振動(dòng)時(shí)效操作規(guī)程目的和意義
篇1
振動(dòng)時(shí)效是一種消除金屬工件內(nèi)部殘余應(yīng)力的工藝，旨在提高工件的尺寸穩(wěn)定性，防止因應(yīng)力釋放導(dǎo)致的變形和裂紋。該工藝相比傳統(tǒng)的熱時(shí)效，具有節(jié)能、環(huán)保、效率高等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于大型、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件處理，能夠顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
篇2
振動(dòng)時(shí)效處理的主要目的是消除金屬工件在制造過程中的內(nèi)應(yīng)力，提高其尺寸穩(wěn)定性，延長使用壽命，減少因應(yīng)力引起的變形和裂紋。此規(guī)程旨在保障操作人員的安全，避免設(shè)備損壞，確保工藝效果，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)符合企業(yè)安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求。
篇3
振動(dòng)時(shí)效技術(shù)通過振動(dòng)工件，使其內(nèi)部應(yīng)力均勻分布，達(dá)到消除殘余應(yīng)力、防止變形、提高尺寸穩(wěn)定性等目的。這一工藝相比傳統(tǒng)的熱時(shí)效，具有節(jié)能、環(huán)保、快速等優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、汽車工業(yè)等領(lǐng)域，對提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要意義。
篇4
振動(dòng)時(shí)效崗位安全操作規(guī)程旨在確保工作人員在進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，保證工藝質(zhì)量，并降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。通過規(guī)范化的操作流程，可以提高工作效率，減少因不規(guī)范操作導(dǎo)致的事故，同時(shí)提升企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平。
多功能振動(dòng)時(shí)效裝置安全操作規(guī)程范文
1、振動(dòng)機(jī)試振前先檢查工件有否存在縮孔、夾渣、裂紋、虛焊等嚴(yán)重缺陷。以防被振工件松脫傷人。
2、振動(dòng)機(jī)激振器所配置的工裝夾具螺絲務(wù)必?cái)Q緊,并選擇合適的激振力檔位以防飛車。
3、嚴(yán)禁在未卸下吊鉤情況下起動(dòng)設(shè)備。
4、設(shè)備長期不用時(shí),應(yīng)用薄膜將電控箱和振動(dòng)電機(jī)分別包好,電控箱內(nèi)還須放置防潮球并注意及時(shí)更換。
5、設(shè)備長期不用時(shí),每周至少將整套設(shè)備通電運(yùn)行兩小時(shí)。
6、正常使用時(shí),每次停機(jī)超過4小時(shí)的,重新啟動(dòng)時(shí)須以最低速預(yù)熱10分鐘。
7、電機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)720小時(shí)后,須由電工檢查并維護(hù)保養(yǎng)振動(dòng)裝置的電機(jī)潤滑情況,碳刷,偏心輪等部位。
