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切斷機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):47

切斷機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

切斷機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作時(shí)穿著防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、手套和安全鞋,防止飛濺物傷人。

3. 鋼筋調(diào)直過(guò)程中,禁止將手伸入滾輪間,以防卷入造成傷害。

4. 切斷時(shí)注意觀察,如發(fā)現(xiàn)鋼筋跳動(dòng)過(guò)大或刀片磨損嚴(yán)重,應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整或更換刀片。

5. 設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維護(hù)或清潔工作,以免發(fā)生意外。

6. 定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,減少磨損。

7. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、發(fā)熱或其他故障,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員。

8. 作業(yè)結(jié)束后,及時(shí)切斷電源,整理工作區(qū)域,保持工作環(huán)境整潔。

9. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,遇到緊急情況,應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

通過(guò)以上操作規(guī)程的執(zhí)行,我們期望每一位操作員都能在保障自身安全時(shí),高效地完成鋼筋調(diào)直切斷任務(wù),為建筑工程的質(zhì)量打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇2

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備各部分是否完好無(wú)損,特別是刀具、校直滾輪等關(guān)鍵部位。

- 確保工作臺(tái)清潔,無(wú)雜物,防止異物進(jìn)入機(jī)器引發(fā)事故。

- 根據(jù)加工材料的規(guī)格,正確調(diào)整設(shè)備參數(shù),如進(jìn)料速度、校直壓力、切割深度等。

2. 操作流程:

- 將待加工材料放入進(jìn)料裝置,保持穩(wěn)定且均勻的速度。

- 啟動(dòng)設(shè)備,觀察校直過(guò)程,如有異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)調(diào)整。

- 切割過(guò)程中,注意切割位置的準(zhǔn)確性,避免產(chǎn)生毛邊或切斜。

- 完成切割后,等待設(shè)備完全停止運(yùn)行,再取出成品。

3. 安全規(guī)定:

- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。

- 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維護(hù)或調(diào)整工作。

- 發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)或故障時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員檢查。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑,保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。

- 刀具磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,避免影響切割效果。

- 每次使用后,關(guān)閉電源,做好交接班記錄。

5. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 新員工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程,才能上崗。

- 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)督,確保操作人員遵守規(guī)程,避免違章操作。

在實(shí)際操作中,務(wù)必遵循上述規(guī)程,以確保生產(chǎn)安全、高效。細(xì)微的疏忽都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害,因此,每一位操作者都應(yīng)具備高度的責(zé)任心和專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升操作技能,是保證生產(chǎn)質(zhì)量與效率的關(guān)鍵。

篇3

1. 操作前檢查:

- 檢查機(jī)器各部件是否完好,緊固件是否松動(dòng),刀片是否鋒利且安裝牢固。

- 確保電源線無(wú)破損,接地良好,防止觸電。

- 檢查工作臺(tái)面是否平整,無(wú)雜物。

2. 操作步驟:

- 啟動(dòng)機(jī)器前,先空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異響。

- 將鋼筋平穩(wěn)放入工作臺(tái),確保切割位置準(zhǔn)確。

- 切割過(guò)程中,保持手部遠(yuǎn)離刀具,避免意外傷害。

- 切斷后,待機(jī)器完全停止再取出鋼筋。

3. 安全措施:

- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。

- 工作現(xiàn)場(chǎng)保持整潔,禁止無(wú)關(guān)人員靠近。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行操作。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清潔機(jī)器,尤其是刀具部分,確保無(wú)銹蝕、油污。

- 刀具磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,避免影響切割效果和安全性。

- 操作結(jié)束后,斷開(kāi)電源,做好防雨防潮措施。

5. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

- 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員應(yīng)定期檢查操作人員遵守規(guī)程的情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。

6. 應(yīng)急處理:

- 遇到緊急情況,啟動(dòng)應(yīng)急停機(jī)裝置,及時(shí)報(bào)告并處理。

- 對(duì)于輕傷,進(jìn)行初步處理后立即就醫(yī);重傷則立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,撥打急救電話。

以上各項(xiàng)要求務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,以確保鋼筋切斷機(jī)的安全、高效使用。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,因此,每一位操作人員都應(yīng)將安全放在首位,嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保自身和他人的安全。

