貯槽安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 佩戴防護裝備：操作時必須穿戴合適的防護裝備，以防低溫凍傷或氣體中毒。
2. 禁止煙火：貯槽周圍應(yīng)設(shè)立禁火區(qū)，嚴(yán)禁攜帶火源或進行可能導(dǎo)致火花的活動。
3. 通風(fēng)換氣：工作區(qū)域保持良好通風(fēng)，避免氣體積聚造成窒息風(fēng)險。
4. 避免急劇溫度變化：不得用熱水或火源直接加熱貯槽，以免引起壓力突增。
5. 定期維護：定期對貯槽及附屬設(shè)備進行保養(yǎng)檢查，確保其性能完好。
6. 不得擅自調(diào)整：非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整安全閥、壓力表等設(shè)備的設(shè)定值。
7. 緊急情況處理：一旦發(fā)生泄漏或其他緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并通知相關(guān)人員。
8. 訓(xùn)練與知識更新：所有操作人員需接受定期培訓(xùn)，了解最新安全規(guī)定和技術(shù)知識。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實際情況進行。每位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，以確保工作環(huán)境的安全和高效。
篇2
1. 檢查與維護
- 在操作前，務(wù)必檢查貯槽的密封性，確認(rèn)無泄漏跡象。
- 定期檢查壓力表、液位計等儀表的準(zhǔn)確性，及時校準(zhǔn)。
- 檢查管道連接處，確保無松動、腐蝕現(xiàn)象。
2. 貯槽填充
- 填充液態(tài)氣體時，應(yīng)緩慢進行，避免急劇壓力變化。
- 不得超過貯槽的最大工作壓力和容量限制。
- 填充過程中，操作人員應(yīng)遠離填充口，以防濺出傷人。
3. 安全監(jiān)控
- 安裝并持續(xù)監(jiān)控壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)，一旦超出安全范圍，立即采取措施。
- 儲存區(qū)域應(yīng)配備消防設(shè)施，并定期檢查其有效性。
- 定期巡檢，觀察有無異常聲音、氣味或振動。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生泄漏時，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門，避免氣體擴散。
- 確保所有人員佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，避免直接接觸低溫液體。
- 不得使用可能引起火花的工具進行維修。
5. 設(shè)備停用與清理
- 設(shè)備停用前，需將內(nèi)部氣體排空，壓力降至安全水平。
- 清理時，使用干燥、無油的清潔工具，避免引入雜質(zhì)。
- 停用后，做好設(shè)備的防潮、防凍措施。
在執(zhí)行以上操作時，務(wù)必遵守公司的安全規(guī)定，接受定期培訓(xùn)，了解液態(tài)氣體的危險特性。任何異常情況應(yīng)立即上報，不得私自處理。安全是首要任務(wù)，任何操作都不能以犧牲安全為代價。通過遵循這些規(guī)程，我們可以確保液氧、液氮、液氬的儲存和處理過程既高效又安全。
篇3
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備特性和安全知識。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如防凍手套、護目鏡等，避免直接接觸低溫液體。
3. 不得在貯槽附近吸煙或進行其他可能引發(fā)火花的行為。
4. 定期進行設(shè)備維護和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理隱患。
5. 對于異常情況，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施，切勿擅自處理。
以上規(guī)定須嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任確保自身和他人的安全，共同維護一個安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 在開啟或關(guān)閉貯槽閥門時，務(wù)必緩慢操作，避免因快速動作導(dǎo)致的壓力波動。
2. 遇到緊急情況如泄漏，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，并及時上報。
3. 液態(tài)二氧化碳蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體比空氣重，可能積聚在低洼處，操作時要注意通風(fēng)，避免形成窒息環(huán)境。
