備:檢查成 ...[更多]

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