篇4

1. 操作前檢查:

- 在開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是調(diào)直滾輪、切斷刀片及安全防護(hù)裝置是否正常。

- 確保工作臺(tái)面清潔,無(wú)雜物,以免影響設(shè)備運(yùn)行。

2. 調(diào)直操作:

- 將待處理的鋼筋平穩(wěn)放入調(diào)直入口,避免猛力推入,防止損傷設(shè)備或造成人身傷害。

- 根據(jù)鋼筋的材質(zhì)和直徑調(diào)整調(diào)直滾輪的壓力,避免過(guò)緊導(dǎo)致鋼筋變形,過(guò)松則可能導(dǎo)致調(diào)直效果不佳。

3. 切斷操作:

- 設(shè)置好需要的切斷長(zhǎng)度,確保測(cè)量準(zhǔn)確,避免過(guò)多的誤差導(dǎo)致材料浪費(fèi)。

- 當(dāng)鋼筋通過(guò)切斷刀片時(shí),應(yīng)保持穩(wěn)定速度,切勿過(guò)快或過(guò)慢,以免影響切斷質(zhì)量。

4. 安全措施:

- 操作過(guò)程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域,防止意外發(fā)生。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,以防飛濺物傷人。

- 每次操作結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好設(shè)備的日常維護(hù)。

5. 故障處理:

- 如遇到設(shè)備異常聲響、振動(dòng)過(guò)大或切斷效果不良等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并修復(fù)后方可繼續(xù)使用。

- 不熟悉設(shè)備故障處理的人員,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員,切勿自行拆卸設(shè)備。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 新員工在上崗前必須接受操作培訓(xùn),掌握設(shè)備操作方法和安全規(guī)定。

- 現(xiàn)場(chǎng)管理人員需定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況,確保每位操作員都按照規(guī)定操作。

7. 記錄與保養(yǎng):

- 記錄每次操作的鋼筋類(lèi)型、數(shù)量和加工結(jié)果,以便分析設(shè)備性能和優(yōu)化工藝。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

請(qǐng)注意,操作規(guī)程的遵守是每個(gè)員工的責(zé)任,只有通過(guò)共同的努力,我們才能確保工作的安全和高效。在實(shí)際操作中,如有任何疑問(wèn)或困難,應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告,共同解決。

篇5

1. 非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自操作切斷機(jī)。

2. 切勿在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。

3. 遇到異常情況,立即停機(jī)檢查,排除故障后再使用。

4. 切勿超負(fù)荷工作,以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

5. 教育員工遵守規(guī)程,定期進(jìn)行安全培訓(xùn),增強(qiáng)安全意識(shí)。

6. 鋼筋切割時(shí),注意保持身體平衡,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的傷害。

7. 切割完畢,務(wù)必等待機(jī)器完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行后續(xù)操作,以防刀具傷人。

8. 保持良好的工作習(xí)慣,及時(shí)整理工作現(xiàn)場(chǎng),避免雜亂環(huán)境帶來(lái)的安全隱患。

以上規(guī)定請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守,確保每一次操作都安全、高效。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處理,以確保我們的工作環(huán)境始終處于安全有序的狀態(tài)。

篇6

1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作期間必須佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷害眼睛和手部。

3. 切勿在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作,以防發(fā)生意外。

4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)使用。

5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。

6. 存放設(shè)備時(shí),應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方,遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

7. 禁止兒童接近工作區(qū)域,確保工作環(huán)境的安全性。

8. 遵守公司安全規(guī)定,定期進(jìn)行安全檢查,確保設(shè)備和操作程序始終處于良好狀態(tài)。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)操作框架,具體操作可能因設(shè)備型號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)條件有所不同,操作人員需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,確保安全高效的工作。在實(shí)際操作中,務(wù)必保持警覺(jué),遵循安全第一的原則,預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)。

篇7

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 切勿穿著寬松衣物,防止被機(jī)器卷入。

3. 切勿在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,以防發(fā)生意外。

4. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),立即停機(jī)檢查,排除故障后再使用。

5. 切勿過(guò)度疲勞或飲酒后操作設(shè)備,確保精神狀態(tài)良好。

6. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,做好現(xiàn)場(chǎng)清理,確保工作區(qū)域整潔有序。

