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金屬弓鋸機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):24

金屬弓鋸機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

金屬弓鋸機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作金屬弓鋸機(jī)。

2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作,以防發(fā)生意外。

3. 在設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,切勿強(qiáng)行操作。

4. 注意個(gè)人安全,避免接觸運(yùn)動(dòng)部件。

5. 保持工作環(huán)境整潔,避免油脂、灰塵積累影響設(shè)備性能。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何忽視都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。在實(shí)際操作中,務(wù)必結(jié)合設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,靈活應(yīng)用并不斷優(yōu)化操作流程,以實(shí)現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。

篇2

1. 不得在無(wú)防護(hù)措施的情況下操作機(jī)器,切勿冒險(xiǎn)作業(yè)。

2. 切勿將手或身體其他部位接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。

3. 遵守一人一機(jī)原則,避免多人同時(shí)操作。

4. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)時(shí),立即停機(jī)檢查。

5. 切勿在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。

6. 工作結(jié)束后,及時(shí)切斷電源,整理工作區(qū)域。

7. 對(duì)新入職員工進(jìn)行操作培訓(xùn),未經(jīng)許可不得擅自操作。

8. 保持工作環(huán)境整潔,避免滑倒或絆倒的危險(xiǎn)。

請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全意識(shí)融入日常操作中,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇3

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作機(jī)器,避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止身體任何部位靠近鋸片,以防發(fā)生意外。

3. 如遇到異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行繼續(xù)作業(yè)。

4. 切割完成后,及時(shí)清理鋸屑,保持工作區(qū)域整潔。

5. 注意電鋸冷卻,防止過(guò)熱導(dǎo)致?lián)p壞。

6. 操作時(shí)保持專(zhuān)注,避免因分心引發(fā)事故。

遵循這些規(guī)程,可以確保金屬弓鋸機(jī)的安全、高效運(yùn)作,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。

篇4

1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞鋸片或電機(jī)。

2. 切勿在未完全停止的鋸片附近清理切屑,以防切傷。

3. 遵守交接班制度,確保下一班操作員了解設(shè)備狀況和作業(yè)要求。

4. 維護(hù)保養(yǎng)是關(guān)鍵,定期清潔、潤(rùn)滑和檢查設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件。

5. 對(duì)新員工進(jìn)行充分的培訓(xùn),確保他們熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急措施。

6. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止進(jìn)行調(diào)整或維修工作。

7. 遵循作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5s原則,保持工作區(qū)域整潔有序,減少安全隱患。

金屬弓鋸機(jī)的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全的基礎(chǔ),每一位操作員都應(yīng)熟記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

金屬弓鋸機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油(脂),并保持油量適當(dāng),油路暢通。

3.工作前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否正常.各部聯(lián)接螺栓是否緊固,鋸條安裝是否正確、牢靠、松緊適宜,潤(rùn)滑部位、液壓及冷卻系統(tǒng)、虎鉗等是否正常??者\(yùn)轉(zhuǎn)15min左右,排除液壓系統(tǒng)中的空氣。

4.工件應(yīng)水平放置并夾緊,使鋸條與工件垂直(特殊機(jī)型除外)。鋸制長(zhǎng)大件時(shí),應(yīng)使用料架;鋸別落件時(shí),應(yīng)選用合適的鋸條,降低進(jìn)刀量,采用多件裝夾方式。

5.根鋸銀割金屬的軟硬情況,選用不同的銀弓往復(fù)行程次數(shù)、鋸切壓力和進(jìn)刀量。

6.當(dāng)鋸割短料或用v型虎鉗鋸割小料時(shí),操作者應(yīng)特別注意,在工件將被鋸斷時(shí),迅速將鋸弓提起,以保護(hù)鋸條。

7.切斷過(guò)程中,冷卻液應(yīng)充足,鋸條未提起前,不得停車(chē)。

8.工作中經(jīng)常注意各傳動(dòng)部位的狀態(tài)及潤(rùn)滑與溫升情況,如有異?,F(xiàn)象,立即停車(chē)檢查處理。

9.工作后將鋸弓提起,鋸條放松,檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

10.認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)記錄。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng):

(1)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油(脂),并保持油量適當(dāng),油路暢通。

(2)檢查電機(jī)接線(xiàn)、電器裝里是否安全、狀態(tài)良好。

(3)檢查鋸條質(zhì)量是否良好,安裝是否正確、牢靠、松緊適宜。

(4)檢查虎鉗鉗口是否良好,螺栓有無(wú)松動(dòng),工作是否可靠。

(5)空運(yùn)轉(zhuǎn)15min,排除液壓系統(tǒng)中的空氣檢查、調(diào)整主傳動(dòng)各部,各緊固件有無(wú)松動(dòng),齒輪聲音是否正常,各軸承有無(wú)異響和發(fā)熱現(xiàn)象,鋸弓、沿枕的運(yùn)行是否平穩(wěn)、靈活。檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng),使液壓系、阿、管路工作正常,油液不低于刻度線(xiàn),無(wú)泄漏,旋閥手柄在各個(gè)位里上工作正常。檢查、調(diào)整冷卻系統(tǒng),使冷卻液充足、無(wú)雜質(zhì)、不變質(zhì)、無(wú)泄漏。

2.班中保養(yǎng):

(1)經(jīng)常注意各傳動(dòng)部位的狀態(tài)、潤(rùn)滑及溫升情況,注意液壓和冷卻系統(tǒng)有無(wú)噪音和泄漏。

(2)查看電機(jī)、電器的運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升、聲響、振動(dòng)等情況。

(3)檢查或更換進(jìn)線(xiàn)電源保險(xiǎn)。

3.班后保養(yǎng)

(1)將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位).將鋸弓提起,鋸條放松,斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

(2)擦拭設(shè)備,清掃場(chǎng)地、鋸屑。

定期保養(yǎng)(每季一次)

1.作日常保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容。

2.按潤(rùn)滑圖對(duì)有關(guān)部位加注油(脂)。

3.對(duì)前鋸或清洗

4.更換(過(guò)濾)液壓用油。換油時(shí)最好用精細(xì)濾油車(chē)。

5.按規(guī)定定期送檢壓力表。

6.超出自檢自修范圍,操作者無(wú)法修理和恢復(fù)使用時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修班組進(jìn)行處理。

金屬弓鋸機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

金屬弓鋸機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作金屬弓鋸機(jī)。2.切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作,以防發(fā)生意外。3.在設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,切勿強(qiáng)行操
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