模型工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得在未經許可的情況下擅自調整或修理設備，應由專業(yè)人員進行。
2. 工作期間禁止嬉笑打鬧，保持專注，防止分心導致意外。
3. 避免長時間連續(xù)工作，定時休息，防止過度疲勞。
4. 存放易燃易爆物品時，需遠離工作區(qū)域，遵守相關安全規(guī)定。
5. 使用電動工具時，確保電源線無破損，插頭接觸良好，防止觸電。
6. 切勿將手指或其他身體部位置于工件和刀具之間，以防受傷。
7. 在噪音較大的環(huán)境中，使用耳塞保護聽力，避免長期噪音損害。
8. 如遇設備故障或異常，立即停機并報告，不得強行操作。
9. 教育和培訓新員工，使他們了解并遵守這些安全操作規(guī)程。
10. 堅持定期進行安全檢查和技能培訓，確保所有人員都具備必要的安全知識和技能。
以上規(guī)程需每位模型工木摸操作者嚴格遵守，通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，保障每個人的健康和安全。
篇2
1. 在操作設備前，務必閱讀并理解設備手冊，熟悉操作面板和安全警告。
2. 檢查設備電源、連接線和耗材，確保無損壞或老化現象。
3. 設計模型時，考慮到打印方向和支撐結構，避免因設計不合理導致的制作失敗。
4. 使用切片軟件時，合理設置層厚、填充率和打印速度，兼顧精度和效率。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作，防止意外發(fā)生。
6. 切割或打磨過程中，佩戴防護眼鏡和手套，確保個人安全。
7. 后處理過程中，遵循通風條件，避免吸入有害粉塵。
8. 對于復雜或大型模型，可能需要多人協作，注意溝通協調，確保操作順利。
9. 定期進行設備保養(yǎng)和維護，預防潛在故障。
10. 在遇到問題時，不要擅自拆解設備，應立即報告給技術部門解決。
以上操作規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合實際情況靈活應用。在執(zhí)行過程中，遇到任何疑問或困難，應及時向管理層或資深同事求助。持續(xù)改進和優(yōu)化操作規(guī)程，是我們不斷提升工作效率和產品質量的關鍵。
篇3
1. 個人防護裝備：模型工必須佩戴適當的防護裝備，如安全眼鏡、防護手套、防塵口罩等，以防止粉塵、化學品或切割工具造成的傷害。
2. 設備操作：在使用切割機、打磨機等設備時，務必遵守操作手冊，不得擅自調整設備設置，避免設備故障或誤操作導致的事故。
3. 工作場所安全：保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢料，避免滑倒摔傷；電源線應妥善布置，防止絆倒；易燃易爆物品應妥善儲存，遠離火源。
4. 應急處理：熟悉消防設施的位置和使用方法，一旦發(fā)生火災或化學品泄漏，應立即啟動應急預案，并迅速撤離。
5. 培訓教育：定期進行安全培訓，使員工了解和掌握模型制作過程中的安全風險及應對措施，提升自我保護能力。
6. 不良習慣糾正：禁止在工作場所吸煙、飲食，以防引起火災或污染工作環(huán)境。避免長時間連續(xù)工作，確保休息充足，防止疲勞操作。
7. 設備維護：定期對設備進行保養(yǎng)和檢查，確保其良好運行狀態(tài)，防止因設備故障引發(fā)的安全事故。
8. 事故報告：任何事故或險情都應及時上報，以便分析原因，采取措施防止類似事件再次發(fā)生。
9. 安全文化：營造安全第一的工作氛圍，鼓勵員工相互提醒，共同維護工作場所的安全。
10. 遵守規(guī)章制度：嚴格執(zhí)行公司的各項安全規(guī)定，不違章作業(yè)，對自身和他人的安全負責。
模型工安全操作規(guī)程的核心在于預防為主，通過規(guī)范操作、強化培訓、保障設備安全和提升員工安全意識，實現安全生產，降低事故率，確保企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