以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用,重視預(yù)防措施,確保每位工人的生命安全。在執(zhí)行規(guī)程時(shí),務(wù)必遵守,不可掉以輕心,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇8

1. 操作前:

- 仔細(xì)閱讀并理解切斷機(jī)的操作手冊(cè)。

- 檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài),無(wú)明顯損壞或異常聲音。

- 確保工作區(qū)域整潔,無(wú)障礙物。

2. 開(kāi)機(jī)與預(yù)熱:

- 按照制造商的指示啟動(dòng)設(shè)備,預(yù)熱至正常工作溫度。

- 調(diào)整切斷深度和速度,適應(yīng)不同的材料和切割需求。

3. 加工操作:

- 將材料正確放置在切割平臺(tái)上,保持穩(wěn)定。

- 使用專(zhuān)用工具或手柄控制進(jìn)給,切勿用手直接接觸切割部位。

- 切割過(guò)程中,保持注意力集中,避免急停或突然改變切割方向。

4. 安全措施:

- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)裝置。

- 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。

- 在設(shè)備未完全停止運(yùn)行前,不得接觸切割區(qū)域。

5. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī),排查問(wèn)題。

- 不得自行拆修,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。

6. 關(guān)機(jī)與清潔:

- 完成工作后,按照規(guī)程逐步關(guān)閉設(shè)備,斷開(kāi)電源。

- 清理設(shè)備,去除殘留物,保持設(shè)備干凈。

7. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固和檢查,確保設(shè)備性能。

- 遵循制造商的維護(hù)周期,及時(shí)更換磨損部件。

8. 培訓(xùn)與記錄:

- 新員工需接受切斷機(jī)操作培訓(xùn),并通過(guò)考核后方可上崗。

- 記錄每次操作和維護(hù)的情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保生產(chǎn)安全和效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,務(wù)必警惕。在實(shí)際操作中,如有疑問(wèn)或遇到困難,應(yīng)立即向上級(jí)或技術(shù)人員求助。

篇9

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備,必須熟知操作規(guī)程后方可上崗。

2. 工作時(shí)穿著防護(hù)服,戴好防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。

3. 切勿在機(jī)器運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,以防發(fā)生意外。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得帶病作業(yè)。

5. 切斷機(jī)在使用過(guò)程中,應(yīng)保持注意力集中,避免分心造成事故。

6. 兒童和無(wú)關(guān)人員不得靠近工作區(qū)域,確保工作環(huán)境的安全秩序。

7. 應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查,確保所有安全裝置功能正常。

本規(guī)程的實(shí)施需要每一位操作人員的共同遵守,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),保障工程質(zhì)量和進(jìn)度。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用,不斷優(yōu)化操作流程,提升工作效率,確保安全無(wú)事故。

篇10

1. 操作前,務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能及操作方法。

2. 檢查設(shè)備周?chē)h(huán)境,確保無(wú)雜物,工作區(qū)域整潔有序。

3. 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)棒料已牢固固定,防止切割過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)。

4. 切割過(guò)程中,嚴(yán)禁身體任何部位接近旋轉(zhuǎn)部件,遵守安全距離。

5. 根據(jù)棒料材質(zhì)和硬度,合理設(shè)置切割速度和進(jìn)給量,避免過(guò)快導(dǎo)致刀具磨損,過(guò)慢影響生產(chǎn)效率。

6. 定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況,及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7. 在設(shè)備運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。

8. 切割完成后,關(guān)閉電源,清理切屑,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

9. 培訓(xùn)合格的操作人員,未經(jīng)許可,不得擅自操作設(shè)備。

10. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴護(hù)目鏡、手套等必要防護(hù)裝備。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,遵循安全生產(chǎn)原則,確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全與高效。在實(shí)際操作中,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體型號(hào)和技術(shù)參數(shù),結(jié)合操作人員的經(jīng)驗(yàn)和判斷,進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和優(yōu)化。

篇11

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作鋼筋切斷機(jī),以免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。

2. 切割過(guò)程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域,防止意外傷害。

3. 刀片磨損嚴(yán)重時(shí),應(yīng)立即更換,不可繼續(xù)使用,以免影響切割效果和安全。

4. 工作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,防止無(wú)意識(shí)啟動(dòng)造成危險(xiǎn)。