4. 不得在貯槽周圍堆放易燃易爆物品，確保作業(yè)區(qū)域整潔有序。
5. 對于設(shè)備異常，如溫度異常升高、壓力表讀數(shù)異常等，應(yīng)立即停止使用并聯(lián)系專業(yè)人員檢查維修。
6. 定期進行安全演練，提高操作人員的應(yīng)急反應(yīng)能力。
7. 警告標(biāo)志要清晰可見，提醒非操作人員勿靠近，防止無關(guān)人員誤入危險區(qū)域。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實際情況進行調(diào)整。在實際工作中，操作人員應(yīng)始終以安全為首要原則，遵守規(guī)程，確保液體二氧化碳低溫貯槽的安全使用。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作貯槽。
2. 不得在貯槽周圍吸煙或使用明火。
3. 嚴(yán)禁在貯槽操作期間離開崗位。
4. 如遇到異常情況，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施，切勿自行處理。
5. 定期進行設(shè)備維護和檢查，確保貯槽始終處于良好狀態(tài)。
6. 保持警覺，隨時關(guān)注貯槽的工作狀況，避免因疏忽導(dǎo)致的意外。
以上規(guī)程旨在為員工提供指導(dǎo)，但具體操作時需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，確保安全第一。請每位員工都熟知并遵守這些規(guī)定，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查貯槽及管道無泄漏，閥門、儀表正常。
- 確保操作區(qū)域無火源，穿戴好防護裝備，包括防凍手套、安全眼鏡和防靜電工作服。
2. 充裝與卸載
- 充裝液態(tài)氣體時，應(yīng)緩慢進行，避免壓力突變。
- 卸載時，遵循“先開低壓閥，后開高壓閥”的原則，保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
3. 運行監(jiān)控
- 定期檢查壓力表、液位計，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
- 注意觀察設(shè)備有無異常聲響、振動或溫度變化。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急預(yù)案，嚴(yán)禁使用明火。
- 如遇人員凍傷，應(yīng)用溫水而非熱水解凍，及時就醫(yī)。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期清理設(shè)備表面，防止積雪、冰霜影響散熱。
- 定期檢查安全閥、壓力調(diào)節(jié)器等關(guān)鍵部件，確保其功能正常。
6. 培訓(xùn)與記錄
- 操作人員需接受專門培訓(xùn)，掌握低溫液體知識和應(yīng)急處理技能。
- 記錄設(shè)備運行參數(shù)和維護情況，便于追蹤分析。
7. 安全文化
- 遵守公司安全規(guī)定，倡導(dǎo)安全文化，提高全員安全意識。
- 定期進行安全演練，提升應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
請注意，本規(guī)程中的“”并非強調(diào)，而是為區(qū)分各部分而設(shè)置。在實際操作中，務(wù)必理解并遵守每項規(guī)定，確保低溫貯槽的安全運行。在遇到不確定的情況時，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)人員求助，切勿擅自行動。
低溫液體貯槽安全操作規(guī)程范文
1、投入使用前，必須用無油干燥空氣或氮氣吹掃，使槽內(nèi)出口氣體露點小于-60℃。
2、首次充液前，檢查確認(rèn)安全通道暢通、安全裝置完好、壓力表和液位計正常。
3、液位計投入前，全開平衡閥，打開液位計上、下閥，關(guān)閉平衡閥。
4、確保夾層有充足的氮氣進入和補充，使其保持正壓。
5、充液時，應(yīng)全開手動放空閥和測滿閥；充液應(yīng)緩慢進行，使內(nèi)槽完全冷卻，并時刻觀察槽內(nèi)壓力，不得超壓。
6、嚴(yán)禁貯槽超壓或負壓下運行。嚴(yán)禁敲打閥門、管道和強行開關(guān)閥門。
7、視情況測定粉末真空絕熱式低溫液體罐夾層真空度，使其保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
8、每周至少一次分析測定液氧貯槽中乙炔等碳氫化合物含量；超過0.1ppm時，加大液氧的補充量。
9、開關(guān)充液閥要緩慢，以小于5%的開閥幅度逐漸增加，不得過快。
10、定期校驗低溫液體貯槽安全附件。
11、儲槽內(nèi)必須留有一定的蒸發(fā)空間；并保持一定的液位，不準(zhǔn)排空。
12、使用中，如出現(xiàn)冒汗、結(jié)霜等現(xiàn)象，應(yīng)將液體排盡、加溫吹除、檢漏、抽真空（真空貯槽）后，才能繼續(xù)使用。