模型工（木摸）安全操作規(guī)程范文
1、木材庫和生產車間的消防器材必須齊備、可靠、方便。嚴禁使用明火照明和吸煙。不得存放油料、油棉紗等易燃物品。各場所的木材堆放應整齊。
2、每天工作完畢,必須將周圍刨花、木屑打掃干凈。
3、機床應保持清潔。轉動部分防護裝置應齊全可靠、接地線良好。各部螺釘、螺帽、緊固件不得松動,工具臺上禁止放雜物。
4、各種工具、刀具經檢查后才能使用,不得有破損、裂紋。使用手鋸時,鋸條要拉至一定張力,在休工時須放松。鋸料時檢查木料有否裂縫、圓釘,以免鋸條彈出傷人。
5、用手鋸鋸小料時,應用腳踏牢后端,逐漸移鋸,當鋸接近尾端時,前端要用架子擱牢,以防木料跌落傷腳。
6、使用斧頭劈小削工件時,應注意木料上的硬節(jié)、鐵釘,以免損壞斧頭。周圍不許站人,以防斧頭柄碰傷人。
7、開動木工機械前,先開抽風機,機床起動后,待主軸運轉正常,方可工作。不準跨過機械傳動部分傳遞木材、工件、工具。裝卸零件、刀具,必須待機械停穩(wěn)后,方可進行。
8、使用木磨機應做到以下幾點:
⑴各部位運轉應正常,磨盤應經常保持清潔、鋒利。
⑵帶有油松、膠水未干的工件,不準上木磨床加工。
⑶不準站在磨盤旋轉方向或從旋轉方向去看加工物件,防止木屑飛入眼內。
9、磨光的零件大小應適宜:
⑴工件應放在下旋轉的半面進行磨光,手不準靠近磨盤。
⑵工作臺上的定位手柄必須牢固,不得有松動現象。
⑶易滾動的木制零件,嚴禁摸削。
10、使用木車床時應注意:
⑴應認真檢查轉動部分,保護裝置是否安全可靠。
⑵車削大件,必須經過檢查,膠水未干和膠水質量不好工件禁止上車床。
⑶車削第一刀時,進刀量要小,以防車刀或工作飛出傷人。打砂皮時,用力要均勻。
⑷裝刀具時,刀桿伸出刀架的長度要短于5cm,加工大件時必須把刀具固定在刀架上,車刀要夾牢,進刀不可過猛。
⑸操作時戴好防護眼鏡和口罩,不準帶手套。操作者離開機床時,必須停車。
11、操作帶鋸時應注意:
⑴開鋸前,要對鋸條、防護裝置及各部件,作認真檢查。
⑵往臺車上裝木料時,掛鉤應后退,用反杠或大牙將木材掀到車上,然后緊扣掛鉤。
⑶不準鋸夾固不穩(wěn)及鋸削線上有鐵釘、水泥、鐵屑的木料。
⑷電鋸開動后,先空轉兩分鐘,確認無誤后方可進刀,進刀速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側面。
⑸電鋸開動后,第一鋸口板面若有凹凸不平時,要停車檢查。
⑹電鋸開動或停車時,開關手柄要用固定銷栓住,防止自動關閉。鋸條涂潤滑油時,要站立在側面,刷柄長度不少于1米。清除鋸沫要及時。清除時應使用工具。
12、工件和鋸條接觸后,不許再搖擺工件。工件將要鋸完時,應用木棒推進,不得用手推。
13、更換鋸條必須關閉電源,待皮帶完全停止轉動后,方可進行。
鋸條齒深,不得超過鋸條寬度的1/4。鋸床的上輪應裝刮板,以防鋸屑粘在輪上,使鋸條滑脫。
14、使用圓鋸時應注意以下幾點:
⑴ 圓盤鋸應裝有楔片、防護罩。鋸片要緊固并垂直于軸的中心線,啟動時不得有震動。
⑵ 禁止在圓鋸轉動時,校正防護罩的位置,鋸片以不超過臺面1/3為準。
⑶ 縱向鋸開木料末尾時,須用木棒壓住推送,手指離開鋸齒至少10cm。長200mm以下,寬50mm以下的短料不準加工。鋸削線上有鐵釘、水泥、鐵屑的木料不準加工。
⑷ 不得在圓鋸上加工不規(guī)則工件。已經鋸開的工件,不得再向反方向位置回拖。
18、機床開動后,人要避開鋸盤旋轉方向,手或人體不得接近鋸齒,工作臺上必須用紅顏色標出安全線,手推木料時,手不準越過安全線。
19、工作時如發(fā)現異聲響或震動,應立即停車,經檢查排隊故障后方可繼續(xù)使用。
20、使用木工刨時要應注意:
⑴ 刃具要鋒利,安裝要牢固。防護裝置及設備知部件要良好有效。大平刨刨平面時吃刀量不得超過2mm。
⑵ 在10mm薄料以下的長300mm,寬100mm的薄板和短料不能進行刨削。
⑶ 平刨機必須有安全裝置,手推木料時,手不得從刨刀面上通過 ,較短薄的加工件,必須使用壓板和推料棍,嚴禁用手直接推料。
⑷ 不刨水泥和有釘子的木料。
⑸ 清理機件、加油、調換刨刀必須切斷電源。