5. 在潮濕環(huán)境下作業(yè),需采取防觸電措施,確保電氣設(shè)備絕緣良好。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重的后果。每個(gè)操作者都應(yīng)視安全為首要任務(wù),時(shí)刻保持警惕,確保工作的順利進(jìn)行。

篇12

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。

2. 工作中保持專(zhuān)注,避免分心或疲勞操作。

3. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,互相監(jiān)督,確保安全。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時(shí)更換磨損部件。

5. 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,隨后報(bào)告并處理。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。希望每位操作者都能將安全放在首位,確保自身和他人的生命安全,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇13

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鋼筋切斷機(jī)。

2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。

3. 遵守一人操作,一人監(jiān)護(hù)的原則,互相配合,確保安全。

4. 切割過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)鋼筋卡住,應(yīng)立即停機(jī),不得強(qiáng)行操作。

5. 切勿過(guò)度疲勞或在飲酒、服用藥物后進(jìn)行操作。

6. 操作完畢后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備的清潔和防護(hù)工作。

7. 遵守企業(yè)的安全規(guī)章制度,定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練。

以上規(guī)程需每位操作人員熟知并嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,確保每一位員工都能健康、安全地完成工作任務(wù)。

篇14

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 切勿將手或其他身體部位靠近旋轉(zhuǎn)刀具,以防意外發(fā)生。

3. 切割過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)鋼筋卡住,應(yīng)立即停機(jī),排除故障后再繼續(xù)。

4. 保持工作場(chǎng)所整潔,避免雜物影響操作安全。

5. 鋼筋切割完畢后,應(yīng)關(guān)閉電源,清理切屑,并做好設(shè)備日常維護(hù)。

6. 遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后作業(yè),保持清醒的頭腦。

7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常響聲或發(fā)熱,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員維修。

8. 在潮濕環(huán)境下操作,需采取防觸電措施,確保用電安全。

9. 注意切割方向,避免飛濺的火花傷人或引發(fā)火災(zāi)。

10. 兒童和無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域,確保工地安全。

以上就是鋼筋切斷機(jī)作業(yè)的操作規(guī)程,每位作業(yè)人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)安全和效率。通過(guò)規(guī)范的操作,我們不僅能完成高質(zhì)量的工作,還能營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

篇15

1. 操作前檢查:

- 檢查設(shè)備各部件是否完好,緊固件是否牢固,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。

- 檢查電源線路是否正常,接地是否可靠,防止漏電事故。

- 校直滾輪和切斷刀具應(yīng)無(wú)明顯磨損,如有損壞需更換。

2. 操作流程:

- 啟動(dòng)前,確保無(wú)人靠近工作區(qū)域,按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備預(yù)熱后方可進(jìn)行作業(yè)。

- 加工鋼筋時(shí),應(yīng)將鋼筋平穩(wěn)放入校直滾輪,避免強(qiáng)力推入,以免損傷設(shè)備或傷人。

- 設(shè)定好切斷長(zhǎng)度,待鋼筋完全通過(guò)校直機(jī)構(gòu)后,由切斷機(jī)構(gòu)自動(dòng)完成切割。

3. 安全措施:

- 操作時(shí)務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷害眼睛和手部。

- 設(shè)備運(yùn)行中,禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件,避免卷入造成傷害。

- 如遇設(shè)備異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)使用。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清潔設(shè)備,保持滾輪和刀具清潔,減少磨損。

- 按照廠家規(guī)定,定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部位,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。

5. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 新員工必須接受操作培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

- 現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)定期巡查,確保操作人員遵守規(guī)程,及時(shí)糾正不安全行為。

總結(jié),鋼筋自動(dòng)校直切斷機(jī)的操作需嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行,以確保人員安全,設(shè)備穩(wěn)定,提高工作效率。每位操作人員都應(yīng)牢記安全第一,規(guī)范操作,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。

篇16

1. 工作前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免因過(guò)度壓力導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

3. 切勿將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,如需調(diào)整或清理,必須先停機(jī)。

5. 注意保持工作環(huán)境整潔,避免雜物影響操作或引發(fā)安全事故。

6. 對(duì)于設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),應(yīng)定期進(jìn)行,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

