煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程目的和意義（5篇）

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：98

煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程的存在，旨在保障生產(chǎn)過程的安全性，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時也有助于保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)，減少因故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益。此外，遵守規(guī)程還能減少環(huán)境污染，符合環(huán)保法規(guī)要求，維護(hù)企業(yè)的社會形象。

篇2

煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工生命安全，減少設(shè)備損壞，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，同時也是遵守國家安全生產(chǎn)法規(guī)的必要措施。

篇3

木炭煤氣發(fā)生爐的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。通過規(guī)范操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時保障工作人員的生命安全，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。

篇4

煤氣發(fā)生爐安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范員工的操作行為，降低設(shè)備故障率，防止安全事故的發(fā)生。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以保證煤氣發(fā)生爐的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，同時保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。

篇5

本規(guī)程旨在保障熱煤氣發(fā)生爐的安全運行，預(yù)防火災(zāi)、爆炸等安全事故，保護(hù)員工生命安全和設(shè)備資產(chǎn)，同時確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范操作，提高員工對設(shè)備的理解和熟練程度，降低維護(hù)成本，延長設(shè)備使用壽命。

熱煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程范文

一、點火前的各項檢查工作.

(1)檢查管路是否暢通,閥們是否靈活,各種零部件是否齊全,位置是否正確.

(2)檢查各種電器,儀表的開關(guān)是否完好,指示是否正確.

(3)接通電源,蒸汽和生產(chǎn)用水.

二、點火前的準(zhǔn)備工作.

(1)在煤斗內(nèi)裝滿煤,在所有水封部位都加滿水.

(2)打開放散煙囪(在除塵器上),同時關(guān)閉通往加熱爐的煤氣總閥.

(3)選用充分燃燒過的粒度為30--100mm爐渣鋪爐以保護(hù)風(fēng)帽.

(4)靠近風(fēng)帽的地方應(yīng)鋪些較大的灰渣,以利于均勻鼓風(fēng),鋪好爐渣應(yīng)吹風(fēng)片刻,使渣層能通風(fēng)順暢.

三、點火,送氣.

(1)放入木柴,柴油等以后,就可從爐門處進(jìn)行點火.

(2)點火后,當(dāng)火力很旺時,可以加入少量的煤并啟動鼓風(fēng)機,等到四周燃燒均勻后就可加厚煤層,使之達(dá)到正常氣化,并準(zhǔn)備輸送煤氣.

(3)煤氣發(fā)生爐蒸汽可用發(fā)生爐自產(chǎn)蒸汽,可在點火后即將蒸汽通入一次風(fēng)機出口的混合管內(nèi),通過蒸汽放散閥進(jìn)行調(diào)節(jié),并通過一次風(fēng)進(jìn)入爐內(nèi).

(4)當(dāng)爐點到一定程度時,需增加風(fēng)量,同時送入蒸汽,大概一小時左右,在放散煙囪處可以看到黃色的煙氣,說明產(chǎn)生煤氣了.打開煤氣總閥(除塵器水排掉)使煤氣流入加熱爐,(注;在此步奏前加熱爐內(nèi)應(yīng)放入明火.)然后可以關(guān)閉放散煙囪(水封煙囪加滿水).

四、停爐.

(1)停爐前半小時停止加煤,并攪拌出灰,使燃料燃盡.

(2)停爐時首先打開放散煙囪,同時將蒸汽放散,并關(guān)閉一次風(fēng)機.關(guān)閉煤氣總閥(水封除塵加滿水)等停爐15—20分鐘后在關(guān)閉二次風(fēng).以確保燒嘴使用壽命.

(3)關(guān)閉電器儀表柜電源,關(guān)閉煤氣總閥門.

五、隨時檢查氣化指示.

1)煤氣出口溫度一般控制在350oc--550oc 之間.蒸汽輸入溫度一般控制在45oc--55oc之間.

六、煤氣爐正常操作

(1)料層高度控制在風(fēng)帽上900-1300mm范圍,也就是料層上部距打釬孔1100-1300mm位置,達(dá)到這個尺寸就出渣.每次一翻斗車,以勤出和少出為原則出渣.

(2)加煤時間一般在15分鐘—40分鐘一斗.加煤多少和一次風(fēng)機風(fēng)量的調(diào)節(jié),要根據(jù)加熱爐用氣量來決定,煤氣出口溫度高且冒明火,說明料層薄.需加煤.加熱爐燒咀噴火無力,火焰短且發(fā)藍(lán)色,甚至有少許黑煙,說明煤氣過量,應(yīng)少加煤并關(guān)小一次風(fēng)機.煤氣出口溫度高也可能煤氣爐內(nèi)局部煤層燒穿.

七、減少結(jié)渣操作.

(1)根據(jù)所用的煤種,粒度選用合理的蒸汽量.

(2)控制煤氣出口溫度(一般400oc以下)

(3)適當(dāng)掌握出渣,每隔20分鐘左右轉(zhuǎn)動一下灰盤.

(4)每2—3小時左右打釬一次,若發(fā)現(xiàn)有結(jié)渣現(xiàn)象,必須及時把渣塊打碎.

八、安全操作及保養(yǎng)的注意事項.

(1)燒嘴點火時必須關(guān)小一次風(fēng),人必須站在點火孔或爐門口側(cè)面1米外,以免爐火穿出傷人.

(2)對爐型較封閉的爐子,若一次點火不成,應(yīng)將廢氣排除,再對燒嘴點火以防爆燃以防破壞加熱爐.

(3)經(jīng)常檢查管道和除塵器,防止焦油堵塞或燃?xì)庑?/p>

(5)經(jīng)常觀察氣包水位表的高度,保證水位在玻璃管的1/3—2/3之間.

(6)注意各水封位置保持正常的工作液位,除塵放散裝置應(yīng)定期清理.

(7)各機械傳動部位應(yīng)經(jīng)常加油保持潤滑.