7. 遵守公司各項(xiàng)安全規(guī)章制度,提高自我保護(hù)意識(shí),養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。在日常工作中,操作人員應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升技能,確保安全高效地完成工作任務(wù)。

篇17

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備是否完好無(wú)損,各部件是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

- 確認(rèn)電源電壓與設(shè)備要求一致,接地線連接牢固。

2. 設(shè)備啟動(dòng):

- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備,禁止在未完全停止的情況下重新啟動(dòng)。

- 切勿將手或其他物體放入工作區(qū)域。

3. 加工操作:

- 根據(jù)材料性質(zhì)和尺寸,選擇合適的刀具和進(jìn)給速度。

- 操作時(shí)保持專(zhuān)注,避免身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。

- 在設(shè)備運(yùn)行中,不得隨意調(diào)整速度或進(jìn)行其他可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的操作。

4. 材料裝卸:

- 切斷前,確保材料穩(wěn)固放置,避免因滑動(dòng)引發(fā)事故。

- 切割完成后,等待設(shè)備完全停止再取出工件,避免被飛濺的切屑傷到。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)通知維修人員檢查。

- 如遇設(shè)備故障,未經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員修復(fù),不得擅自啟動(dòng)。

6. 工作結(jié)束:

- 關(guān)閉設(shè)備電源,清理工作臺(tái)及周?chē)h(huán)境,保持整潔。

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

請(qǐng)注意,這些規(guī)程并非一成不變,應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備型號(hào)和工作環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。操作人員需接受專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),理解并熟悉設(shè)備的特性和操作流程,確保安全高效地使用棒料切斷機(jī)。在操作過(guò)程中,務(wù)必保持警惕,遵循規(guī)程,以保障自身和他人的安全。

篇18

1. 操作前確認(rèn):?jiǎn)?dòng)設(shè)備前,確保無(wú)人在機(jī)器工作范圍內(nèi),且設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物。

2. 刀具管理:更換或調(diào)整刀具時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,并等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 噪音控制:由于設(shè)備運(yùn)行噪音大,建議在操作過(guò)程中佩戴耳塞,防止聽(tīng)力受損。

4. 觀察運(yùn)行狀態(tài):操作過(guò)程中,持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 緊急情況:遇到緊急情況,先按下緊急停止按鈕,再進(jìn)行后續(xù)處理,切勿直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。

6. 培訓(xùn)教育:新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過(guò)考核后才能上崗,確保他們了解并能遵守所有安全規(guī)定。

7. 記錄與報(bào)告:記錄設(shè)備的日常運(yùn)行情況,如有故障或異?,F(xiàn)象,及時(shí)上報(bào)并記錄。

8. 防止疲勞作業(yè):合理安排工作時(shí)間,避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)操作導(dǎo)致注意力下降,影響安全。

自動(dòng)校直切斷機(jī)的安全操作規(guī)程是每位操作工的必備知識(shí),它不僅關(guān)乎個(gè)人安全,也關(guān)乎企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。每一位工人都應(yīng)將這些規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行,共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇19

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 遵守“先停機(jī),后處理”的原則,任何時(shí)候都不可在機(jī)器運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理工作。

3. 切勿過(guò)度加載鋼筋,以免損壞機(jī)器或影響鋼筋質(zhì)量。

4. 工作結(jié)束后,及時(shí)切斷電源,做好設(shè)備清潔和防護(hù),防止灰塵和銹蝕。

5. 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的使用應(yīng)遵循“預(yù)防為主,安全第一”的原則,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。

以上規(guī)程請(qǐng)每一位操作人員嚴(yán)格遵守,確保自身安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。對(duì)于規(guī)程的理解和執(zhí)行,如有疑問(wèn),應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員咨詢(xún),共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。

篇20

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

- 每日開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好,如刀片磨損情況、緊固件是否松動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

- 切勿在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或維修,必須在切斷電源后進(jìn)行。

2. 操作前準(zhǔn)備

- 確保工作區(qū)域整潔,無(wú)雜物,避免絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

- 佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、防護(hù)手套等。

- 核實(shí)鋼筋尺寸與型號(hào),選擇合適的切割參數(shù)。

3. 安全操作流程

- 將鋼筋平穩(wěn)放入切口,避免擺動(dòng),防止彈射傷人。

- 按下啟動(dòng)按鈕,待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后再緩慢送入鋼筋。

- 切割完成后,等待刀片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再取出鋼筋,不可強(qiáng)行拉拽。

4. 應(yīng)急處理措施

- 如遇設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

- 若發(fā)生傷害事故,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,并及時(shí)上報(bào)。

5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)

- 清理切屑,保持機(jī)器清潔,防止銹蝕。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備性能良好。

請(qǐng)注意,以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重的后果。操作人員應(yīng)接受必要的培訓(xùn),理解并熟練掌握每一步驟,確保作業(yè)安全。在實(shí)際操作中,如有任何疑問(wèn)或困難,應(yīng)及時(shí)向主管或資深同事求助,切勿擅自行動(dòng)。

篇21

1. 培訓(xùn):新員工需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并考核合格后才能操作設(shè)備。

2. 維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保其始終處于良好工作狀態(tài)。

3. 應(yīng)急:制定應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)突發(fā)故障或事故。

4. 遵守規(guī)程:嚴(yán)禁違規(guī)操作,如在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)崗位或進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。

5. 交接班:交接班時(shí),務(wù)必交接清楚設(shè)備狀況及注意事項(xiàng)。

6. 注意環(huán)保:遵守環(huán)保規(guī)定,處理好廢料和廢棄物。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,以確保生產(chǎn)安全與效率。操作人員應(yīng)始終保持警惕,遵循規(guī)程,確保個(gè)人安全和設(shè)備安全。

篇22

1

7. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和操作方法。 1

8. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞機(jī)器或引發(fā)事故。 1

9. 遵守交接班制度,確保設(shè)備狀態(tài)良好交接。 20. 在緊急情況下,應(yīng)立即按下急停開(kāi)關(guān),并報(bào)告相關(guān)人員。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備型號(hào)進(jìn)行調(diào)整。每位操作人員都應(yīng)以安全為首要原則,嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇23

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鋼筋切斷機(jī)。

2. 切勿在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,防止意外發(fā)生。

4. 切勿超負(fù)荷使用機(jī)器,避免電機(jī)過(guò)熱或刀片損壞。

5. 切勿將手或身體其他部位伸入切割區(qū)域,以防受傷。

6. 如遇突發(fā)情況,應(yīng)立即切斷電源,采取應(yīng)急措施。

7. 保持良好的工作習(xí)慣,嚴(yán)禁酒后或疲勞狀態(tài)下操作機(jī)器。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,但每個(gè)工地的實(shí)際情況可能有所不同,操作人員需根據(jù)具體條件靈活應(yīng)用,確保作業(yè)安全。

篇24

1. 未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鋼筋切斷機(jī)。

2. 工作中嚴(yán)禁戴手套,避免手部卷入機(jī)器。

3. 切割過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

4. 刀片更換時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,使用專(zhuān)用工具進(jìn)行,避免刀片傷人。

5. 工作結(jié)束后,清理機(jī)器,做好日常維護(hù),保持設(shè)備清潔,防止銹蝕。

以上規(guī)程需每位操作人員熟記于心,嚴(yán)格執(zhí)行。只有遵守規(guī)則,我們才能確保每個(gè)人的安全,保證工程的順利進(jìn)行。在鋼筋加工的世界里,安全永遠(yuǎn)是第一位的。讓我們共同努力,打造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇25

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自使用。

2. 確保設(shè)備接地良好,防止電擊事故。

3. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件,避免受傷。

4. 切割過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)或刀片磨損嚴(yán)重,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 鋼筋應(yīng)平直放入,防止彎曲或扭結(jié)導(dǎo)致切割困難。

6. 切割完畢后,關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行清理工作。

7. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等必要?jiǎng)诒S闷贰?

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免切屑飛濺引發(fā)的安全隱患。

9. 存儲(chǔ)設(shè)備時(shí),應(yīng)放在干燥、通風(fēng)且兒童觸及不到的地方。

10. 遵守企業(yè)安全規(guī)定,定期進(jìn)行設(shè)備檢修和保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活調(diào)整。務(wù)必牢記,安全第一,規(guī)范操作,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。

篇26

1. 操作前準(zhǔn)備: (1) 確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物,工作臺(tái)清潔平整。 (2) 檢查電源線路是否正常,接地是否牢固。 (3) 檢查校直滾輪和刀具是否磨損,如有異常需及時(shí)更換。

2. 設(shè)備啟動(dòng): (1) 啟動(dòng)前,確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)。 (2) 按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備預(yù)熱穩(wěn)定后方可進(jìn)行作業(yè)。

3. 材料處理: (1) 根據(jù)材料規(guī)格調(diào)整校直滾輪間距和進(jìn)料速度。 (2) 小心放入材料,防止打滑或彈射。 (3) 切斷長(zhǎng)度應(yīng)提前設(shè)定好,避免頻繁調(diào)整。

4. 運(yùn)行監(jiān)控: (1) 操作過(guò)程中,注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異響或異常振動(dòng),立即停機(jī)檢查。 (2) 定期查看產(chǎn)品質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)直線度或長(zhǎng)度偏差,調(diào)整相應(yīng)參數(shù)。

5. 安全事項(xiàng): (1) 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷害。 (2) 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作。 (3) 停機(jī)后,務(wù)必切斷電源,以防意外啟動(dòng)。

6. 維護(hù)保養(yǎng): (1) 按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和保養(yǎng)。 (2) 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)報(bào)修,不得強(qiáng)行使用。

7. 訓(xùn)練與指導(dǎo): 新員工需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作及安全規(guī)定,未經(jīng)許可不得擅自操作。

正確操作校直切斷機(jī)不僅能保證生產(chǎn)效率,還能有效延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)。每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保安全、高效地完成工作任務(wù)。

篇27

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 切勿超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。

3. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)必須斷電操作,以防觸電。

4. 注意定期檢查設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)維修,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

5. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

6. 工作結(jié)束后,務(wù)必切斷電源,防止無(wú)意識(shí)啟動(dòng)造成的傷害。

以上鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境,每一位操作者都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)與安全施工的雙重目標(biāo)。

篇28

1. 操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作時(shí)穿著防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。

3. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,以防發(fā)生意外。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),不得強(qiáng)行操作。

5. 切勿讓未經(jīng)許可的人員接近或操作設(shè)備。

6. 工作結(jié)束后,斷開(kāi)電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),保持工作區(qū)域整潔。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。在日常工作中,每一位員工都是自身安全的第一責(zé)任人,務(wù)必以謹(jǐn)慎的態(tài)度對(duì)待每一次操作,確保礦山生產(chǎn)的安全與效率。

篇29

1. 操作前準(zhǔn)備: (1) 檢查設(shè)備各部位是否完好,特別是刀具和夾持裝置,確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、磨損現(xiàn)象。 (2) 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定,接地良好,防止電擊事故。 (3) 根據(jù)棒料材質(zhì)和規(guī)格選擇合適的刀具,并正確安裝。

2. 操作流程: (1) 將棒料放入夾持裝置,確保穩(wěn)固無(wú)晃動(dòng)。 (2) 啟動(dòng)設(shè)備,待主軸達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后,再進(jìn)行切割動(dòng)作。 (3) 通過(guò)進(jìn)給機(jī)構(gòu)控制棒料緩慢進(jìn)入刀具,保持均勻速度,避免沖擊和過(guò)載。 (4) 切割完成后,先關(guān)閉進(jìn)給,待主軸完全停止后再取出工件。

3. 安全措施: (1) 操作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套等。 (2) 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或清理工作,避免手部受傷。 (3) 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,未經(jīng)許可不得自行維修。

4. 維護(hù)保養(yǎng): (1) 每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,及時(shí)更換磨損刀具。 (2) 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 (3) 遵循設(shè)備制造商提供的維護(hù)指南,定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查和維護(hù)。

請(qǐng)注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn),只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。在日常工作中,如有任何疑問(wèn)或建議,務(wù)必及時(shí)向上級(jí)反映,共同優(yōu)化操作流程,提升工作效率。

篇30

1. 操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作時(shí)穿著防護(hù)服,佩戴護(hù)目鏡和手套,防止飛濺物傷人。

3. 切勿超負(fù)荷使用設(shè)備,避免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作。

5. 遵守交接班制度,確保設(shè)備狀態(tài)良好交接。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢修,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 不得在機(jī)器運(yùn)行時(shí)離開(kāi)崗位,防止意外發(fā)生。

8. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免油脂和灰塵污染產(chǎn)品。

9. 遇到緊急情況,優(yōu)先保證人身安全,迅速按下急停開(kāi)關(guān)。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供一個(gè)安全、高效的工作指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工件材質(zhì)等因素略有差異,操作時(shí)需結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)對(duì)。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

定型機(jī)、切斷機(jī)操作規(guī)程范文

一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備和檢查

1、設(shè)備電源已送至操作臺(tái)上

2 、后紡油劑已配好并送至鋼平臺(tái)油箱內(nèi)

3、檢查設(shè)備外觀及鏈接部分完好

4、定型機(jī)溫度已達(dá)工藝通知單要求

5、檢查儀表空氣,氣動(dòng)機(jī)構(gòu)正常

6、切斷機(jī)速度和鏈板速度已由控制室設(shè)定完畢

二、開(kāi)車(chē)

1、根據(jù)需要啟動(dòng)1#--12#烘箱風(fēng)機(jī)并啟動(dòng)鏈板

2、打開(kāi)噴霧上油機(jī)空氣槍開(kāi)關(guān)

3、開(kāi)啟曳引機(jī)壓縮空氣

4、開(kāi)啟切斷機(jī)壓縮空氣

5、將烘干后的絲束經(jīng)噴霧上油機(jī),曳引機(jī),張力架至切斷機(jī)

6、打開(kāi)切斷機(jī)安全門(mén),將絲束引至刀盤(pán)處,在絲束端部打結(jié),并扣在刀盤(pán)法蘭的溝槽中

7、啟動(dòng)曳引機(jī)電磁閥,啟動(dòng)噴霧上油機(jī)

8、按啟動(dòng)按鈕,使切斷機(jī)刀盤(pán)快速旋轉(zhuǎn)一圈至結(jié)頭在操作面時(shí),停止刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),剪掉結(jié)頭,關(guān)閉安全門(mén)戶(hù),切斷機(jī)升速并調(diào)整速度和張力至最佳狀況

9、啟動(dòng)送棉機(jī)風(fēng)機(jī),移動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)板至合理位置,本工序處于正常狀態(tài)

10、在生產(chǎn)過(guò)程中,操作工要隨時(shí)觀察出棉情況,及時(shí)調(diào)整各段張力,保證纖維切斷質(zhì)量。每半小時(shí)檢查一次過(guò)倍長(zhǎng)纖維情況并記錄有無(wú)過(guò)倍長(zhǎng), 后紡班長(zhǎng)每2個(gè)小時(shí)檢查一次.

11、嚴(yán)防結(jié)頭,大股僵絲,大股亂絲,進(jìn)入切斷機(jī),及時(shí)切絲,嚴(yán)防絲掉在地上,以免絲亂,但又不能切進(jìn)烘干定型機(jī)里面,以免定型時(shí)間不夠。

12、異常現(xiàn)象處理,如發(fā)生斷刀事故,應(yīng)立即將斷刀找出,如找不到,立即通知班長(zhǎng),打包工,記錄斷刀時(shí)間,事后從已打好的包中進(jìn)行尋找,一定要找到斷刀。不定時(shí)檢查倍長(zhǎng)情況,若倍長(zhǎng)多時(shí),應(yīng)立即檢查切斷刀刃是否缺口,若切斷崗位正常則應(yīng)通知班長(zhǎng),在牽伸卷曲上查原因。

三、停機(jī)

1、接停機(jī)通知后,將上工序送來(lái)的絲束應(yīng)處理完畢

2、依順序停止切斷機(jī)。曳以機(jī),送棉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

3、關(guān)閉氣動(dòng)閥門(mén),停止噴霧油泵運(yùn)行。并通知中控室本工序已停止。

4、根據(jù)導(dǎo)熱油運(yùn)行情況依次停止1#--12#烘箱風(fēng)機(jī),并停止鏈板運(yùn)行

5、清理工作場(chǎng)地,做設(shè)備和工作場(chǎng)地衛(wèi)生,作好交接班記錄。

切斷機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

切斷機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。2.工作時(shí)穿著防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、手套和安全鞋,防
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